❶ 如何加强石油化工项目管理
1.对石油企业项目管理的体制进行完善
因为我国石油企业的不断发展，以及我国科学技术的不断推陈创新，使得我国石油企业在项目管理方面的技术水平以及工艺也得到了有效的提高，进而促使石油企业项目的管理体制也得到了进一步的深化，所以为了能够有效的提升石油企业项目管理的质量，还需要对石油企业项目管理的体制进行不断的完善。具体就是指石油企业项目管理的体制，需要根据石油项目管理的真实现状，来制定出有效的对策，提升石油企业所有工作人员的素质水平。石油企业可以制定专业技能培训、工作人员素质培训、在岗责任以及薪酬激励等相应的制度。石油企业以前的项目管理制度可以予以摒除，结合社会经济发展的需求，对企业中的项目管理进行不断的创新，通过积极有效的措施，提升石油业项目管理工作人员，工作态度的积极性以及他们的务实性，并制定相应的制度，来对项目管理的工作人员进行有效的约束，让他们在进行工作的时候，应当严格按照程序进行工作。这样就可以有效的减少石油企业项目管理的工作人员，因为工作时的粗心大意而导致给项目管理的有效实施带来不必要的麻烦以及干扰，同时还能够有效的提升石油企业中项目管理的质量。
2.利用科学的设计方法
对于石油企业项目管理中，建设的方案应当利用科学有效的设计方法进行相应的设计，以用来达到有效管理石油企业项目建设施工进度的目的。因为在石油项目管理的过程中，对于项目建设施工进度的有效管理，能够提升石油企业的经济效益。因此，石油企业的领导层，要根据客户的需求，利用较为科学的设计方法，设计出符合实际情况的方案，确定建设施工的目标，能够在有限的时间里面完成项目的有效开发，不仅需要高效的完成建设，还要保障石油的质量。所以，为了能够让石油企业的项目建设如期完成开发任务，石油企业项目管理工作人员可以设计出来的项目建设系统进行透彻的分析研究，如果发现存在不足的地方及时指出，并且也可以对其进行完善以及改进，需要注意的是改进的时候，尽可能的不要对整个建设的进度受到太大影响。
❷ 石油化工重大工程项目管理模式有新的创新了都有哪些内容啊
【合力网】提供:
创立“IPMT+EPC+工程监理”项目管理模式，是借鉴国外通用的(PMC+EPC)管理模式和国内流行的业主自营管理模式的特点，结合我国石油石化工程建设实际，在项目管理模式上的探索与创新，是国外先进工程管理理论与我国工程建设实践相结合的成果。
❸ 怎么提高化工企业基建工程安全管理
一、化工企业基建建设安全管理中存在的问题：
1、建设单位未能构建出科学合理的安全管理制度
2、 施工单位缺少必要的安全责任意识
3、监理单位缺少有效的安全监督工作
4、对施工现场的危险因素缺乏科学的评估
二、提高化工企业基建项目建设安全管理的方法步骤：
1、正确认识项目安全管理
在化工基建项目的建设过程中，项目安全管理起着十分关键的作用。项目安全管理也应该融入精细化管理的理念。要想做到化工基建项目的精细化安全管理，可以从以下几个方面开展工作：
第一，建立施工现场危险因素评估体系；
第二，优化现有的安全管理方案；
第三，开展对施工人员的施工安全教育；
第四，完善现有的安全监督工作。
2、深入落实项目安全管理工作
相关人员应该从两个方面落实化工基建项目的建设工作：
第一，制定详细、科学合理的安全管理方案。在制定安全管理方案时，相关人员应该首先确定施工中的各种危险因素，然后对危险因素进行评估，最后针对不同的危险因素制定科学合理的应对措施；
第二，落实化工基建建设项目的安全管理工作。相关人员应该做好项目安全管理实施工作，保证施工人员的人身安全。
3、 完善项目安全的监督和检查工作
在施工单位的施工过程中，总承包商需要做到对项目的监督和检查工作。
第一，确定安全检查的重点。现阶段，我国在项目安全检查方面存在的主要问题是检查工作不够全面，没能明确检查重点。好多单位只是告知施工单位安全检查的频率，并没有告知检查的重点。
第二，构建科学合理的检查准则。检查准则应该是具体的检查标准，相关单位在项目施工之前就应该制定出合理的、详细的检查准则。
4、完善项目安全管理整改后措施的跟进工作
总的说来，对项目安全管理整改后措施的跟进工作包含两个方面的内容：
一方面是对相关制度的改进；
另一方面是对全体项目参与人员的培训。
三、实施化工企业基建项目建设安全管理方法总结
化工基建项目的建设工作是非常复杂的，在实际的建设过程中由于种种条件的限制非常容易出现各种各样的安全问题。因此，化工基建项目的安全管理具有十分重要的现实意义。
❹ 化工厂建设项目管理软件有哪些
项目管理软件可以选立友信,或者百会这些,不过个人推荐立友信,这是13年品牌的保障.
