工程质量变异

㈠ 建设工程项目质量的特点有哪些

工程项目质量的特点是工程分项多、工程庞大、条件多变、原材料有多样性以及生产周期长，其实施过程具有:程序繁多、涉及面广和协作关系复杂等技术经济特征，故工程项目质量具有以下特点: (1)工程项目质量形成过程复杂。项目建设过程就是项目质量的形成过程，因而项目决策、设计、施工和竣工验收，对工程项目质量形成都起着重要作用和影响。 (2)影响工程项目质量的因素多。由于工程项目建设周期长，必然要受到多种因素影响，如地质条件、设计、材料、设备、施工方法、管理、工人技术水平诸项因素，均会造成工程项目质量变异或事故。 （3)工程项目质量水平波动性大。由于条件多变及施工材料的特性，使其生产过程不易控制，生产活动受到各种不利因素影响，故工程项目质量水平很容易产生波动。 (4)影响工程项目质量隐患多。在工程项目施工过程中，由于工序交接多，中间产品多和隐蔽工程多，只有严格控制每个工序和中间产品质量，才一‘能保证其最终产品质量。 (5)工程项目质量评定难度大。工程项目建成以后，不能像某些工业产品那样可以拆卸开来检查其内在质量，如若在项目完工后再来检查，又只能看其表面，这样很难正确判断其质量好坏。因此项目质量评定和检查，必须贯穿于工程项目施工全过程，否则就会产生项目质量隐患。

㈡ 工程项目质量特点有哪些

特点：

(1)适用性。即功能，是指工程满足使用目的的各种性能。包括：理化性能，结构性能，使用性能，外观性能等。

(2)耐久性。即寿命，是指工程在规定的条件下，满足规定功能要求使用的年限，也就是工程竣工后的合理使用寿命周期。

(3)安全性。是指工程建成后在使用过程中保证结构安全、保证人身和环境免受危害的程度。

(4)可靠性。是指工程在规定的时间和规定的条件下完成规定功能的能力。

(5)经济性。是指工程从规划、勘察、设计、施工到整个产品使用寿命周期内的成本和消耗的费用。

(6)与环境的协调性。是指工程与其周围生态环境协调，与所在地区经济环境协调以及与周围已建工程相协调，以适应可持续发展的要求。

(2)工程质量变异扩展阅读

工程项目质量的内涵通常表述为在项目前期阶段所设定的建设项目的规格、质量标准;在设计和施工阶段确保工程结构和安全性、可靠性措施;提出满足建设项目耐久性要求的保障措施。

以及与耐久性有重大关系的建筑材料、设备、工艺结构具体要求;满足美观性、经济性、环境协调性、可维护性等其他要求;建设工程投人使用时能达到预定质量标准,满足合同要求及隐含要求。

