工程机械噪音

① 噪声标准是什么

请问需要哪方面的噪声标准？
GB/T 11348.1-1999 旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第 1 部分-总则
GB/T 11348.2-1997 旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第 2 部分：陆地安装的大型汽轮发电机组
GB/T 11348.3-1999 旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第 3 部分-耦合的工业机器
GB/T 11348.4-1999 旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第 4 部分-燃气轮机组
GB/T 11348.5-2002 旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第 5 部分-水力发电厂和泵站机组
GB/T 11353-1989 振动发生器辅助台设备特性的描述方法
GB/T 12779-1991 往复式机器整机振动测量与评级方法
GB/T 13309-1991 机械振动台技术条件
GB/T 13310-1991 电动振动台技术条件
GB/T 13364-1992 往复泵机械振动测试方法
GB/T 13436-1992 扭转振动测量仪器技术要求
GB/T 13437-1992 扭转振动减振器特性描述
GB/T 13441-1992 人体全身振动环境的测量规范
GB/T 13442-1992 人体全身振动暴露的舒适性降低界限和评价准则
GB/T 13823.1-1993 振动与冲击传感器的校准方法 基本概念
GB/T 13665-1992 金属阻尼材料阻尼本领试验方法扭摆法和弯曲共振法
GB/T 13823.10-1995 振动与冲击传感器的校准方法 冲击二次校准
GB/T 13823.11-1995 振动与冲击传感器的校准方法 激光干涉法低频振动一次校准
GB/T 13823.13-1995 振动与冲击传感器的校准方法 光切割法冲击校准(一次校准)
GB/T 13823.14-1995 振动与冲击传感器的校准方法 离心机法一次校准
GB/T 13823.15-1995 振动与冲击传感器的校准方法 瞬变温度灵敏度测试法
GB/T 13823.16-1995 振动与冲击传感器的校准方法 温度响应比较测试法
GB/T 13823.17-1996 振动与冲击传感器的校准方法 声灵敏度测试
GB/T 13823.18-1997 振动与冲击传感器的校准方法 互易法校准
GB/T 13823.12-1995 振动与冲击传感器的校准方法 安装在钢块上的无阻尼加速度计共振频率测试
GB/T 13823.2-1992 振动与冲击传感器的校准方法 激光干涉振动绝对校准(一次校准)
GB/T 13823.4-1992 振动与冲击传感器的校准方法磁灵敏度测试
GB/T 13823.3-1992 振动与冲击传感器的校准方法 正弦激励法校准(二次校准)
GB/T 13823.5-1992 振动与冲击传感器的校准方法 安装力矩灵敏度测试
GB/T 13823.6-1992 振动与冲击传感器的校准方法 基座应变灵敏度测试
GB/T 13823.7-1994 振动与冲击传感器的校准方法 相位比较法振动校准
GB/T 13823.8-1994 振动与冲击传感器的校准方法 横向振动灵敏度测试
GB/T 13823.9-1994 振动与冲击传感器的校准方法 横向冲击灵敏度测试
GB/T 13824-1992 对振动烈度测量仪的要求
GB/T 13860-1992 地面车辆机械振动测量数据的表述方法
GB/T 13866-1992 振动与冲击测量 描述惯性传感器特性的测定
GB/T 13876-1992 农业轮式拖拉机驾驶员全身振动的评价指标
GB/T 14124-1993 机械振动与冲击对建筑物影响的测量和评价基本方法及使用导则
GB/T 14125-1993 振动与冲击对室内振敏设备影响的测量与数据呈报方法
GB/T 14179-1993 割灌机 手感振动测定方法
GB/T 14412-1993 机械振动与冲击加速度计的机械安装
GB/T 13325-1991 机器和设备辐照的噪声 操作者位置噪声测量的基本准则（工程级）
GB/T 13802-1992 工程机械辐射噪声测量的通用方法
GB/T 13823.17-1996 振动与冲击传感器的校准方法 声灵敏度测试
1

