『壹』 建筑模板是指什么
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。按类型分有组合式钢模板,现浇混凝土结构,铝模板等。按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。
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『贰』 建筑模板工程中交圈是什么意思
简单说,在建筑工程中,交圈就是环向构件两端部相交或相接的意思,有时相叠交叉也有这样称呼的。
『叁』 建筑模板工程量.具体怎么算
建筑模板是钢筋混凝土结构建筑施工中量大面广的重要施工工具。在经济性上,建筑模板工程占钢筋混凝土结构工程费用的20~30%,用工量的30~40%,工期的50%左右。因此,促进模板工程的技术进步,是减少模板工程费用、节省劳动力、加快工程进度的重要途径。在施工技术上,许多高、难、大的工程主要集中在混凝土结构工程上,而混凝土工程中,主要技术又集中在模板工程上,模板技术问题解决了,工程质量就可上去了,模板技术与质量的重要性不言而喻。
但是在实际生产过程中,很多建筑模板厂家为了短时间内生产更多的建筑模板产品,不是从提高技术,加强管理等方面来实现的,而是偷工减料,疏于管理,盲目追求速度造成的,这就导致了大批量质量低劣的产品流入市场,扰乱了建筑模板市场的秩序。另外相关部门缺少对产品质量和技术的监督和管理,产品质量好的企业利益得不到保护,也严重影响了企业科技创新的积极性。
规划模板市场秩序,树立质量标准成为政府及企业必须践行的事业。中铁绿建控股有限公司作为国有大型企业中铁建业集团控股,专门研发与生产新型绿色环保再循环超强复合建筑模板的单位,其率先响应政府绿色建筑号召,以产品技术创新承担社会职责。
中铁绿建拥有14项专利技术,其中包含12项实用性技术,2项生产型技术,其生产的绿建超强复合模板板芯采用竖向结构,极大的增强的产品的静曲强度和弹性模量,产品强度高,耐冲击、耐磨损,使用寿命长,周转率高,周转使用次数可达30-50次;表面采用的高分水无水性纤维面皮,更是国家倡导的高分水碳纤维技术最新应用,模板表面光滑、光洁,无需涂刷脱模剂,减少清洁、保养费用,混凝土浇筑后能直接达到清水墙效果,减少二次抹灰,缩减工期30%。
为了有效降低人工成本及现场材料裁切浪费,中铁绿建创新技术,实现定制化生产,并对工程建筑需求的模板进行产品结构优化,在节省成本的同时又提高了工程质量,实现了绿色文明施工。
最值得一提的是,中铁绿建超强复合模板及木方,主要采用废旧建筑模板为原料,100%的循环利用,有效减少废旧模板的二次污染,更有利于减少新的木材资源砍伐,创造生态价值的同时还能创造50%的残存经济价值。
由此可以看出,企业技术创新、质量创新对社会的有着多么大的影响力。建筑模板的应用与人们的生活息息相关,中铁绿建的技术创新也只是社会和企业追求的一个缩影,一次次的技术创新,一次次的品质突破,以及最终整个业界的承认,还有客户们一致好评,没有比这更高的评价,也没有什么比这更能说明一个企业的强大与成功了。相信技术与品质作为企业研发的动力与目标,以最好的建筑模板产品去真正的服务社会,用更好的产品去获得更好的口碑,这样的才是企业最想要的,更是社会所期待的。
『肆』 建筑模板主要用在哪里
新伟宏建材解答:建筑模板是用于建筑桥梁的时候,用于支撑和固定混凝土,在建筑模板市普通用到的是清水模板。使用循环次数在15次以上,不同户型的房屋进行建筑的时候,就要对建筑模板有不同的需要规格和厚度,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,面板是直接接触新浇混凝土的承力板。采购建筑模板选择清水建筑木模板,循环次数多,切价格不贵,希望可以帮你!
『伍』 建筑施工模板工程是什么
模板工程(formwork)指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
模板的分类有各种不同的分类方法:
⒈按照形状分为平面模板和曲面模板两种;
⒉按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力);
⒊按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板,砖砌模板等;
⒋按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种;
⒌按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
实用性原则:模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确,且结构简单,支拆方便,表面平整,接缝严密不漏浆等.
安全性原则:要有足够的强度,刚度和稳定性,保证施工中不变形,不破坏,不倒塌.
