无损探伤工程量

A. 无损探伤的标准有哪些

无损探伤的标准是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。

无损检测有以下特点：

第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；

第二具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测，这是破坏性检测办不到的；

第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。

所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。

(1)无损探伤工程量扩展阅读

无损检测已不再是仅仅使用X 射线，包括声、电、磁、电磁波、中子、激光等各种物理现象几乎都被用做于了无损检测。

譬如：超声检测、涡流检测、磁粉检测、射线检测、渗透检测、目视检测、红外检测、微波检测、泄漏检测、声发射检测、漏磁检测、磁记忆检测、热中子照相检测、激光散斑成像检测、光纤光栅传感技术，等等，而且还在不断地开发和应用新的方法和技术。

一些看上去非常传统的无损检测方法，实际上也已经发展出了许多新技术，譬如：

射线检测——传统技术是：胶片射线照相（X 射线和伽马射线）。新技术有：加速器高能X射线照相、数字射线成像（DR）、计算机射线照相（CR，类似于数码照相）、计算机层析成像（CT）、射线衍射等等。

超声检测——传统技术是：A 型超声（A 扫描超声，A 超）。新技术有：B 扫描超声（B 超）、C 扫描超声（C 超）、超声衍射（TOFD）、相控阵超声、共振超声、电磁超声、超声导波等等。

B. 探伤工程量怎么计算

管道对接焊缝无损检测拍片张数是根据管道直径而决定的。小管径的直径在16-150mm以三面检测拍片。大管径的直径在150-450mm以四面检测拍片。更大管径的就以检测拍片长度计算管径周长，是几张就是几张来计算，其中要加重叠尺寸。

C. 无损探伤的工程服务是什么

答：一、无损探伤工程服务的内涵

1、无损探伤工程服务是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

2、常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。

3、物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。

二、无损探伤工程服务的特点

1、具有非破坏性

2、具有全面性

3、具有全程性

D. 管道焊缝采用无损探伤时，其工程量清单项目以“张”为计量单位的有（ ）工艺。

管道焊缝采用无损探伤时，其工程量清单项目以“张”为计量单位的有（B）工艺
B X光射线探伤

E. X射线焊缝无损探伤工程量应怎样计算

X射线焊缝无损探伤，按不同板厚，以“10张”(胶片)为单位。拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度(250mm)计算。
供参考。

F. 压力管道焊缝射线探伤拍片数量如何确定

管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行，工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时，按设计规定计算，如无规定，参照下表执行：

(6)无损探伤工程量扩展阅读：

压力管道焊缝射线探伤的原理：

当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，采用一定的检测器（例如，射线照相中采用胶片）检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。

网络-射线探伤

G. 工艺管道市场上都是9米一段吗 无损探伤这个工程量具体怎么算

像这个可以用件数来计算，一件多少钱。也可以用人工来算，外包的话一般在50元/时左右,依照探伤类别的不同会有不同的浮动.如果要对方出报告的话可能还要贵点。

H. 求解关于无损检测超声波检测工作量的问题

干了这么多年的检测，据我了解，目前暂时没有相关费用计算方式的国标、行标。一般是检测单位内部制定的一套收费流程和规则。目前，行业中焊缝超声波检测工作量一般采用米数来计算，比如50元/米，但是不同规格的焊缝计算方式有所不同，比如厚度增加，工作量也会增加，自然不能按照一个单价来计算，厚度10mm的板子和100mm的板子，10mm厚的板材检测的工作量远远小于100mm，肯定不能按照同一个价钱来计算。
你所说的焊缝上坡口100mm，可想而知母材肯定很厚，那肯定不能按照原始的单价计算。需要双方进行商定，并在合同中明确规定。合同中仅规定一种单价，但是没有规定工件规格，这是报价方的失误，如果完全按照合同的价格，检测单位肯定是亏大了。但是否按照10倍的工作量来计算，需要双方好好坐下来商量，互相退让一步。