GB/T 14178-1993 割灌机 操作者耳旁噪声测定方法
GB/T 14228-1993 地下铁道车站站台噪声测量
GB/T 14255-1993 家用缝纫机机头噪声声功率级的测定方法
GB/T 14259-1993 声学 关于空气噪声的测量及其对人影响的评价的标准指南
GB/T 14365-1993 声学 机动车辆定置噪声测量方法
GB/T 14366-1993 声学 职业噪声测量与噪声引起的听力损伤评价
GB/T 14368-1993 声学 标准超声功率源

GB/T 14574-2000 声学 机器和设备噪声发射值的标示和验证
GB/T 14623-1993 城市区域环境噪声测量方法
GB/T 15658-1995 城市无线电噪声测量方法
GB/T 15190-1994 城市区域环境噪声适用区划分技术规范
GB/T 16403-1996 声学 测听方法 纯音气导和骨导听阈基本测听法
GB/T 16404-1996 声学 声强法测定噪声源的声功率级 第 1 部分 离散点上的测量
GB/T 16404.2-1999 声学 声强法测定噪声源的声功率级 第 2 部分 扫描测量
GB/T 8-1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 使用标准声源简易法
GB/T 9-1996 声学 振速法测定噪声源声功率级 用于封闭机器的测量
GB/T 16710.2-1996 工程机械 定置试验条件下机外辐射噪声的测定
GB/T 16710.4-1996 工程机械 动态试验条件下机外辐射噪声的测定
GB/T 16730-1997 建筑用门空气声隔声性能分级及其检测方法
GB/T 16769-1997 金属切削机床 噪声声压级测量方法
GB/T 16404-1996 声学 声强法测定噪声源的声功率级 第 1 部分- 离散点上的测量
GB/T 16540-1996 声学 在 0.5～15MHz 频率范围内的超声场特性及其测量水听器法
GB/T 16710.3-1996 工程机械 定置试验条件下司机位置处噪声的测定
GB/T 16710.5-1996 工程机械 动态试验条件下司机位置处噪声的测定
GB/T 16850.3-1999 光纤放大器试验方法基本规范 第 3 部分- 噪声参数的试验方法
产生的噪声
GB/T 17213.8-1998 工作过程控制阀 第 8 部分-噪声的考虑 第 1 节-实验室内测量空气动力流流经控制阀
GB/T 17247.1-2000 声学 户外声传播衰减 第 1 部分- 大气声吸收的计算
GB/T 17247.2-1998 声学 户外声传播的衰减 第 2 部分- 一般计算方法
用导则
GB/T 17248.1-2000 声学 机器和设备发射的噪声测定工作位置和其它指定位置发射声压级的基础标准使
GB/T 17248.2-1999
声学 机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 一个反射
面上方近似自由场的工程法
GB/T 17248.3-1999
法
声学 机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 现场简易
GB/T 17248.4-1998
级
声学 机器和设备发射的噪声 由声功率级确定工作位置和其他指定位置的发射声压
GB/T 17248.5-1999
法
声学 机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 环境修正
GB/T 17249.1-1998 声学 低噪声工作场所设计指南 噪声控制规划
GB/T 17250-1998 声学 市区行驶条件下轿车噪声的测量
GB/T 17483-1998 液压泵空气传声噪声级测定规范
GB/T 18022-2000 声学 1～10MHz 频率范围内橡胶和塑料纵波声速与衰减系数的测量方法
GB/T 1859-2000 往复式内燃机 辐射的空气噪声测量工程法及简易法

GB/T 18696.1-2004 声学 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第 1 部分-驻波比法
GB/T 18696.2-2002 声学 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第 2 部分：传递函数法
GB/T 18697-2002 声学 汽车车内噪声测量方法
GB/T 18698-2002 声学 信息技术设备和通信设备噪声发射值的标示
GB/T 18699.1-2002 声学 隔声罩的隔声性能测定 第 1 部分：实验室条件下测量（标示用）
GB/T 18699.2-2002 声学 隔声罩的隔声性能测定 第 2 部分：现场测量（验收和验证用）
GB/T 19052-2003 声学 机器和设备发射的噪声 噪声测试规范起草和表述的准则
GB/T 19118-2003 农用运输车 噪声测量方法