❺ 化工工程项目总承包的施工管理体系，都有哪些重点
要点很多啊，首先要对每道工序都规定了严格的检验方法和标准，使施工作业标准化、程序化，从建立关键施工项目的施工样板到严格控制工序，严抓每个细小环节，有效落实施工质量管理。其次要聘请富有经验的质量工程师、HSE工程师、施工经理及控制工程师一起，全面控制项目施工的安全、质量、进度和费用并对风险进行管理。同时作为总承包和各施工分包商之间的良好沟通也非常关键啊。比如惠生工程（中国）有限公司就注重与施工分包商的共赢合作。在项目实施前期，双方共同就施工计划及实施可行性进行充分的研讨；在项目实施过程中，共同分享双方的经验和曾经行之有效的重大施工方案；在项目实施后期，双方齐心协力确保业主各项控制点的实现。惠生也始终将尊重、服务、管理和有效沟通贯彻于项目实施全过程，并通过有效的激励机制，充分调动施工分包商的积极性，共同促成项目目标的实现。毕竟化工工程无小事啊，大家伙要齐心协力才能干得好。
❻ 化工企业项目部主要负责什么工作
那得看你是做什么项目的啦
如果是技术项目经理，那就主抓技术改进，产品研发等；如果是质量项目经理，就侧重产品的质量反馈，产品质量的监督及提高
❼ 求化工行业总包工程的项目管理制度，谢谢
特种设备管理制度
1、目的
为了加强特种设备的安全监督，防止和避免事故的发生，保障员工人身和公司财产安全。
2、适用范围
本标准适用于公司各单位特种设备的安装、改造、维修、使用、检验、检测及监督检查管理。
3、职责
3.1 责任部门
相关车间、设备科。
3.2 设备科
（1）负责公司特种设备的监督管理工作。
（2）负责组织宣贯国家有关特种设备的规程、规定及文件。
（3）负责协调各单位特种设备的检验及修理工作。
（4）负责检查各单位特种设备管理执行情况。
（5）负责组织特种设备重大事故的调查。
（6）负责申请办理新用特种设备使用证工作。
3.3 相关车间
（1）配备专管人员，负责本单位特种设备的日常检查、管理工作。
（2）负责填写特种设备变更、维修、检验情况
（3）负责所辖区域特种设备的安全管理工作。
（4）负责编制特种设备修理、改造及更新方案（计划），上报需经主管部门审批的重大技术方案等。
4、工作程序
4.1 设备科
（1）组织贯彻国家有关特种设备的规程、规定及文件的执行。
（2）加强公司与特种设备管理、检验部门的联系，同时协调好公司特种设备的各项事宜，满足国家对特种设备管理的要求。
（3）协调好公司各单位特种设备的使用、检验检测及监督检查的管理工作。
（4）检查公司各单位特种设备检验计划的执行情况，对不按规定进行检验的单位进行通报批评，并责成其补验。
（5）负责三类压力容器、起重设备修理、改造方案的审批，核实检修人员的资质。
（6）参加特种设备重大事故的调查工作。
4.2 车间设备管理人员
（1）负责编制和上报特种设备的检验方案和检验计划。
（2）配合填报特种设备年变更情况及申请办理新用压力容器使用证工作。
（3）参与压力容器的安装、检修、检验后的竣工验收工作，并按规定登记上报和保管有关资料。
（4）负责特种设备作业人员的技术学习和辅导。
（5）加强特种设备的日常管理，负责所辖特种设备的生产、使用、管理、检验工作。
（6）参与特种设备事故调查分析和负责预防措施的贯彻执行。
（7）负责贯彻上级有关特种设备方面的决定和工作安排，并组织实施。
（8）负责编制特种设备的维修、改造及更新方案（计划），经上级主管部门批准后组织实施。
4.3 特种设备的使用及检验。
（1）特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：
① 特种设备的设计文件制造单位产品质量合格证明使用维护说明等文件及其他技术文件和资料。
② 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。
③ 特种设备的日常使用记录
④ 特种设备及其安全附件安全保护装置测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
⑤ 特种设备的运行故障和事故记录
（2）特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。
（3）特种设备使用单位应当按照定期检验要求，在检验合格有效期满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
（4）未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
（5）锅炉、压力容器使用登记证在检验周期内有效，逾期不进行定期检验、又无正当理由和延检手续者，使用登记证自行作废。
（6）特种设备的操作人员必须经过培训，考试合格后，取得特种设备作业证方可上岗操作，公司制定适应生产要求的安全技术操作规程。
（7）对于情况不明、技术资料不全的压力容器，公司应通过全面检验、理化分析、强度计算作出评定，作为该容器的基础技术资料。
（8）使用中的特种设备应满足工艺条件，严禁超温、超压运行。
（9）应加强锅炉、压力容器、管道的防腐、保温工作。锅炉、压力容器的外表面应保证油漆完整，容器内防腐层应视情况进行检查，以保持防腐层完好无损。
（10）特种设备的检验计划应随同设备年度检修计划上报，年终要总结计划执行和完成情况。
4.4 检验
（1）车间每年12月中旬将下年度特种设备年检验计划报公司设备科，由设备科统一协调外检事宜。
（2）特种设备的检验周期按国家有关规定执行，如遇特殊情况不能执行者，在制定出安全措施保证安全运行的条件下，上报有关部门缓检或免检。
（3）锅炉、压力容器所配备的安全装置，如安全阀等每年至少鉴定、检验一次，并定期进行疏通、排放工作，以保证其灵敏可靠。安全附件的检定、校验范围要严格控制在规定指标之内。
（4）高压管道每六年进行一次检测，各使用单位可将管道、阀门进行分段，每年测厚和停车检修时拆下抽检一部分，六年内保证轮检一次。中低压管道也要根据使用状况定期进行检验，检验周期最长不超过十年。
（5）对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对一些一时难以消除的缺陷应采取降级、降压限期使用直到更新等手段进行处理，并报请公司设备科批准和备案。
（6）对一些确因结构原因无法检验的压力容器，应定期进行耐压
试验和测厚，同时应补做容器耐压试验残余变形测定。
4.5 事故管理
（1）按《设备事故管理》执行。
（2）按原国家劳动总局《锅炉、压力容器事故报告办法》规定执行，定期上报当地主管部门和质检部门。
5、附注
特种设备主要包括：锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备等。
6、附则
本制度由公司办公室、安全技术科负责解释。