㈠ 建筑工程施工质量通病及质量预控有哪些
目 录
一、砌体工程... 2
二、墙面抹灰... 3
三、内、外墙涂料施工... 5
四、内墙面砖... 5
五、地板砖粘贴... 6
六、卫生间... 6
七、楼梯踏步... 7
八、楼梯与围护栏杆... 7
九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理 7
十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理（预防）措施... 8
质量通病预防措施
一、砌体工程
1 注意事项
1.1 材料进场必须控制外观质量和几何尺寸，轻装轻卸。
1.2 墙面砌筑要做到双面挂线，变砍砖为切砖；砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，并勾半圆形凹缝。
1.3 加气砼砌块墙的底部应砌筑普通砖或多孔砖，砌筑高度不宜小于20cm；砌体砌筑时上下皮砖应错缝，搭接长度不小于砌块的1/3。
1.4 填充墙砌至接近梁底时，应留有一定的空隙，间隔7天以后，方可将其补砌挤紧。补砌时，砖应斜砌顶紧，缝用定标号水泥砂浆或微膨胀水泥砂浆嵌填密实。
1.5 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
1.6 框架柱间填充墙拉接筋应满足砌块模数要求，不折弯压入灰缝中。拉接筋可采用植筋方法，但必须拉拔试验合格。
1.7构造柱、圈梁钢筋采用植筋方法，搭接长度必须符合要求。构造柱、圈梁模板可采用在普通模板与墙面结合部位粘贴双面胶的办法，避免漏浆。模板应加固牢固，圈梁模板支设时控制好上平。
1.8 所有建筑物的墙面线槽、穿墙壁的孔洞，尽量做好预埋预留。在没有预留的情况下，必须使用机械开槽开孔，位置必须准确，绝不允许手工剔槽扩孔。
2 质量通病
砂浆配和比不准，强度忽高忽低。
砂浆饱满度低，不合标准。
砌体接槎不良，不按规定设拉结筋。
预留门窗洞口位置不准确。
加气块干砖上墙。
3 消除措施
3．1认真执行重量比，严格过磅，（可以水泥用量为基准，制作容器按重量折合成体积进行定
性控制）设专人负责，发现砂浆强度不到设计标号或大于设计标号25%以上时要分析原因并追查责任。（项目部质检员与试验员随时抽查实施情况）
3．2砌墙时要提前浇砖，铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于90%。
3．3建筑物的四个大角不得留搓，应同时砌筑。
3．4墙体拉结筋严格按照设计尺寸留置（设计尺寸宜明确），加砌块隔两层留设，通长设置。
3．5门窗洞口的预留位置不得小于设计规定尺寸，预留洞口的周边尺寸可大于门窗设计尺寸10～15mm。
3．6加气块吸水快，所以在砌筑前浇水，上墙砖保证砖表层接触面湿润不少于20mm。
二、墙面抹灰
1 注意事项
（一）基层处理：
1、砖墙基层处理：将墙面清理干净，并均匀湿润。
2、混凝土墙基层处理：采用脱污剂将墙面油污脱除干净，晾干后机械喷浆毛化处理。
3、加气混凝土墙基层处理：对松动及不饱满拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实，墙面清理整修后，机械喷浆毛化处理。。
4、安排专人封堵架眼、支模孔。封堵时，必须清除孔内杂物并洒水湿润，用润过水的砖塞砌，灰缝用水泥砂浆填满。
5、基层平整度偏差超标时，采用局部凿除（凿除时不得露出钢筋）或磨平工艺，抹灰前，提前一天浇水湿润。
（二）抹灰
1、管线开槽处应分层抹灰，防止管根部和开槽处抹灰空裂。在两种不同材料基体交接处及墙面管线开槽处，应采用钢丝网做加强处理，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
2、不同界层之间抹灰，（按照规范表述准确）按规定增加钢丝网，钢丝网在不同界面长度不少于15cm。
3、抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，层间间隔不宜太紧，以防收缩影响质量，（明确判断可以进行下层抹灰施工的方法）面层抹灰时，要求抹压平整，抹设一致，严禁撒干水泥收面。
4、住宅外墙面设计采用涂料装饰要设分格缝。施工前绘制效果图，报监理、业主批准后施工。分格缝使用黑色塑料条设置。分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处及窗洞的上下边。粉刷后的分格缝应做到棱角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。