GB/T 19322-2003 小艇 机动游艇空气噪声的测定
GB/T 19512-2004 声学 消声器现场测量
GB/T 19513-2004 声学 规定实验室条件下办公室屏障声衰减的测定
GB/T 2423.47-1997 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法
GB/T 14465-1993 材料阻尼特性术语
GB/T 14527-1993 复合阻尼隔振器和复合阻尼器
GB/T 14654-1993 弹性阻尼簧片减振器
GB/T 14696-1993 船舶振动测量规程
GB/T 14697-1993 船舶局部振动测量规程
GB/T 14790-1993 人体手传振动的测量与评价方法
GB/T 15168-1994 振动与冲击隔离器性能测试方法
GB/T 15619-1995 人体机械振动与冲击术语
GB/T 16305-1996 扭转振动减振器
GB/T 15371-1994 曲轴轴系扭转振动的测量与评定方法
GB/T 16301-1996 船舶机舱辅机振动烈度评价
GB/T 16440-1996 振动与冲击 人体的机械驱动点阻抗
GB/T 16441-1996 振动与冲击 人体 Z 轴向的机械传递率
GB/T 16768-1997 金属切削机床 振动测量方法
GB/T 9-1996 声学 振速法测定噪声源声功率级 用于密闭机器的测量
GB/T 16908-1997 机械振动 轴与配合件平衡的键准则
GB/T 17189-1997 水力机械振动和脉动现场测试规程
GB/T 17958-2000 手持式机械作业防振要求
GB/T 18051-2000 潜油电泵振动试验方法
GB/T 18258-2000 阻尼材料 阻尼性能测试方法
GB/T 18328-2001 振动台选择指南
GB/T 18575-2001 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法
GB/T 18703-2002 手套掌部振动传递率的测量与评价
GB/T 2298-1991 机械振动与冲击 术语
GB/T 18707.1-2002 机械振动 评价车辆座椅振动的实验室方法 第 1 部分：基本要求
GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验 第 2 部分- 试验方法 试验 Fc 和导则- 振动(正弦)
GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验 第 2 部分- 试验方法 试验 Fd- 宽频带随机振动——一般要求
GB/T 2423.12-1997 电工电子产品环境试验 第 2 部分- 试验方法 试验 Fda- 宽频带随机振动——高再现
性
GB/T 2423.13-1997 电工电子产品环境试验 第 2 部分- 试验方法 试验 Fdb- 宽频带随机振动——中再现
性
GB/T 2423.14-1997 电工电子产品环境试验 第 2 部分- 试验方法 试验 Fdc- 宽频带随机振动——低再现

GB/T 2423.42-1995 电工电子产品环境试验低温-低气压-振动(正弦)综合试验方法
GB/T 2423.43-1995 电工电子产品环境试验 第 2 部分- 试验方法 元件、设备和其他产品在冲击(Ea) 、碰
撞(Eb) 、振动(Fc 和 Fd)和稳态加速度(Ga)等动力学试验中的安装要求和导则
GB/T 2423.47-1997 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Fg：声振
GB/T 2423.48-1997 电工电子产品环境试验 第 2 部分- 试验方法 试验 Ff- 振动--时间历程法
GB/T 2423.49-1997 电工电子产品环境试验 第 2 部分-试验方法 试验 Fe-振动--正弦拍频法
GB/T 2820.9-2002 往复式内燃机驱动的交流发电机组 第 9 部分-机械振动的测量和评价
GB/T 4857.10-1992 包装 运输包装件 正弦变频振动试验方法
GB/T 4857.23-2003 包装 运输包装件 随机振动试验方法
GB/T 4970-1996 汽车平顺性随机输入行驶试验方法
GB/T 4857.7-1992 包装 运输包装件 定频正弦振动试验方法

