住宅工程质量通病防治技术规程

⑴ 关于构造柱的问题

1. 题主问题，是构造柱的施工中的混凝土浇注内容，只可能存在于GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》中，楼上朋友罗列了一大堆设计规范的条文，要题主去找，设计规范怎么可能有施工规定呢！事实上是文不对题、答非所问；

2. 题主所问是构造柱浇筑分层浇注，分层振捣，每层浇注高度；

3. GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》第8.3.3条，混凝土浇筑过程应分层进行，分层浇筑应符合本规范第 8.4.6 条规定，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。

4. 第 8.4.6 条 混凝土分层振捣的最大厚度应符合表 8.4.6 的规定。
   表 8.4.6 混凝土分层振捣的最大厚度
   

   

   规范没有‘分层厚度不宜超过50cm的规定，应按所采用的振动棒作用部分长度的1.25倍为限。

⑵ 住宅工程质量通病的概念

“工程质量通病”一词，未见到规范明确定义，所以，它的概念也并不很完整。
就建筑行业内，它有较广泛的针对性。个人理解，建筑成品与工厂流水线的产品是很不一样的，虽然验收规范全国统一 一致，但是，我国富源广阔、各地理位置、地理环境、企业习惯、工艺手法等等不同，加上对验收规范精神本质的理解不同等等，使得建筑产品各分部分项过程出现一些与规范要求不尽十分符合或者貌合神离、不很明显的缺陷，或细部粗糙的部位，虽然大体上没有安全问题，然而十分影响使用或观瞻或耐久，甚至也有不符合之处，而这些缺陷又是带有一定普遍性的。对这样的缺陷，通称之为“质量通病”。
‘通病’的内容较多，国家为提高建筑企业的整体水平，针对地域实际各地区编制了“建筑工程质量通病防治手册”内部发行。

