qe工程师要懂是什么意思

❶ 什么叫QE工程师主要的工作是做什么呢

QE工程师是质量工程师。

QE工程师主要工作内容为：

1、进行可靠度测试。

2、日常的体系导入以及维护。

3、反馈客户抱怨，并加以改正。

4、新产品分析 (QE) 程式的制作和SIP的制作。

5、提供供应商辅导/稽核(SQE) 协辅改善。

6、进行教育训练

(1)qe工程师要懂是什么意思扩展阅读：

QE工程师的主要职责

一、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。

二、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善。

三、产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施。

四、制定各种与品质相关的检验标准与文件。

五、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料。

六、负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户。

❷ qe工程师是什么意思

QE=品质工程师（Quality Engineer）
职责如下：
1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;

2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;

3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;

4.制定各种与品质相关的检验标准与文件.

5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料;
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QE的全部任务：
Ø 质量体系中QE的监督功能
Ø 品质设计中QE的参与程度
Ø 品质保证中QE的策划活动
Ø 过程控制中QE的执行方法
Ø 品质成本中QE的资料统计
Ø 客诉处理中QE的对策分析
Ø 持续改善中QE的主导跟踪
Ø 品管手法中QE的宣传推广
Ø 供方管理中QE的审核辅导
Ø 作业管理中QE的IE手法

❸ 什么QE工程师

QE，全称Quality Engineer，中文名:质量工程师。

主要职责：

1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;

2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善;

3、产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施;

4、制定各种与品质相关的检验标准与文件.

5、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料,

6、负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户.

拓展资料

PQE:即制程品质工程师，重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题.

MQE:即物料品质工程师，重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式.

CQE:即客户品质工程师，重点要熟悉客诉处理流程，8D报告撰写.

SQE:即供应商品质工程师 ，重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应商提升品质

DQE:即设计质量工程师，重点是负责研发阶段的质量控制，并对设计风险的控制。

❹ 怎样做好一名QE工程师，QE工程师的主要职责是什么

范围有多有少，不知道有没有其他主任工程师或高级工程师，反正就是这么一些工作大家分工协作.
1.定期组织召开质量分析会议，协调解决各种质量问题
2.负责公司质量管理体系的建立、运行和改进
3.负责组织新产品测试和评审工作
4.负责组织处理质量事故
5．负责整个公司的ISO9000质量管理体系宣传工作
6．负责组织质量管理体系的日常管理工作，定期组织内外审工作
7．负责制定、修改各生产、检验、试验部门的工艺审核标准
8．负责在公司内开展与产品质量有关的其他活动
9．负责对国家及行业标准及时进行跟踪、确认
10．负责企业标准的建立、受控及管理
11．收集市场、生产的质量反馈信息
12．召开质量会议，推动产品质量改进
13.负责对样品/新品确认报告、批量试验报告的审批
15．跟踪生产线及市场质量问题，与相关部门分析产品故障原因
16．对改进后的产品质量进行跟踪
等等等等

❺ QE工程师的主要职责是什么呢

QE就是品质工程师职责如下：

1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。

2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善。

3、产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施。

4、制定各种与品质相关的检验标准与文件。

5、指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料。

(5)qe工程师要懂是什么意思扩展阅读：

资格考试：

作为质量的“守门神”，当前我国众多的质量工作者存在着诸多不足，主要表现为：缺乏一批高素质的质量专业技术人才；在岗的质量专业人员素质参差不齐；一些企业的经营管理者和技术人员缺乏基本的质量管理知识；质量专业人员缺乏系统的质量专业知识和技能培训。

国内高等教育中质量管理内容比较薄弱。这些问题的存在，是导致我国产品质量总体水平偏低的重要因素。许多产品档次低质量差，可靠性不高，抽查合格率低，导致重大质量事故时有发生。