GB/T 2424.24-1995 电工电子产品环境试验 温度(低温、高温)-低气压-振动(正弦)综合试验导则
GB/T 5395-1995 油锯 手传振动测定方法
GB/T 6072.5-2003 往复式内燃机 性能 第 5 部分- 扭转振动
GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第 1 部分：总则
轮发电机组
GB/T 6075.2-2002 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第 2 部分：50MW 以上陆地安装的大型汽
GB/T 6075.3-2001 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第 3 部分：额定功率大于 15kW 额定转速
在 120r-min 至 15000r-min 之间的在现场测量的工业机器
动装置
GB/T 6075.4-2001 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第 4 部分：不包括航空器类的燃气轮机驱
GB/T 6075.5-2002 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第 5 部分：水力发电厂和泵站机组
GB/T 6075.6-2002 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第 6 部分：功率大于 100kW 的往复式机
器
GB/T 2820.10-2002 往复式内燃机驱动的交流发电机组 第 10 部分-噪声的测量(包面法)
GB/T 2888-1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB/T 3222-1994 声学 环境噪声测量方法
GB/T 3450-1994 铁路机车司机室噪声允许值
GB/T 3767-1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方近似自由场的工程法
GB/T 3871.8-1993 农业轮式和履带拖拉机试验方法 第 8 部分 噪声测量
GB/T 3768-1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB/T 4129-1995 声学 噪声源声功率级的测定 标准声源的性能要求与校准
GB/T 4129-2003 声学 用于声功率级测定的标准声源的性能与校准要求
GB/T 4569-1996 摩托车和轻便摩托车噪声测量方法
GB/T 4595-2000 船上噪声测量
GB/T 4214.1-2000 声学 家用电器及类似用途器具噪声测试方法 第 1 部分-通用要求
GB/T 4583-1995 电动工具噪声测量方法 工程法
GB/T 4759-1995 内燃机排气消声器测量方法
GB/T 4760-1995 声学 消声器测量方法
GB/T 4854.1-2004 声学 校准测听设备的基准零级 第 1 部分-压耳式耳机纯音基准等效阈声压级
GB/T 4980-2003 容积式压缩机噪声的测定
GB/T 5111-1995 声学 铁路机车车辆辐射噪声测量
GB/T 5390-1995 油锯 耳旁噪声测定方法
GB/T 5898-2004 凿岩机械与气动工具噪声测量方法 工程法
GB/T 7111.1-2002 纺织机械噪声测试规范 第 1 部分-通用要求
GB/T 7111.2-2002 纺织机械噪声测试规范 第 2 部分-纺前准备和纺部机械
GB/T 7111.3-2002 纺织机械噪声测试规范 第 3 部分-非织造布机械
GB/T 7111.4-2002 纺织机械噪声测试规范 第 4 部分-纱线加工、绳索加工机械
GB/T 7111.5-2002 纺织机械噪声测试规范 第 5 部分-机织和针织准备机械
GB/T 7111.6-2002 纺织机械噪声测试规范 第 6 部分-织造机械
GB/T 7111.7-2002 纺织机械噪声测试规范 第 7 部分-染整机械
GB/T 7582-2004 声学 听阈与年龄关系的统计分布
GB/T 7584.1-2004 声学 护听器 第 1 部分-声衰减测量的主观方法
GB/T 7612-1987 皮革机械噪声声功率级的测定
GB/T 7965-2002 声学 水声换能器测量
GB/T 7967-2002 声学 水声发射器的大功率特性和测量
GB/T 8016-1995 船用回声测深设备通用技术条件
HG 20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定
GB/T 8485-2002 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法
HG/T 20570.10-1995 工艺系统专业噪声控制设计
HG/T 21616-1997 化工厂常用设备消声器标准系列
HGJ 13-1988 化学工业炉噪声控制设计规定
HJ/T 16-1996 通风消声器
HJ/T 17-1996 隔声窗
HJ/T 2.4-1995 环境影响评价技术导则 声环境
HJ/T 90-2004 声屏障声学设计和测量规范
HJBZ 17-1997 低噪声洗衣机
HJBZ 18-1997 节能、低噪声房间空气调节器
JB 10046-1999 机床电器噪声的限值及测定方法
JB 3623-1984 锻压机械 噪声测量方法
JB 4017-1985 家用电冰箱噪声测量方法及限值
JB 8551-1997 凿岩机械与气动工具噪声限值
JB 9967-1999 液压机 噪声限值
JB 5137-1991 小型汽油机排气消声器 技术条件
JB 9048-1999 冷轧管机 噪声测量与限值
JB 9968-1999 开式压力机 噪声限值
JB 9969-1999 棒料剪断机、鳄鱼式剪断机、剪板机 噪声限值
JB 9971-1999 弯管机、三辊卷板机 噪声限值
JB 9973-1999 空气锤 噪声限值
JB 9970-1999 冲型剪切机、联合冲剪机 噪声限值
JB 9972-1999 滚丝机、卷簧机、制钉机 噪声限值
5