2 砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施
2．1确保抹灰质量的关键是基层处理，抹灰前应先将杂物清除干净。基层过于光滑的要
甩浆处理。墙洞用水泥混合砂浆堵严抹平；不同基层材料相接处钉钢丝网等。
2．2抹灰前墙面应浇水，并根据气候及其它影响来掌握好浇水程度。
2．3 砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，（抹灰砂浆宜增加外加剂，提高抗裂性能）。
2．4 抹灰用的原材和砂浆应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。
2．5 局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10 mm。
2．6 门窗框塞缝应作为主要工序由专人负责。
3 砌体墙面空鼓、裂缝控制措施
3．1墙体表面浮灰、松散颗粒在抹灰前认真清扫干净，提前两天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。
3．2粉刷砂浆配比要准确、搅拌要均匀。
3．3底层砂浆强度等级不宜过高。
4抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正的控制措施
4．1按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。
4．2冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。
4．3抹灰时冲筋抹软硬要适度。
4．4抹阴阳角时应随时用方尺检查的方正，不方正时应及时修正。
三、内、外墙涂料施工
1 注意事项及防治措施
1．1涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查，严禁有空鼓、开裂现象；基层表面应平整，阴阳角方正、顺直；细部处理（窗套、腰线、滴水线、滴水槽等）符合要求。
1．2 腻子、底层涂料、面层涂料等原材料的品种、颜色、质量应符合设计要求。
1．3 大面积施工前按施工工序要求先做样板，经质量技术部门认可后方可进行正式施工。
1．4 严格控制刮腻子工序质量，腻子的粘结性、弹性要好；基层表面过分光滑的范围要砂毛，涂刷一层粘结液，增加腻子的附着力并控制刮腻子的厚度。
1．5外墙涂料必须涂刷与面层涂料相配套的底层涂料，防止面层咬色、泛碱。
1．6外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。涂料在使用前，应进行抽样检测，使用时不得随意加水稀释。
1．7涂料涂刷时，要求做到横向、竖向纹路一致。
四、内墙面砖
1 注意事项及防治措施
商场部分外墙为干挂石材。
1．1 镶贴前进行模数计算和预排，尽量避免出现非整砖。勾嵌缝应采用专用工具，要求嵌填密实。水平缝和立缝均应做到通顺平直，宽窄一致，灰缝颜色一致，无丢缝。水平缝和竖向缝应勾成勾缝八字角。
1．2 饰面砖不允许有小于1/3的块料。非整砖行排在阴角处或次要部位。独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。同一平面内的转角（阳台顶面、女儿墙压顶等）应按角平分线对角拼粘。阳角交接处两面砖应切成45度对角镶贴。
1．3 门窗洞口饰面砖与门窗框交接处宜留5～8mm通缝，缝内填嵌建筑密封胶。
1．4窗洞口的窗台，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住；在窗顶部、下檐处，应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住，且水平面砖外侧应比内侧低10mm，形成滴水线。
五、地板砖粘贴
1 注意事项及防治措施
1．1地板砖粘贴前应进行排版，避免出现非整砖，若无法避免时，非整砖应大于1/2。
1．2施工前，要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选。
1．3地板砖粘贴应采用干硬性砂浆铺贴工艺。
1．4在墙柱阴阳角处采用整块砖切割，如房间四周有色带，在墙柱阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。
1．5大面积地板砖铺贴应有防膨胀起鼓变形措施，变形缝间距不大于6mm，缝隙均匀，凝结前清除干净缝隙中的水泥浆。露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm宽，防水油膏填缝。