⑶ 住宅工程质量通病防治手册 电子版谁有

10．1 砌体工程
1 砖、砂浆强度达不到设计要求防治措施：
1.1 砌筑工程所用的原材料砖、砌块、砂、水泥等必须符合设计、规范及标准要求，并持有合格证及复试报告方可使用。
1.2 砌体工程所用的砂浆配合比必须经试验室试配，提出符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。
1.3 工地所有砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。
2 砌体尺寸不符合设计图纸，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到规范要求防治措施
2.1 砌筑前由施工员作好技术交底，现场按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。
2.2 开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范标注的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm～12mm。
2.3 组砌方法采用一顺一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干砖上墙。
2.4 砌筑时遵循“三皮一拉线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严各控制标高和轴线。
2.5 砌筑时把预埋拉结筋2Φ6@500砌入墙内，砌入墙内长度框架柱为70cm，构造柱为100cm。
2.6 砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。
2.7 砌体按规定的标准要求制作砂浆试块，砂浆强度以28天试块为准。
3 保证梁底砂浆饱满措施
用侧砖或立砖斜砌挤紧，砂浆分两次嵌实，第一次砌筑时嵌，第二次变形后再补嵌。
4 防止洞口预埋块少放措施
4.1 派专人按标准加工，木块用水柏油进行防腐处理。
4.2 在放置时，洞口两侧距上下端200mm处，中间间距不大于500mm。木门洞口距上下端200m处、中间处，且两块间距不超过1.2m。
10．2 钢筋工程
1 钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求防治措施
1.1钢筋必须有出厂质保书，进场后及时抽样复试，试验合格后方可使用。
1.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度 、接头位置设置必须符合设计村注和施工规范规定。
1.3 钢筋找换必须征得设计单位同意。
1.4 钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20％，且不得集中。
1.5 悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需搭有操作平台，不得踩踏钢筋。
1.6 柱钢筋，竖向钢筋的弯钩与模板成45度，中间钢筋的弯钩与模板成90度，柱箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置，下层柱的钢筋露出楼面的搭接及锚固部分，用工具式柱箍将柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接，牛脚、连梁等钢筋放在柱竖向钢筋内侧。
1.7 梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离。板上部负筋，不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于500mm。
2 克服露筋措施
克服漏筋最普遍的措施就是认真垫好保护层垫块。楼板钢筋保护层垫块比较薄（15mm），极易压碎，在水泥砂浆中掺加细长铁屑以增强垫块强度。
3 确保钢筋搭接、锚固措施：
严格按设计要求及规范规定的搭接锚固长度绑扎，加强检查，及时发现及时处理。
4 防止负筋下沉措施：
在负筋下设φ10的钢筋撑脚，防止被踏下，加强检查及处理。
10．3 混凝土工程
1 混凝土强度不符合设计要求防治措施
1.1 浇筑砼使用的原材料应符合设计、规范及标准要求，必须有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。
1.2 砼必须按试验室配合比通知单配制，严格控制水灰比，材料过磅后才能进拌和机。
1.3 浇筑时，要振捣密实，按规定做好试块，放标准养护室养护，到期准时试压。
1.4 砼搅拌时，要求搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟，并且控制坍落度。
1.5 砼浇筑时，要求振捣均匀、密寮、饱满，浇砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前复工，间歇时间不超过3小时。
1.6 现浇砼按规范要求留设混凝土试块，用铁钉刻字，注明构件名称、标号、日期，以标准养护28天作为检验强度。
2 控制砼浇筑质量施工措施
2.1梁板与柱墙砼一起浇筑时在柱墙砼浇筑后间隔一段时间（ 控制在1小时），待柱墙砼初步沉实后且未初凝前进行梁板砼浇筑，并对节点处柱墙顶部砼进行初凝前的二次复振，避免因柱墙砼初步沉实引起节点处梁板与柱墙间存在微裂缝，影响结构质量。
2.2 掌握振动棒布点间距，采用“快插慢拔”施工工艺，将砼振实。
2.3 对柱墙浇筑高度大于3m时，采用串筒分层下料，避免砼下落时发生离析。
2.4做好砼养护工作，视季节情况采取覆盖浇水养护方法。
3 砼施工缝处理措施
施工缝处凿毛清理，浇筑砼前先铺一层（50－100mm）同配合比砂浆，柱墙模板根部留设清扫孔。
4 加强砼养护措施
砼应浇水、加盖草包养护，当日平均气温低于5℃时不得浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，养护不得少于7天，防止砼表面出现收缩裂缝。
10．4 模板工程
1 柱墙模板根部设置限位措施
采取在柱墙模板根部让出模板厚度（20mm），用100*50mm木方作柱墙模板的底部圈箍，利用预埋在砼板中的插筋固定，然后将柱墙模板插入圈箍中加以固定，克服模板根部跑模、移位及接缝不严密产生漏浆现象。要求柱墙部位楼板砼表面必须平整，以保证柱墙模板高度符合要求。
2 增加模板刚度措施
模板刚度不足，在浇筑砼时极易发生涨模现象，改变结构外形，影响美观。对于柱宽大于600mm，梁高大于700mm均采用钢管围檩及φ12对拉螺栓固定。对拉螺栓应垂直模板面，防止受力后错动，拧紧程度应适当，太紧易滑牙而失去作用，太松模板受力即外凸而起不到增强模板刚度的作用。
3 克服漏浆措施
3.1 对模板拼缝面进行平直、刨光，使拼缝紧密、不漏浆。
3.2 砼浇筑前视气候进行隔夜浇水，待模板湿润膨胀，使拼缝挤紧。
3.3 边柱及外墙外侧模板下口，采取比内模落低50－100mm，并在下段砼上预埋螺栓，使外侧模板夹紧下段砼，从而防止可能出现的漏浆现象。
3.4 砼浇筑时，注意砼振捣适度，防止模板因强力振动而出现缝隙造成漏浆。
4 框架节点模板施工措施
4.1 框架梁位置采取在柱墙模板上开梁口的施工方法，一方面可以保证柱墙模板的整体性和结构的美观，另一方面又能克服因补梁口模板不严密、刚度不足等引起凸肚、漏浆的弊病。
4.2 木模板吸湿后有长向膨胀因素，在制作梁板模板时下料尺寸采取适当缩短的办法，使砼浇筑后梁板模板顶端外口刚好与墙面贴平，防止接缝处产生缝隙而引起漏浆或避免模板嵌入柱墙砼内。
4.3 考虑到柱墙模板侧模先拆除，因梁板模板支撑排架需让出柱墙模板一定距离，而引起梁板在端部因无支撑而出现下垂现象，采取在排架上设置倒三角钢管支撑。
5 拆模施工措施
5.1 掌握拆模时间。对一般非承重的侧模板拆模时，其砼强度不小于1.0mPa。
5.2 模板制作、安装时，做好表面清理工作。涂刷脱模剂应均匀，不得漏刷。
5.3 掌握模板构造、按拆模顺序进行操作。