② 如何解决工程机械的噪音问题

可以人工制造出与低频噪音相位相反的音，从而与噪音相抵消。不过，由于工程机械在执行不同作业时发动机转数会随时变化，中国工程机械门户www.gcjx188.com其发出的低频噪音的频率也随之变化，因此如何随机应变地制造出与低频噪音频率匹配的“抵消音”是一个难题。

③ 齿轮产生杂音，噪音的原因有哪些

1、齿轮表面粗糙度过大

齿轮表面过于粗糙，相互摩擦时摩擦面大，振动频率高，产生的噪音也就大并且多。

2、重合度过小

齿轮轮次在传递载荷时会发生不同程度的形变，在齿轮啮人和啮出的瞬间，沿齿轮啮合线方向会产生啮合冲力，从而在齿轮传动中引起一定的扭转振动的噪音。因此重合度过小会导致齿轮噪音。

3、齿轮的设计方面

齿轮的参数选择不当，齿廓修形不当或没有修形，齿轮箱结构不合理等，都会导致齿轮噪音过大。

4、齿轮精度

齿轮接触精度低，轴承的回转精度不高及间隙不当等，会导致齿轮噪音过大。齿轮的齿距齿形的齿圈的径向跳动的精度都会在一定程度上影响齿轮噪音，精度越高，产生的噪音也就越少。

(3)工程机械噪音扩展阅读

预防噪音的措施

1、载荷

针对载荷主要是依据齿轮的承受的生产重量而言，因此，在对相应生产产品进行齿轮选择时，要依产品所能承受的生产重量而定，即根据不同产品所需要的重量对齿轮进行适当的调换，避免部分齿轮传动过程中不能承受相应的重量产生噪音。

2、振动的频率

部分齿轮之间由于摩擦大，速度快，造成振动速度过快而产生噪音，在对齿轮进行设计中，应当注意齿轮的运动速度，即在一定时间内规定其应当运行的周数，而不是任其过快转动。

3、齿轮摩擦

正如上面说到的，齿轮之间摩擦过大，振动过大，相应产生的噪音也会很大，为减少齿轮之间的摩擦，在选择齿轮时尽量应当选择外表平滑的齿轮，切记不能选择外表粗糙，摩擦力大的齿轮，此外，也可以在齿轮中注入润滑剂，提升齿轮件的有效运转。

4、轴承运动

不仅要求设计者对齿轮轴承的设计，也包括了检验者对齿轮轴承周数的监管，要求，设计者对设计的试论轴承保证期能够承受齿轮传动中应该能承受的误差，以及设计齿轮中预测出的可能存在一定合理范围内的设计缺陷。