1．6踢脚线为面砖时，粘贴前应对面砖进行排版设计，使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。
六、卫生间
卫生间的楼板必须采用现浇混凝土，浇注时应同时将周边墙体范围（除门洞口处）向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻边，成品地坪应低于相邻房间20～30mm。垫层施工时，从地漏口向四周拉放射线找坡，地漏口周围做泛水坡度，地漏低于地坪5mm。地板砖铺贴前必须先做一道防水层，防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧（圆弧半径？）。防水层泛水高度不得小于300mm。施工中应按规定进行蓄水试验，确保不渗漏。成品地面验收时应做泼水试验，确保排水顺畅、不积水。
1卫生间的渗漏防治（预防）处理措施
1．1管根部、地漏渗漏防护：管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。
1．2 厕浴间倒泛水预防：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高严格控制，施工完毕后逐个进行泼水试验。卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。主要做好以下几方面的工作：
a.立管套管须高出设计楼面20mm。
b.预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实，并设专人进行看护，时间不得少于14天。
c.严格按照图纸设计及规范要求进行防水施工。
d. 地漏安装高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。
e.卫生器具安装完成后进行试水，以防管道堵塞及接头处漏水。
f.做好卫生间的闭水试验，设专人负责并做好记录。
g.做好土建与安装的协调工作。
七、楼梯踏步
踏步面平整、宽度均匀一致，防滑条采用铜条时应高出2mm，并顺直、牢固。楼梯间踏步、休息平台在梯井侧上部应设挡水沿，挡水沿应顺直。
八、楼梯与围护栏杆
各建筑栏杆扶手型式、尺寸、颜色可根据使用场所情况，施工前应做二次设计并征得业主同意后方可施工。扶手在转角处弯圆，焊缝打磨光滑。楼梯栏杆水平段扶手高度≥1050mm，放样时必须考虑楼地面建筑层厚度。
九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理
卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙等）连接处以及基层转角处（水落口、天沟、檐沟等）均应做成圆弧（圆弧半径）。防水层收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定，收头处应按规定固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下封严，要保证泛水上边平直、弧度一致，应用专用工具控制。对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，最后一道泛水应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。天沟、檐沟卷材收头应固定密封。水落口周围500mm范围内坡度不小于5%，在落水口处卷材增加一层。
屋面的防渗漏措施
保证防水层的施工质量。雨天及五级以上大风时不得施工；在屋面拐角、天沟、水落口、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工；在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。聚氨脂涂膜防水施工时，配料计量要准确，搅拌要充分均匀；严格控制防水层的厚度，严格检查防水层的厚度，发现有破损时要及时修补；防水层完成后要进行闭水试验，没有渗时，才能进行下一步的施工。最后，注意屋面排水管畅通，使屋面不积水，不存水。
十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理（预防）措施
1保证砌体砂浆饱满度，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。
2外墙搭设双排脚手架减少脚手架眼。外墙粉刷前先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。