㈢ 产生质量变异的最有效变量有哪些

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㈣ 施工工序对质量的影响

分析建筑施工质量问题原因时发现，一部分是由于操作工人技术水平偏低和材料质量差等原因造成的，还有相当一部分是由于施工顺序安排不当，工序搭接不合理，有的甚至倒置和颠倒工序，盲目贪多求快及未留出必要的技术间歇时间而引起的。1、线管、盒箱等应在内墙面大面积抹灰前由泥工或抹灰工配合电工按设计标高位置安装完毕。而目前有些施工队则在线管、线盒安装尚未稳固时即开始抹灰，抹灰后再行剔凿，再由抹灰工补抹，这样不仅浪费人工、材料，而且该处抹灰极易产生空鼓、开裂。2、卫生间、厨房粘贴釉面砖顺序不对。电工与泥工应共同配合，在镶贴釉面砖的过程中将开关盒、插座盒安装至预定位置。而有的工程施工时，泥工、电工各顾各的，泥工贴完釉面砖，电工安装盒时剔凿已贴完的釉面砖再安装电线盒，最后泥工还需要补贴釉面砖，致使墙面产生釉面砖色泽不协调、空鼓、砖缝不平等缺陷，即浪费材料，又不能保证施工质量。3、贴釉面砖与顶棚抹灰顺序颠倒。应先将顶硼找平、抹完灰后再分格弹线粘贴墙面釉面面砖，以保证釉面砖平直美观。而一些施工人员却先贴釉面砖后抹灰，致使墙面釉面砖出现窄条和无法处理的现象。4、窗台板块、砖应在内墙面抹砂浆的同时装好，如果抹灰后再装，需重新剔凿墙面，容易造成外墙窗台空鼓，阳角及窗台板下部抹灰接槎质量也无保证。5、卫生间、厨房、屋面等防水层做完后应逐个全数注水试验24h，合格后再施工下一道工序。而有些施工管理人员的质量意识淡薄，仅代表性地试验几个应付了事，个别的甚至一个注水试验也不做，一旦发生渗漏很难修复。6、砖砌体刚刚砌完，木工立即支模，落地顶撑及侧向模板加固用力过大，使墙体倾斜、移位、松动、粘结不牢，留下结构隐患。7、一些施工单位或建设单位不顾实际情况，任意压缩合理工期，致使施工人员片面追求进度，楼板混凝土刚刚浇筑完毕就用塔吊或提升机备砖，使模板支撑弯曲下挠，楼板混凝土下沉并发生裂缝。有的施工企业为节省模板周转费，拆模过早，也使混凝土结构产生裂缝下挠。8、屋面找平层未完全干燥即做卷材防水层，致使防水层起皮、脱层。卷材防水层经日晒而起包起鼓、脱层与渗漏。9、有的施工人员未等墙面、顶棚充分干燥就进行粉刷，不久即产生脱粉、起包现象，严重影响工程观感质量和交付使用。10、水暖、卫生洁具、电气安装工程，不按设计要求和施工验收规范规定做打压试验、通水试验、绝缘电阻、接地电阻测试、通电安全检查等工作，盲目竣工交付使用，致使安装工程发生跑、冒、滴、漏、堵、漏电、断电现象时有发生，轻则影响使用功能，重则可导致财产损失和住户人员伤亡。11、施工进度过快，承重梁板混凝土未达到规定强度甚至水泥还未终凝即在其上砌砖，使梁板出现永久性裂缝及破坏其内部微观结构。工序之间的顺序搭接有其自身固有的规律性、科学性、合理性、客观性，施工工艺标准、工法和规范是在前人工程实践基础上的经验总结，施工生产管理是一项复杂的系统工程，要求每一个施工技术管理人员务必实事求是，尊重科学，认真学习并严格遵守相关标准，周密考虑，统筹安排，合理安排施工顺序，才能确保施工质量。

㈤ 施工质量原理是什么

应该是按图按规范按标准按规程施工。
施工项目
的质量控制的过程是从
工序质量
到
检验批
、
分项工程
质量、
分部工程
质量、
单位工程
质量的
系统控制
过程。也是一个由投入原材料的质量控制开始，直到工程质量检验为止的全过程的系统工程。质量控制要贯彻预防为主的方针，严防系统性因素的质量变异。重点控制工序质量，以人的工作质量确抚尝掂妒郾德淀泉丢沪保工程质量，严把分项工程质量检验评定关。