④ 工程机械液压柱塞泵噪音都有哪些情况

当一台工程机械上所使用的液压柱塞泵在运行中发出超标的噪声，这就是泵将要损坏的症状。液压柱塞泵（以下简称泵）产生噪音有下列七种情况。
1、泵固有的噪音
泵原固有的噪音是泵的生产制造技术到目前还没有达到“鲁棒性”要求。对泵的工作方式而言，泵主轴每旋转一周，泵中的每一只柱塞均作一次吸油到压油的循环。柱塞在完成吸压油的配流过程中，当缸体上的柱塞孔腔从配流盘上的吸油窗口内吸满油液后旋转向排油区过渡时，充满低压油的柱塞孔腔要与配流盘上的排油窗口内的高压油接通前的瞬间（见图一，以日本川崎K3V泵配流盘为例），排油窗口内的高压油从一`二次预升压孔及三角节流槽进入缸体柱塞孔腔来升高腔内油压，形成流量倒灌冲击。随着柱塞拉出与倒灌流量的增压，缸体柱塞孔腔内压力上升到与排油腔内的油压平衡后，柱塞在斜盘的推压下，柱塞开始向下运动压迫油液进入缸体的配流窗口，柱塞排油由于液阻的阻抗作用，油液的排出受到系统压力的反冲击阻力，缸体柱塞孔腔内形成压力超调。当柱塞完成排液后，缸体柱塞孔腔旋出排油窗口后，进入到配流盘的遮盖区时，缸体柱塞孔腔内还余存部份没有排空的超调压力的死容积压力油，由于配流盘上θ1的角度遮盖区，柱塞还有一段继续压缩行程，使缸体柱塞孔腔内余存的死容积压力油更加超调。当缸体柱塞孔腔旋转到吸油窗口前，要完成一次释压过程，以促使缸体柱塞孔腔内的油压释压到与吸油窗口内的低压油平衡。缸体柱塞孔腔内的超调的死容积高压油瞬间释压造成一次液爆，这种九柱塞孔腔的连续的压力瞬变液爆是一种稳定的高音调声响，每台泵都存在着或高或低的液瀑声响。世界各国的液压泵生产厂都在配流盘的压力过渡区域内采取多种形式的降噪单元。由传统的“三角节流槽式”到“泄荷孔式”“斜沟式”等方法，但都还是没有圆满解决泵的输出压力油波动所引发的流体噪音。对于工程机械上用的大排量压力突变的高压泵，死容积区超调油液泄压时产生的液爆噪音也特别强劲。
2、气蚀噪音
液压油中含有气泡时，带有气泡的油液被吸入缸孔中，柱塞在缸孔中压迫油液压入缸体配流面的排油窗口，在高压作用下，这些油液中的气泡将突然挤破裂，大小几乎相同的气泡被高压浓缩后再突发性的溃灭，就造成一次强劲的气爆，气泡的爆裂时所产生的另一种超高音调噪音，会发出一种尖锐刺耳的啸叫声。这种尖锐刺耳噪声是跟随泵的压力值而变化的。泵的输出压力达到最高时，这种噪音分贝也越高，当泵的压力下降后，这种噪音也随着衰弱。
当泵吸入小量空气时所产生的噪音听起来像卡嗒卡嗒的响声，有点像轴承损坏的声音。当泵的压力升到高压时，就产生一种很古怪的重击爆裂的噪音。
3、机械噪音
泵发出机械噪音主要部位有
⑴泵主轴与发动机接手处损坏。
⑵泵的轴承处。
如泵主轴与发动机的输出轴不同心或顶死，弹性联接器破损和联接器块上螺栓松动均会产生噪音。
如果是轴承损坏的声音就会发出连续不断的哗哗声。随着泵的转速提高，噪音也跟随着增大。轴承的损坏，泵会出现颤抖。
泵出现机械噪音是用人耳能听出的，最佳的方法是在泵低速运行时，用工业听诊器或用贯通螺丝刀在泵的各部位诊听。
4、突发性的噪音
泵一但出现突发性的噪音，就必需立即将泵停止运转，这种情况就是泵的零件已经损坏。
斜轴泵的柱塞断裂或是斜盘泵的柱塞滑靴脱落，回程盘碎裂。出现这种现象的噪音是伴随着泵每转一圈而响一次的连续不断的响亮撞击噪音。就像有人在泵体内放鞭炮。同时伴有泵的P口压力胶管有脉动现象。
一但出现突发性的噪音，最关键的是不能让液压系统的压力上升，因为泵壳内的零件碎裂的金属渣块会伴随压力油进入系统中。泵出现突发性的噪音是可怕，它不只是泵的损坏，碎裂的金属渣块一但进入液压系统中，是无法清除的，对液压系统造成的终身危害。
5、泵维修后所产生的噪音
维修后的泵安装使用后发出的噪音比没有修理泵前还要大，发生这种情况原因有：
㈠泵吸口胶管发生硬化，在安装泵时，泵的吸油侧胶管被大幅度摆动后，使胶管与硬管相联接处出现松脱泄漏空气。
㈡另一种是装配方法不当，双连泵中前后（或左右）两个缸体孔对称，出现了谐振噪音。
㈢是更换的轴承出现游隙超标，泵的轴承都是特殊型号和高精度级别的（大承载力轴承），不可使用普通的轴承。
㈣是更换的零件有质量问题，零件间配合的精度等级低下，产生运行频率共振噪音。