10．5 消除屋面渗漏防治措施
1 进入施工现场的屋面防水材料，项目质量负责人要严格验收，防水材料必须有出厂合格证及进场批量测试报告。
2 屋面防水工程必须由有施工许可证的专业单位进行施工。
3 屋面坡度、天沟坡度应严格控制，不得有积水现象。
4 基层、面层应按规定设置伸缩缝，伸缩缝应按设计要求填嵌密实并做好保护。
5 找平层施工前，应消除屋面板上的垃圾杂堆物，并清洗干净，用纯水泥浆扫浆，随扫浆随铺砂浆。找平层表面要用木蟹打平，做坚实、平整，并做好养护工作。
6 找平层与突出屋面的连接处以及找平层的转角处，均应做好圆弧形（转角处圆弧半径当卷材为沥青防水卷材时为100－150mm，卷材为高聚物改性沥青防水卷材时为50mm，卷材为合成高分子防水卷材时为20mm），天沟要作出足够的坡度，水落的周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料或密封材料涂封，不准有天沟倒泛水。
7 油毡铺贴应在屋面基层干燥以后进行，基层表面要用冷底子油打底。凡基层潮湿不准施工，不准在起砂、起皮、起壳的找平层上铺贴油毡。
8 沥青应有质保单，并须检验合格，沥青胶应有试配。熬油应把沥青破碎成小块，按配比过磅，设两只锅熬油，充分脱水。不准在锅内边熬边加沥青。品种与标号不清的沥青不准使用。
9 浇油应低、匀、薄，铺贴要推压有力，有专人用橡皮包板对油毡边部进行刮压、收边。铺好的油毡不准有翘边、皱折、松口起鼓灯现象。
10 应特别重视屋面特殊部位的油毡铺贴。
10.1 天沟、雨水、泛水等部位必须按规定加铺附加层。泛水及外天沟加铺一层，内天沟加铺二层。
10.2 油毡泛水须按图施工。一般女儿墙、水箱边的油毡泛水不小于250mm，留槽处理。任何部位泛水严禁用“外贴法”施工。泛水上口必须用水泥沙浆压边。
10.3 檐口粉刷必须转弯压住油毡。
10.4 伸出屋面的管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料。油毡铺贴后用三层沥青玻璃纤维布粘贴、封口，收头处涂刷沥青或密封材料封严，用金属箍紧，外筑细石砼锥台，高度≥250mm。
10.5 雨水口处用沥青玻璃纤维布贴入落水头内，按图装好铸铁盖。
11 屋面变形缝应按图纸要求施工，变形缝在砌附加墙以前，缝口应用油毡覆盖。
12 屋面施工完毕，应做24小时蓄水试验，并经监理签字验收，确保不渗漏。
10．6 地下室漏水防治措施
1 板墙施工缝宜留在板面以上10cm处，施工缝应做成凸凹口，不得平接，浇捣板墙砼前，应将施工缝处的松动石子和软弱的砼层消除干净，并不得有其它杂物，浇水湿润，用同标号水泥砂浆接浆。
2 墙板支模时，用螺栓紧固时，应焊止水块，并应在外侧模上衬垫50×80×20mm的木块，拆模后除掉木垫块，割去螺栓，用防水砂浆粉平墙板砼面。
3 墙板砼浇捣必须严格遵守操作规程，拆模有蜂窝应有技监、监理人员查看记录，即认真修补。用砖临时封掉外门口，外墙四周灌水考验24小时，如渗漏抽水后进行外墙修补，修补后重复灌水，直至不渗漏并经技监员、监理验收后方可回土。
上述工序应在外板墙拆模，砼达到设计强度后随即进行，不宜长期暴露空间减少温差裂缝的产生。
4 墙板内预留洞较大时，应开门子板，保证预留洞下砼密实。预埋管子四周应焊以止水圈。
5 通道口止水带施工时不得任意更改图纸要求，位置要正确，固定要牢靠，但不得敲钉。
6 通道口施工，若无井点抽水设备，临时集水井要比通道口底板低500mm，便于降低水位，保证施工部位干燥，确保封口砖砌筑和防水工程质量。
7 地下室回填土应及时进行，以减少温差缝的产生。
10．7 门窗安装、消除安装位置、开向不正确、开启不灵活、封闭不严密防治措施
1 门窗安装前，弹出门窗洞口中心线，按中心线确定宽度。门窗安装后墙面阳角线尺寸保持一致，并在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，确保安装位置正确。
2 认真熟悉图纸，严格按图施工，确保开向正确。
3 严格按设计及图集制作，避免削减框扇断面尺寸，框扇槽嵌合严密，胶契牢固，棱角整齐，方整光滑。
4 扇安装开启灵活，不得有倒翘、反弹现象。
10．8 阳台及外廊漏水防治措施
1 阳台地坪粉刷必须在外粉刷进行前完成，与墙面交接处必须拍密实，不得有倒返水，积水现象。
2 阳台落水头子内管径，材料规格必须符合设计要求，安装必须牢固，埋设高度应以能排尽积水为准。必须指定专人在粉刷前预埋，务必做到上下进出一条线。
3 阳台落水沿墙应粉水泥踢脚线，高度同室内踢脚线。阳台踢脚线刮糙须用1：3水泥砂浆，并应凿净墙面刮糙粉刷层，不准留用。
4 阳台挂落线一律粉40mm宽，8mm厚，外低内高，铁板压光。
5 钢管预制扶手必须在外粉面层未进行前安装完毕。阳台扶手进墙不小于100mm,应用1：2水泥砂浆嵌实。
6 向内落水的现浇砼外廊、阳台，在靠墙处应捣高50mm素砼返口。门口至外墙面的地坪应有小坡。落水管四周粉高于地坪30mm以上小馒头。
10．9 外墙面渗水防治措施
1 混合结构内外墙在反排脚手1.4m以下部位，应同时砌筑，上部用踏步塞头。框架填充墙，应按设计要求，正确设置插筋。半砖墙与承重墙不同时砌筑时，应留好塞头，设置拉结筋.
2 外墙灰缝必须饱满、密实，严禁通缝与瞎眼缝。水平砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝不得采用“装头缝”的做法。
3 墙面垂直度与平整度必须符合要求，以免粉刷过厚，过薄造成开裂，影响阻水能力。
4 外墙挑头木洞，脚手洞等预留洞，堵洞必须指定认真负责的专人进行，施工日记明确操作人员，落实岗位责任制。
5 进入室内的外管，其位置应由水电安装通知土建，配合预留洞，外墙面安装完毕的管道四周，要用砖块镶嵌密实。
6 外墙严禁用承重多孔砖侧砌，框架围护墙不用三孔砖。
7 加强结构中间验收，会同监理，加强企业三级把关验收。验收合格后，方可进行粉刷。
8 外粉刷除冬季施工外，都应充分浇水湿润。第一次喷糙一定要把墙面基本喷平，粉刷总厚度不得小于20mm。
9 外墙嵌条子采用5×20mm二边到斜口的引条，用纯水泥砂浆窝牢，严禁勒线、拍引条、钉引条。不得用拍油或墨汁涂刷，应待干后用油漆涂刷缝。
10 外墙面安装的水落管、晒衣架、避雷带脚头等附件，应尽可能在外粉刷面层施工前预埋脚头，并用1：2水泥砂浆嵌实。外粉刷完毕后，如安装时，必须指定专人用水泥砂浆窝实。
11 外粉刷脚手，宜粉一层拆一层，从根本上消灭脚手洞，铅丝头洞等易渗水部位。