㈥ 建筑工程质量特性中，什么是工程建成后

工程施工中的质量控制 施工是形成工程项目实体的过程，也是决定最终产品质量的关键阶段，要提高工程项目的质量，就必须狠抓施工阶段的质量控制。 一、项目施工过程质量控制的重要性 工程项目施工涉及面广，是一个极其复杂的过程，影响质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量；而且工程项目位置固定、体积大，不同项目地点不同，不象工业生产有固定的流水线、规范化生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件，因此影响施工项目质量的因素多，容易产生质量问题。 如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动，机械设备的正常磨损，都会产生质量变异，造成质量事故。工程项目建成后，如发现质量问题又不可能象一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行"包换"或"退款"，因此工程项目施工过程中的质量控制，就显得极其重要。 晋安一建公司之所以能连续十二年被省、市建委授于"质量优胜企业"称号，长期把工程施工质量保持在较高的水平上，就是经常应用一系列培训、管理、检测、监督、整改手段和措施，对影响工程质量的人员、施工工艺、机械工具、材料和环境五大因素进行控制。 二、培训、优选施工人员－奠定质量控制基础 工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。因此要控制施工质量，就要培训、优选施工人员，提高他们的素质。 首先应提高他们的质量意识。按照全面质量管理的观点，施工人员应当树立五大观念；质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）综合效益观念。 其次是人的技术素质。管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员则应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保证工程质量。提高人的素质，靠质量教育、靠精神和物质激励的有机结合，靠培训和优选。 三、严格控制建材、建筑构配件和设备质量，打好工程建设物质基础 国家《建筑法》明确指出：“用于建筑工程的材料、构配件、设备……，必须符合设计要求和产品质量标准”。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。当前，在物资供应处于买方市场的环境下，各种销售名目繁多，有“回扣销售”、“有奖销售”、“送货上门销售”等，对采保人员是极大的诱惑。因此，要把好采购关。 1、优选采保人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平。挑选那些有一定专业知识，忠于事业、守信于项目经理的人任采保人员。 2、掌握信息，优选送货厂家。掌握质量、价格、供货能力的信息，选择国家认证许可、有一定技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证，有社会信誉的产品，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本。针对建材市场产品质量混杂情况，还要对建材、构配件和设备实行施工全过程的质量监控。施工项目所有主材严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书，对进场材料，除按规定进行必要的检测外，质保书项目不全的产品，应进行分析、检测、鉴定。不合要求的不得使用，并且追踪其出处。严格执行建材检测的见证取样送检制度，以确保检测报告的真实性。 四、推行科技进步，全面质量管理，提高质量控制水平 施工质量控制，与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外，还包括装备、信息、检验和检测技术等。国家建设部《技术政策》中指出：“要树立建筑产品观念，各个环节要重视建筑最终产品的质量和功能的改进，通过技术进步，实现产品和施工工艺的更新换代”。这句话阐明了新技术、新工艺和质量的关系。 科技是第一生产力，体现了施工生产活动的全过程。技术进步的作用，最终体现在产品质量上。为了工程质量，应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。在施工的全过程，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、建立严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。 “管理也是生产力”，管理因素在质量控制中举足轻重。建筑工程项目应建立严密的质量保证体系和质量责任制，明确各自责任。施工过程的各个环节要严格控制，各分部、分项工程均要全面实施到位管理。在实施全过程管理中首先要根据施工队伍自身情况和工程的特点及质量通病，确定质量目标和攻关内容。再结合质量目标和攻关内容编写施工组织设计，制定具体的质量保证计划和攻关措施，明确实施内容、方法和效果。 在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查，其结果要定量分析，得出结论。“经验”则加以总结并转化成今后保证质量的“标准”和“制度”，形成新的质保措施：“问题”则要作为以后质量管理的预控目标。质量控制目标是质量控制预期应达到的结果，以及应达到的程度和水平，在进行质量控制时实施目标管理可以激发施工人员质量控制积极性、主动性，使关键问题迅速得到解决。 质量控制的目标管理应抓住目标制定，目标展开和目标实现三个环节。施工质量目标的制订，应根据企业的质量目标及控制中没有解决的问题、没有经验的新施工产品、以及用户的意见和特殊的要求等，其中同类工程质量通病是最主要的质量控制目标；目标展开就是目标的分解与落实；目标的实施，中心环节是落实目标责任和实施目标责任。各专业、各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理，从各个侧面发挥对工程质量的保证作用。从而使工程质量控制目标得以实现。