㈤是缸体与配流盘之间的配对摩擦副弧面偏置，造成摩擦副间泄漏超量油液噪音。
㈥是斜轴泵的新配流盘与旧泵后盖上变量滑动弧道偏置，造成配流盘背面高压口处与泵后盖间高压区域内的平面泄漏，出现气损噪音。斜盘泵的新配流盘背面与旧泵后盖压紧区也会出现同样故障与噪音。
6、更换液压油后泵出现噪音
这种噪音是新更换的油液中的空气没有充分逸出，当泵咽入气泡时，则在泵的出口处的高压作用下，这些气泡将突然被压破裂造成气瀑音，另一种原因是新更换的液压油品质差，存放的时间长，油液中的消泡添加剂发生氧化或油品中的多种化学添加剂不相容所产生的不良反应，起不到消除油品中空气作用。
任何品牌的矿物液压油中都含有10％左右的空气。这此空气是以二种方式存在油液压中，一种是以气泡形式存在油液中，另一利是以分子形式溶解在液体中，是观看不到的。对液体的体积增加并不明显。
7、渐发性噪音
㈠泵在长期使用过程中，噪音由小到大。是配流盘与缸体配流面发生磨损，配流盘的弧面与缸体配流是静压油膜平衡，静压油膜的油液中如含有金属颗粒时就会产生冲刷磨损，长期的冲刷磨损就会在配流盘的弧面上产生一定宽度磨损区域，配流窗口内圈与外圈就发生弧面曲线改玄，产生从微泄漏到超大泄漏的过程，出现节流噪音也是由小到强。
㈡泵吸口侧胶管老化，空气从胶管与硬管联接处被吸入，空气从零泄漏到微量泄漏再到超量泄漏的一个过程，泵吸入空气造成的“气穴”这种噪音都是由小噪音伴随工作时间的延伸而增大的。
部分人认为泵吸油口侧管道不漏油、就不会有空气渗入，这是个错误的认识。从流体力学及大气压原理、当泵不工作的时候，泵吸口侧和大气之间压差为零，泵吸口管道内的液体不流动处于平衡状态，没有油液的漏出。当“变量泵”在工作时，泵吸口管道中的流体流速处于时快时慢状态。当泵的“变量特性”决定泵的摆角从零度瞬间变化到最大角度时，泵吸口管道中的油液从静止状态改变到快速流动状态的时间差内，液流（液阻）不能满足泵的需求，则产生一个非常大的虹吸现象（也就是民间所说的嘬力）。泵吸口发生嘬力现象时，也就能从胶管与硬管交接处嘬进空气并出现气穴现象。
当泵吸油口管道内的流速超标时，（国际标准为稳流状态0.5m/s，绝对压力不少于0.8bars，现实的泵吸口侧的流速有的最高时可达2.m/s紊流状态，）。泵吸口侧将低于大气压为负值，那么将没有足够的压力来加速液流进入泵旋转组件，也就会产生虹吸现象，泵只要出现虹吸现象，那对泵的寿命是至命的。
8、气穴噪音的危害
泵在运转中，若其过流部分的局部区域（是泵的压力出口）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体流经缸体配流窗口外侧的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小，这些气泡被压突然破裂，这个作用过程会产生高温。据有关计算，当气泡从零压力被压缩到3000Psi（207Bar）时，温度能够升高到1149℃。[2]高温使油液燃烧，生成树脂状物质，并使油液快速氧化降解变质的主要原因。
在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的冲击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达每平方英寸数吨，这种空穴破裂所产生的能量释放会“蚕食”金属表面，就像雕刻家用锤子和凿子雕刻石头一样。当这种液压冲击发生在配流盘金属边壁上时，气泡撞到缸壁时爆裂，此时压力瞬时极大，所产生的局部液压冲击对金属表面有剥蚀作用。使金属零件表面逐步形成麻点。严重时，会使金属表面小块脱落、出现小坑（见图三图四），这种现象称为气蚀。如果气蚀长期存在，泵的寿命会缩短。
气穴故障判断方法：
㈠当泵处于高压状态下，用于握住泵高压胶管道外表，感知管道内的液体在流动时是否有震动现象。
㈡当泵处于高压状态下，在泵吸油口侧听泵壳内是否有啪啪的爆炸噪声。
㈢拆开液压油箱加油口盖、挖掘机大小臂伸平、铲斗从地面快速升起、观察油箱内的油液内中是否有大量气泡逸出。
任何一种噪音，对泵都有危害。泵只要是出现超标的噪音，就要对泵进行维修，不要等到泵彻底失效后再维修，那时可能是损失过大。