3框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。
4打底1：3水泥砂浆必须两次成活。
5墙面渗漏预防：主要是穿墙洞处渗漏，要把洞内垃圾清净后撒水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。
6窗台、窗框等处渗漏预防：施工中严格把好进场材料关，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，铝合金窗要用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。
㈡ 建筑工程质量通病有哪些
这是我结合以往的工程项目及实践经验 ，总结出的质量高发问题点，希望对你有所帮助：
基础尺寸偏位、基础尺寸大小偏差过大、轴线关系错误、基础底、面标高偏差过大或错误、基础钢筋反向、定位箍筋与柱子钢筋焊接、核心加密箍筋漏设或不设、基础内柱子钢筋偏位、基础内预埋螺栓偏位、柱脚烂根、基础梁表观质量差、框架柱箍筋锁扣沿同一钢筋连续设置，H型钢涂层划伤或破坏、焊接钢筋接头夹杂过多、机械连接接头漏丝量不足或未漏丝、高强螺栓初凝终凝时间过长、钢柱下抗剪埋件漏设、剪力槽漏设、混泥土成品缺棱掉角、混凝土脱模过早表面拉毛、混凝土表面过分光滑、浇筑混凝土时板钢筋踩踏损坏、成品楼板开裂、柱梁钢筋接头位置错误、框架柱成型尺寸偏差过大、模板尺寸偏差过大、模板拼缝不严、模板内建筑垃圾过多、变形缝留设不顺直、后浇带钢筋断开、有防水要求部位的穿墙套管未设止水环、有防水要求的结构没有采用止水螺杆、混凝土施工缝位置留设错误、砌体脚手眼留设错误、砌体砌块未发水或不该发水的进行发水、植筋长度间距不满足规范要求、有水房间砌体墙下混凝土带漏设、过梁窗台压顶支座长度不足、大型门窗洞口未设抱框或射钉固定块、设备安装半砌口不设过梁、过量圈梁内钢筋数量直径型号错误、砌体留槎留错、构造柱根部清理不到位、构造柱模板加固破坏墙体、构造柱混凝土不密实、不同界面不挂网、抹灰前没有提前润湿、建筑用砂细度模数不达标、水泥超过有效期、抹灰前没有清除混凝土结构上的钢筋钉子、抹灰完成后漏网、抹灰层开裂泛碱空鼓掉砂、墙面平整度垂直度不达标、抹灰层高度不足、抹灰不分层一次成活、结构清理误将防雷接入点割除、檩条方向错误、现场施焊溶剂错误、现场施焊形式错误、墙面钢板分色与建筑要求不一致、外墙造型线条分缝与建筑要求不一致、外墙颜色色差过大、外墙空鼓开裂、保温层固定不牢、涂抹类保温砂浆添砂、耐碱网格布漏网、保温层厚度不足、外墙洞口周边未作加强、密封胶结构胶混用、防水卷材因气温影响选型错误、防水附加层漏设、防水基层不平整不干净、防水卷材厚度偏差过大、刚性防水开裂、防火门开启方向错误、防火门等级错误、防火门宽度错误、水井间不抹灰、洞口封闭不严漏水漏气、屋面烟囱高度不足、女儿墙高度不足、散水开裂、地坪开裂、石材幕墙脱落、幕墙龙骨锈蚀、吊顶塌陷、管道漏水、烟道蹿烟、风道风压不足、楼梯间栏杆高度不足、疏散指示灯方向错误、桥架施工完成未上盖板、管道未上阻火圈、残障通道漏设错设等等。
㈢ 建筑工程施工质量通病怎样预防
1、混凝土预防
混凝土蜂窝麻面及露钢筋的防治技术主要是：首先，把模板清理干净，尤其是上面沾染垃圾及杂物进行清理掉；其次，对拆模板的强度进行控制，不要提早拆模；然后，混凝土的粗细骨料"水泥及水一定要依照一定剂量措施进行用量严格控制，且通过一定实验法对合适配合比进行选择，对于混凝土搅拌时间也要控制掌握好；再者，依照一定操作流程对混凝土进行浇捣，振捣要密实，且分层均匀，每层的混凝土振捣应该以气泡完全排出为止；接着，为避免混凝土浇捣中出现漏浆问题，模板的缝隙应该采用切实的措施进行填嵌，并保证拼缝的密实；最后，当混凝土的自由落度在 !* 以上时，就要运用溜管"溜槽及串管下料等方式，避免混凝土离析现象的发生，钢筋比较稠密的地方要采用粗骨料，其振动器运用刀片的方式来实施!
2、钢筋质量通病的预防
先要对曲线钢筋外形进行检查，当发现有不符合要求的钢筋时，要及时进行校正，然后，在钢筋搬运的过程里，要做到轻起轻放置，再者，曲线钢筋进行和固定的时候，要采用一定的限位措施来防范同时，对混凝土浇筑之前，要检查钢筋的位置，并进行复查，当有移位及变形情况时，要及时进行校正，混凝土浇筑的时候，其振捣操作尽量不能碰到钢筋，并且应该有专门人员进行检查，发现情况，要对钢筋及时进行修整，对于柱"梁"墙上的钢筋接头是比较多的，进行翻样配料加工的时候，要依据图纸进行施工简图画制，并对钢筋搭配顺序进行注明，要尽量避开受力钢筋最大的弯矩处，对焊加工钢筋进行绑扎的时候，要把对焊的接头进行搭接位置错开，下料加工的时候，在钢筋端头的搭接长度之内不能进行对焊接头!