因此，对质量工作者进行系统地培训已成为一项紧迫课题，对“质量守门神”进行锻造，成为质量工作的重要内容。国家质检总局质量司质量管理处的负责人认为，通过质量资格相关培训与考试，能使质量工作者理论知识和实际工作结合起来。

不但能对产品质量进行有效地控制和改进，个人能力还会大大提高。实行质量专业职业资格考试，已符合当前的发展趋势。

❻ QE需要懂哪些知识呢需要知道什么呢

IQC 是来料控制,也就是进货检验
OQC 是出货检验也就是出厂检验
QC 是质量检验
QA 指质量测试
IPQC 制程控制
PE 指制程工程师
IE 指文件工程师
品管人员职责说明书

一． 品质经理：

1.督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标.
2.协调及推动各部门按ISO9000各要素运作.
3.召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题.
4.审核相关部门呈交的品质文件.
5.对进料品质进行最终判定,并推动IQC、QE部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等.
6.定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估
7.督导QE主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施.
8.督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试
9.对成品的品质进行最终判定,
10.协调IQC验货的各项工作.
11.督导并审核品质周报、月报表.
12.对下属进行考核、评定.

二、品质保证主管：
1.确认及更改公司之品质体系有效文件,维护公司品质体系有效运行.
2.根据公司程序文件指引指定切实可行的二、三级支持文件
5.定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素.
6.协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批.
7.分配及安排外部评审之时间和评审前准备工作.
8.督导各部门正式文件之排版及校正,并进行统一编号的标准化管理.
9.督导内部文件之文件分发、回收、保存、更改作业.
10.协助品质经理相关的品质管理工作
11.对下属进行考核、评定

三、QE主管：
1.根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试
2.制订品质计划.
3.对各种材料及成品之检验标准书进行审核.
4.即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意.
5.主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
6.统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质.
7.统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标.
8.针对材料不良辅导供应商分析、改善.
9.做好品质记录,以便追溯.
10.稽核评估供应商,并做好相应记录.
11.考核下属业绩.

四、IQC主管

遵照并执行公司的品质管理制度.并督导全体IQC人员确实执行;,尽最大能力完成任务.
2对IQC的总体事物进行规划,制定IQC内部之品质检验计划、目标,并督导完成.
3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事务至组长,并督促其完成.
4.培训计划的执行.制定IQC年度、季度、月份的培训计划,并对实验员的指导考核.
5.完成对检验标准书、作业指导书的制订工作.
6.品质鉴定与判定.针对IQC进料检验时的材料异常,相关标准作鉴定与判定,并签署意见.
7.对每日、每周、每月的品质检验表的审核.
8.对内与各相关部门沟通、配合、协调处理IQC日常事务,对外与各供应商主动沟通,了解供应商品质状况,并督促其进行品质改善.
9.每月协助品质经理定期召开三级供应商评审会议,督促供应商的品质改善。

10.对下属业绩考核

五、职员

1. IQC
.熟悉IQC的工作流程,.了解ISO9000质量体系.会使用卡尺,光普仪,投影机等量测仪器.会电脑基本操作.

2. 量测仪器的使用及注意事项.

3.产品和需外加工产品的品质重点及注意事项.

4. 不合格品的处理.

5. 相关表单的填写.

6. 其它.

2.SQC

熟练操作电脑(WINDOWS OFFICES等软件),熟悉QC七大手法,能用电脑绘制”柏拉图,管制图”等.对ISO9000有所了解.

1. 日常报表及统计图的制作.

2. 具的使用及注意事项.

3.产品的检验重点及相关表单的填写.

4.其它.

3 QA .

6.,熟悉ISO9000质量体系.会使用三次元,投影机,深
度规等量测仪器.熟悉SQE的工作流程及客诉客退的日常处理.电脑操作熟练.

1.量测仪器的使用.

2公司所有产品的品质重点及注意事项.

3不合格品管制及客诉客退处理.

4相关表单的填写.

5了解相关工作流程.