⑤ 怎样降低工程机械的噪音工程机械的噪音主

抹润滑油。
普通润滑油主要作用 润滑：在运动零件之间提供油膜润滑，以减少磨擦和磨损； 冷却：作为热介质从临界面上带走热量，起冷却作用； 密封：充填缸壁，气门杆表面的不平处和在涡轮增压器的油封中起密封作用； 清洁：使污物悬浮于其中，不致在发动机零件表面形成积垢，起清洁作用； 阻尼和缓冲作用：特别是高压力零部件，如齿轮和推杆等； 防止氧化和腐蚀作用：对零件起保护作用。

⑥ 新源65-8轮式挖掘机发动机的噪音太大那是咋回事

1、饱油阀梗塞。

应对战略：浑洗或调唤枘放阀。

2、空嚷节制器校仔旎妥。

应对战略：重新调解细确。

3、燃跬泵校准禁绝确。

应对战略：重新调校燃跬泵。覆带式挖掘机

4、电磁阀回流阀挨没有开。

应对战略：搜检浑洗或调换新的回流阀并重新调解。

5、减震器或飞轮动均衡受破坏。

应对战略：搜检螺栓是没有是松脱。调换誉坏的减震器或飞轮。

6、气门漏气或调解禁绝确。

应对战略：搜检是没有是漏气，重新调解气门

7、齿轮传动系啮开间隙标题成绩，或齿轮断齿。

应对战略：假定齿轮间隙除夜于尺度值，或牙齿断裂，调换齿轮泵。

8、气门战喷油正时禁绝确。

应对战略：重新调解气门正时战喷油正时。

9、缸套或活塞磨益或擦伤。

应对战略：按尺度搜检丈量，建缮或调换。

10、推杆或凸轮从动件罩连开或直开。

应对战略：如涌坏，调换推杆战凸轮从动件罩。
参考资料铁甲工程机械网www.cehome.com
11、轨压开闭(MVT)启闭。

应对战略：轨压没有敷于挨开传感器。传感器誉坏，调换或建缮。

12、电磁阀柱塞卡住正在导前位置(MVT)。

应对战略：搜检MVT体系是没有是疗养得当。如又硅供，浑洗或调换。

⑦ 怎样降低工程机械的噪音

纳米固体润滑干膜技术纳米固体润滑技术通过在固体润滑干膜中添加润滑和抗磨作用的纳米粒子,改善固体润滑干膜的润滑,耐磨损性能,能够在常规油脂不宜使用的特殊环境下实现有效润滑,并且没有油脂润滑所存在的污染及漏油等问题.如含有纳米氧化铝材料的固体润滑干膜的耐磨性提高了2-5倍.纳米固体润滑膜可以用到几乎所有的摩擦部件上而不需要改变部件的尺寸,而且还具有优良的防腐蚀性能和动密封性能,能起到防止机械振动和减少机械噪音的作用.

⑧ 工程机械噪声如何治理

工业设备噪声污染，常用到隔声罩、静音房，和声屏障这些设施。

⑨ 政府工程噪音扰民怎么办

先去小区居委会吧？让他们帮忙 不行就找他们单位的电话 投诉啊 再不行打110报警 再再不行就法院告把~~~