Ⅰ 开工程机械的有没有觉得现在的活越来越不好
整个经济形势就是这样。如果没有核心竞争力，一般的活肯定竞争越来越多
Ⅱ 什么是工程机械的重用轻养
按字面来说，就是机械连续工作时间长，不重视维护；没有及时、定时进行润滑、检修和清理，导致机械的易损件、基础件、工作部位等磨损快，寿命降低
Ⅲ 工程机械维修保养需要注意什么
为确保工程机械安全操作并延长机车的使用寿命，请进行如下日常检查。
警告： 如果在检查时发现任何故障，应立即查明起因，并对机车进行调节或维修以预防故障扩大。如果机车在未排除故障时操作，可能会导致严重事故。岩石掘进机
日常检查
目视检查：起动机车前应进行目视检查。按如下顺序彻底检查机车周围环境与底部：
1. 是否有机油、燃油和冷却液泄漏。
2. 是否有松动的螺栓和螺母。
3. 电气线路中是否有电线断裂、短路和电瓶接头松动。
4. 是否有油污。
5. 是否有民物积聚。
起动发动机后检查矿山掘进机
1. 鸣笛与所有的仪表是否完好。
2. 发动机的起动状态、噪声与尾气颜色。
3. 是否有机油、燃油和冷却液泄漏。
Ⅳ 请问一下工程机械运用与维护这个专业难学吗对理科要求高吗
这个专业注重实践，数学和物理这两个学科在理论研究中很重要，在具体的实际操作中只要懂得一些这方面的知识就行了。其实大学中学的东西，在实际工作中能运到的很少，能用到20%就不错了。故不要灰心，坚持基础学习，重实践，也是能学好这个专业的。但学校教育体制是这两门是基础学科，你也必须要过的，不然也毕不业。
Ⅳ 工程机械这个专业好不好
就业绝对的没问题啊，这个你放心！
我是定向培养的 以后做工程机械售后服务工程师，说白了就是维修的
不过，不要气馁，还是很有发展的。目前工程机械的销量确实由于金融危机也受到了影响，但不景气的不是个别企业，而是工程机械的整个行业，换句话说现在的各个行业都显得不太景气，所以不要觉企业或是行业没有发展了。就像其他人说的那样，赚钱还是不成问题的，尤其是做售后的这一块。
做售后的话，要经常的出差，工资的构成是 ：基本工资+出差补助+衣食住行补贴 每个月也能拿道不错的工资的！
至于工资到底多少，你在网上也是可以查到的，自己看看的！
说实话，我自从学了机械专业以来，从来没有想到自己会向工程机械的方向发展，偶然的，就跑到这个方向了，既然选择了，所以现在也得好好的学习了。
Ⅵ 工程机械老板每天都在干什么工作，是不是每天都得陪客户啊
工程机械老板天天开车出去是为了去接合同，找项目，或者是在工地上干活去
Ⅶ 怎样提高工程机械的性能 这几点不得不说
1加强人本管理是提高机械设备使用性能的根本途径
随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用，机械设备的种类更加齐全，结构更加复杂，同时对机械设备操作人员的要求也相应提高。因此,加强操作人员的技能培训,使其不仅要懂得机械设备的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要掌握机械设备的故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高机械设备的利用率和完好率，避免因人为因素造成机械设备的损坏，缩短了机械设备的维修时间和维修周期，为企业创造良好的经济效益。另外，操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对机械设备的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，认真执行机械设备安全操作规程，安全生产。因此，要加强对操作人员的素质教育和培训，提高操作人员的工作责任感，这样才能更加有效的提高操作人员的工作积极性和能动性，最终达到提高机械设备的利用率和完好率，取得良好的经济效益的目的。
2加强机械设备的维护保养是提高机械设备使用性能的重要途径。
机械设备的维护保养质量是机械设备使用的前提和基础，机械设备在长期的使用过程中，机械的零部件磨损、间隙增大、配合改变，机械设备应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。因此，必须建立有效的机械设备管理机制，尤其加大对机械设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，结合实际情况，科学、高效、合理地制定出维修保养计划，有专人负责和检查，按时按级做好机械设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好机械设备的维护保养记录。具体内容包括以下4个方面：
(1)加强设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查保养的落实情况。同时建立奖惩机制，奖优罚劣，以加强广大机驾人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，切实搞好保养工作，保证机械设备的正常运行。因此保养工作要从源头抓起，并防止以修带养。
(2)加强设备的日常检查工作,检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含日常使用情况和工作量的记录，以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。
(3)机务管理者应及时掌握情况、了解全局，作出合理、详细的机械维修计划，并对维修作业、采购活动作出指示和监督，避免不必要的维修及其费用的浪费。
(4)加大机务管理力度，建立健全机械维修、保养规章制度，强调机务管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案;对机驾人员和机务管理人员做到责任明确，奖罚分明；对采购、加工配件等工作加大监管力度，保正机械配件的质量和数量。
3加强对环境的管理和维护是提高机械设备使用性能的必要途径。
许多大型的机械设备如沥青混合料搅拌设备、稳定土拌和设备、联合式破碎机等规模都很大，每一部分的质量都在几吨到几十吨，对工作场地的要求比较严格。工作场地的选择要充分考虑到风向、河流和周围建筑物对设备可能造成的影响，并且场地要尽可能平整、密实，避免机械设备在使用过程中因重量大、剧烈振动等原因造成设备的倾斜、基础塌陷等，造成不必要的损坏和经济损失。机械设备在酷热、严寒等条件下使用时，都应该采取必要的措施对机械设备进行保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行必要的调整。如风力的大小对机械设备的正常工作有很重要的影响，风力过大时设备的输料传送带就会发生跑偏，严重时会发生输料传送带扯裂或输料皮带架倾斜、倒塌等现象。另外，由于现代大型公路施工机械的功率都在上百千瓦到几百千瓦不等，因此对机械设备提供动力的能源装置的安全性、稳定性和经济性就有较高的要求。机械设备开机前应对能源装置进行系统的维护保养和检查，对发电机的输出功率、工作的稳定性和安全性进行全面的检查，为设备的正常工作提供强劲的动力支持。