经济性原则:在确保工期质量安全的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工.[1]
1、钢模板及其支撑的设计
钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017——2001)的规定,其截面塑性发展系数取1.0。
2、木模板及其支撑的设计
木模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005——2003)的规定,其中受压立杆除满足计算需要外,其梢径不得小于60mm。
『陆』 建筑模板工程,木工支模板都需要注意哪些细节操作
注意事项:
1、楼层放线时,必须配备2人参与放线,了解平面结构尺寸等。
2、支模前必须清除墙体内所有垃圾,检查钢筋是否位移。请施工员提供轴线、标高等数据,并焊接定位筋,按照技术员指导实行。
3、钢大模、螺栓必须涂上油类隔离剂,确保砼表面光滑平整,表面及拼缝处残浆必须铲除清理干净。
4、墙体封模前梁头必须按要求用钢丝网片预留梁口位置并绑扎牢固。墙体厚度方向放置上下3道、水平方向不大于1200mm(钢模)600mm(木模)水泥撑条,确保墙体厚度。
5、钢大模墙体校正后必须挂设四个不同方向垂直点,便于总包监理验收,浇砼后钢模墙体二次校正、修整,确保上口平直。
6、在吊装、卸时施工人员,严禁在钢大模垂直方向底部站立操作,必须在钢大模吊装到距地1.2m左右进行扶正就位,操作人员应先安装内模,后安装外模进行组合,拆卸时先外后内的原则。
(6)建筑模板工程扩展阅读
拆模时做好成品保护工作,起吊时必须有人把扶住,确保不损坏棱角及墙面,如发生成品破坏现象,则由该班组负责维修。
平台与墙体交接处必须制作挂板,拼缝处必须要严密,外墙接槎处必须粘贴海绵带,梁与墙体模板加固牢靠,以防造成漏浆,具体发生费用由木工负责。平台排架间距不得大于90cm,并设置剪力撑与扫地杆,确保平台稳定性。
『柒』 建筑模板和建筑框架板的区别
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
建筑框架板,由两个呈梳状折叠并彼此以一半间距放置的外板组成,此时折叠腹板形成间隔件,还有将外板端面封闭的垂直于折叠槽所配置的端支承件,此时每个外板各以折叠腹板的一半间距交错地置有一个对腹板平行的、横载面呈M型的凹槽以装入相邻外板的一个折叠腹板的前缘
『捌』 建筑工程模板一般用哪种
竹胶合板模板强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍,为木胶合板强度的4-5倍,采用竹胶模板可减少支撑的使用数量。
竹胶合板模板幅面宽、拼缝少。板材基本尺寸为2.44米X1.22米,相当于6.6块P3015小钢模板的面积,支模、拆模速度快。
目前我国建筑行业使用的建筑模板种类主要有木质建筑模板,钢木建筑模板,建筑木胶板,钢竹建筑模板,塑料建筑模板等等,下面我们将各类型建筑模板的特点对比一下:
竹胶合板模板板面平整光滑,贴膜竹胶合板模板表面对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一,因而容易脱模,混凝土表面平整光滑,可取消抹灰作业,缩短装修作业的工期。
竹胶合板模板耐水性好,水煮6小时不开胶。经水煮、冰冻后仍能保持较高的强度。竹胶模板的表面吸水率接近钢模板,用竹胶合板模板浇捣砼能显著提高砼表面的保水性。在混凝土养护过程中,遇水不变形,便于维护保养。
竹胶合板模板防腐、防虫蛀。
竹胶合板模板导热系数为0.14-0.16w/m.k,远小于钢模板的导热系数,有利于冬季施工保温。
竹胶合板模板使用周转次数高,经济效益明显,板可双面使用,无边框
木质建筑模板的特点:用于木质建筑模板的树种可以各地区实际情况选用,一般多用松木和杉木。木质建筑模板的木材消耗量大、重复使用效率低,但是使用方便。
钢木建筑模板:钢木建筑模板是以角钢为边框,以木质建筑模板做面板的定型建筑模板,其优点是可以充分利用短木料并能多次周转使用。
建筑木胶板:建筑木胶板是以胶合板为面板,角钢为边框的定型建筑模板。以胶合板为面板,克服了木材不等方向性的缺点,受力性能好。这种建筑模板具有强度高、自重小、不翘曲、不开裂及板幅大、接缝少的优点。
钢竹建筑模板:钢竹建筑模板是以角钢为边框,以竹编胶合板为面板的定型建筑模板。这种建筑模板钢度较大、不易变形、重量轻、操作方便。
钢质建筑模板:钢质建筑模板一般均做成定型建筑模板,用连接构件拼装成各种形状和尺寸,适用于多种结构形式,在现浇钢筋混泥土结构施工中广泛应用。钢质建筑模板一次投资最大,但周转率高,在使用过程中应注意保管和维护、防止生锈以延长钢质建筑模板的使用寿命。
其他比如塑料建筑模板、玻璃钢建筑模板、铝合金建筑模板具有重量轻、钢度大、拼装方便、周转率高的特点,但由于造价较高,在施工中尚未普遍使用。
各建筑企业可以根据自己的需要,选择适合的建筑模板。