3、 模板及砖质量通病的预防
在建筑工程施工过程中，模板工程是很重要的一部分，所以需要对其质量通病进行控制，从而使其保证施工的质量!首先是需要在墙体的预留洞口底模上要进行排气孔的设置，在浇筑过程中及时排出气泡，使其具有良好的密实性!对于高柱和高墙进行施工时，当超过三米以上时则要在侧模处设置浇捣孔，从而使其在施工过程中能够很好的进行浇筑及振捣!同时还要加大对模板的检查力度，对拆除模板的时间要严格规定，同时对于边角模处要固定好，避免发生漏浆的问题!在施工中由于对砖的需求较大，所以严把其进场关，做好抽查检验工作，对于不合格的砖严禁其进入施工现场，同时在砌角时，要严格在技术规定下进行切割，从而保证不破坏砖的整体强度!
4、预应力在建筑工里使用越来越多，对其质量问题进行方法也是很有必要的，其防范技术主要有，对钢绞线进行质量控制，其堆放要合理，强度要有专门部门及机器进行检验，当放束的时候，要有专门人员实施，以防安全事故发生；预应力进行张拉之前，注意双控原则，对应力及伸长量进行控制，当锚夹片及千斤顶出现夹持不紧的时候，要停止操作，进行锚夹片更换，当孔道压浆完成后，要把端头杂物及时进行清洗并封锚。
㈣ 建筑工程中常见的质量通病有哪些
一本书都写不完，想这样就能了解到？
给本规范，江苏省的《江苏省住宅工程质量通病控制标准》
江苏省工程建设标准
目 次
1 总则
2 术语
3 基本规定
4 基础与基础工程
4.1沉降变形对上部建筑的影响
4.2桩身质量(地基处理强度)不符合要求
5 地下防水工程
5.1防水混凝土结构裂缝、渗水
5.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水
6 砌体工程
6.1砌体裂缝
6.2砌筑砂浆饱满度不符合规范要求
6.3砌体标高、轴线等几何偏差
7 混凝土结构工程
7.1混凝土结构裂缝
7.2混凝土保护层偏差
7.3混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差
8 楼地面工程
8.1楼水泥地面起砂、空鼓、裂缝
8.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不统一
8.3厨、卫间楼地面渗漏水
8.4底层地面渗漏水
9 装饰装修工程
9.1外墙空鼓、开裂、渗漏
9.2顶棚裂缝、脱落
9.3门窗变形、渗漏、脱落
9.4栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差
9.5玻璃安全度不够
10 屋面工程
10.1找平层起砂、起皮
10.2屋面防水层渗漏
11 给排水及采暖工程
11.1给排水及采暖管道系统渗漏
11.2消防隐患
11.3管道及支吊架锈蚀
11.4卫生器具不牢固和渗漏
11.5 排水系统水封破坏、排水不畅
11.6 保温绝热不严密，管道结露滴水
11.7 采暖效果差
12 电气工程
12.1防雷、等电位联结不可靠接地故障保护不安全
12.2电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏
12.3电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠
12.4 照明系统未进行全负荷试验
13 通风与排烟工程
13.1风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差大
14 电梯工程
14.1电梯导轨码架和地坎焊接不饱满
14.2 电控操作和功能安全保护不可靠
15 智能建筑工程
15.1系统故障，接地保护不可靠
15.2系统功能可靠性差，调试和检验偏差大
16 建筑节能
16.1外墙外保温裂缝、保温效果差
16.2外窗隔热性能达不到要求
17 质量控制专项验收
17.1工程资料
17.2住宅工程质量通病控制专项验收