10．10 楼地面不平、倒泛水、水泥地面起砂防治措施
1 严格按施工工序施工
基层提前一天清扫干净浇水湿润，不准上人，施工时先在基层上均匀刷一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，注意不得漏刷，随铺随拍实，并用硬尺赶平，在初凝前抹平，在水泥终凝前将原浆压光，铁板必须用力，但来回次数不得太多，保证无抹纹、砂眼，24小时后即用湿的锯木屑养护7天以上，不准过早上人，锯屑待室内粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。
2 必须选用好材料，楼地面的水泥宜用425＃普通硅酸盐水泥。
10．11 厕所、盥洗室漏水防治措施
1 地坪面层施工前，水电安装要先凿出管道孔，安装好立管，由土建补洞，补洞时，底模板和支撑不得使用竹片，必须使按施工要求分二次捣实、抹光。补洞砼宜用C30细石砼，其管子周围应略高于地面。管道洞修补完毕后，操作者在泥纸巾灰筑坝灌水，不漏后报技监员、监理员，在验收必须再次灌水，不漏水才算合格。
补洞必须指定认真负责的专人进行，施工日记上要明确记录落实岗位责任制。
做地坪时，管子四周粉出高>30小馒头。
2 面层细石砼或水泥砂浆必须密实，与墙交接及落水头四周须拍压密实。
厕浴间、盥洗室的地面结构层四周支撑处，除门洞外，应设置向上翻的混凝土边梁，其高度≥120mm，其宽度≥100mm。