总之，影响机械设备使用性能的因素很多，只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素，才能在实际施工过程中，根据影响设备使用性能的各种因素，做好更加充分的准备工作，提高机械设备的利用率，降低生产成本，取得更大的经济效益。
Ⅷ 如何正确预防工程机械故障
工程机械故障的预防方法：由于材料、工艺、零件老化和人为因素等的影响，工程机械在使用中不可避免地会出现各种各样的故障。但是，如果能够正确地分析各种故障原因，采取有效的、针对性强的防范措施，尽量减慢机械零部件的损伤速度，是可以有效地防止机械故障，延长机械使用寿命的。
一、尽量减少有害因素的影响：
（一）减少机械杂质的影响
机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。据测定，润滑中机械杂质增加到0.15%时，发动机第一道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍；滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说。
1、要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；
2、要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
（二）减少温度的影响
在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动系统液压油的温度为30-60℃，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。
1、要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；
2、要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。
（三）、减少各种腐蚀作用
金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易衩人忽视，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。
二、保证正常的工作载荷：
工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。一般情况下，发电机使用的发动机要比推土机、挖掘机等使用的发动机寿命要长。保证正常的工作载荷主要取决于操作手对工程机械的使用。
1、要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。作为工程机械管理人员，在指定操作人员时，要把工程机械随机资料及操作手册等交给操作手，使其能正常在掌握机械性能及操作规程，而不应随意把有关资料扣下来。
2、要尽量保证机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，具体地说，就是要较为均匀地加减油门，防止发动机、工作装置动作的大起大落。
三、保证对机械的合理润滑：
零件工作面的磨员、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常使用条件下的机械零部件的3种主要换效形式，而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例最大。也就是说，机械的磨损是使其各种零部件走向极限技术状态的主要原因之一。那么，解决机械零部件的磨损问题。除了采用优良的材料、选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外，在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的合理润滑。据统计，工程机械的故障有一半以上是由润滑不良引起的。由于工程机械各零部件配合的精密性，良好的润滑可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度，从而降低零件的磨损程度，减少机械故障。正常合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。
1、是要合理选用润滑剂，要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的润滑剂类别，根据机械的要求选用合适的质量等组，根据机械的要求选用合适的质量等级，根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑剂牌号。使用中，既不可使用低等级的润滑剂，也不可用其他种类的润滑剂代替，更不可使用劣质产品。
2、是要经常检查润滑剂的数量和质量。数量不足要及时补充，质量不佳要及时更换。应急条件下使用不同种类及牌号润滑剂代用者，事后一定对润滑系统进行清洗并及时地更换正常的润滑剂。
四、适时维修：
机械在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中，有些故障对机械设备的影响可能是很微小的，有些是比较严重的，甚至会造成机毁人亡的大事故。经验表明，严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。究其原因，就在于忽视了对小故障的及时处置。因此，对于机械故障，无论大小都应及时地进行排除，这样才能保持机械的正常性能，减少引发更大故障的可能性。从某种意义上来说，对出现的故障及时进行处理，就是减少和防止故障的一种有效措施。所谓适时进行处理
1、是要按照维修保养规程，对机械进行定期的保养与修理，各种等组的保养与修理必须按要求进行。现有的各种保养与修理规格是多年实践经验的总结，是有其科学性与合理性的，在没有重大的技术进步与革新的情况下，这些规程对工程机械维修与保养的指导是绝对性的，必须遵照执行。
2、是在使用过程中要加强对工程机械的定期与不定期检查，及时了解机械的运行情况，对临时出现的故障，要及时进行处理，不要因故障小、不影响使用而延误维修时机，酿成更大故障。
五、采取正确的技术措施和组织管理措施：
随着材料科学及设计制造技术的发展，工程机械上采用了许多新技术、新材料、新结构，要求机械的技术保障与管理工作更科学、更完善。为此作为工程机械的组织管理人员及操作人员。
1、要注意保证机械在运输及保管过程中防止机械的损伤、变形、腐蚀等。
2、要严格机械的日常维护工作，使机械处于良好的技术状态。
3、是要教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械，减少和防止人为失误引起的机械故障。
4、要精心保养机械，要做到正确合理地进行定期与不定期保养，保持机械的清洁、干净，定期检查机械的技术状态，发现异常及时处理，对于松动和失调的零部件及时紧固和调整，对一些易损件进行预防性的更换等。
Ⅸ 工程机械放两年了，启动后，会不会造成机械的影响。
工程机械放两年了，在启动前最好做一下保养。检查运动部件的状况，润滑状态，电气部分的绝缘等等。以确保设备安全。