10．12 内外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直防治措施
1 施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，铲除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。
2 洞口门窗边缝隙，分层补平凹陷处。
3 抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀随拌随用，确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。
4 混凝土表面涂刷界面剂。
5 控制每层抹灰厚度在5～7cm之间，头遍要刮薄刮紧刮实，二度灰要抹平整，湿养护7d。
6 墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。
7天棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上，弹出一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线，天棚表面压光、压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平，顶板与墙面相交的阴角用阴角尺抽抹，保证阴角顺直。

10．13 给排水管道安装，消除渗漏、堵塞、坡度倒泛水及卫生器具安装不牢固、位置不适宜防治措施
1 事先用水泥袋纸包砖头，塞于便盆或污水等管道入口处，再用石膏敷塞密实。
2 在底层和最一层排污立管的检查口处，设置临时堵板。
3 为防止管道堵塞或不畅通，施工时，一定要对原有的且将要接入的下水管道的位置、标高等进行技术复核。
4 管道安装时，所有接头均应安装牢固、密闭。
5 安装管道时立管应垂直，排水横管严禁有倒坡，不得有缺卡、少卡、小管用大卡安装管道的现象。
6 排水管的横管、横管与主管的连接需用斜三通或斜四通，不得用直通。
7 严格控制室外排污阴井和污水管的标高，坡度及落差，防止倒灌、滞留现象的发生。
8 给排水管道施工完毕应做通水、通球试验。
10．14 电气安装、消除电器安装不牢，安全不可靠，使用不方便防治措施
1 严格按图纸设计要求施工。
2 管与管、管与盒的连接采用束接、胶水连接。
3 管内穿线做到无接头，无损坏绝缘层，无拧扭等。
4 控制好各种器具的纵、横位置。

⑷ 江苏省住宅工程质量通病控制标准

网络文库就有免费的
http://wenku..com/view/c7e7f922a5e9856a561260db.html