❶ 混凝土工程质量要求
1、强度要求。可以通过浇筑过程中的取样制作试块，在标准条件下养护28天后进行抗压试验，强度要求满足该混凝土强度等级的要求，如，C20标号混凝土满足C20标号的强度。也可以对浇筑成型的混凝土进行取芯检测。
2、表观质量要求。没有明显的蜂窝麻面产生，振捣密实。
3、体型要求。混凝土体型满足设计体型，没有明显的跑模现象。
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❷ 关于混凝土工程施工质量的几点见解
通用的也就几点：一、原材料把关，不管是现场很是商混，原材料都是关键；二、运输时间按规定，现场不能加水（这都是商混的，实际中都加一些水，但是一定要进行搅拌均匀），三、浇筑时不能漏浆、漏振，收面时注意时机，过硬面收不光，过软浆在上强度低；四、养护，最容易忽视的就是养护，其实养护作为混凝土施工的最后一道工作就和装修一样，养护的好，裂缝就少，拆模交工时外表面更美观，更显效果。
❸ 混凝土施工质量要求规范有哪些
混凝土验收标准如下:
1、混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案,并经审查批准。
2、混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类:现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程;根据结构的分类,还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。
3、混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
混凝土施工质量的要求:
1、设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构其裂缝宽度必须符合规范和设计要求。
2、施工缝(包括沉降缝、膨胀加强带、后浇带、分段施工缝及其他需要设置的施工缝)处理必须符合规范规定和设计要求。
3、混凝土结构的主要受力部位严禁出现蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能和使用功能的裂缝、软弱层等现象。
4、结构混凝土氯离子含量和碱含量必须符合《混凝土结构设计规范》(CB 50010——2002)第3、4条结构混凝土耐久性规定。
5、由混凝土工程施工引起的室内环境污染物氨的浓度限量:I类民用建筑工程不大于0.2mg/m3,Ⅱ类民用建筑工程不大于0.5mg/m3
6、混凝土结构外观要求:表面平整、密实、整洁、色泽基本一致;阴阳角方整、顺直,无缺棱、掉角、漏浆;墙体与楼板、墙体与墙体相交处线角顺直,标高一致;门窗洞口方正,尺寸和位置准确;梁柱板相交节点尺寸准确,无错位、颈缩、掉角、漏浆现象;梁、板起拱线面平顺,起拱高度准确;外立面阴阳角垂直;腰线、折线平顺;各层窗口上下顺直,同层窗口标高一致;阳台边角顺直、无错位;滴水线顺直,宽度和深度一致,楼梯间和外墙各层之间接缝平整、密实、无错台,结构断面尺寸准确,断面形状符合设计要求。
7、现浇结构混凝土拆模后的尺寸允许偏差应符合下表的规定,该表规定高于国家相关规范和标准的要求。
❹ 混凝土工程质量控制要点是什么
(一)隐蔽项目现场检查与验收
验收项目应包括下列内容：(1)钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等；(2)纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度等；(3)纵向受力钢筋的锚固方式及长度；(4)箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；(5)预埋件的规格、数量、位置；(6)混凝土粗糙面的质量，键槽的规格、数量、位置；(7)预留管线、线盒等的规格、数量、位置及固定措施.
(二)混凝土浇筑
叠合构件混凝土浇筑前，应清除叠合面上的杂物、浮浆及松散集料，表面干燥时应洒水湿润，洒水后不得留有积水.应检查并校正预留构件的外露钢筋.叠合构件混凝土浇筑时，应采取由中间向两边的方式.叠合构件混凝土浇筑时，不应移动预埋件的位置，且不得污染预埋件外露连接部位.叠合构件上一层混凝土剪力墙的吊装施工，应在与剪力墙整浇的叠合构件后浇层达到足够强度后进行.装配整体式混凝土结构中预制构件的连接处混凝土强度等级，不应低于所连接的各预制构件混凝土设计强度中的较大值.用于预制构件连接处的混凝土或砂浆，宜采用无收缩混凝土或砂浆，并宜采取提高混凝土或砂浆早期强度的措施；在浇筑过程中应振捣密实，并应符合有关标准和施工作业要求.
(三)养护措施
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖并养护；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水；叠合层及构件连接处后浇混凝土的养护应符合规范要求；混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
❺ 混凝土工程的质量问题及防治措施
混凝土工程质量保证措施
1．商品混凝土分不同情况、不同部位对商品混凝土班厂家进行技术交底。
2．混凝土浇捣：结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时，分层(50CM内)振捣密实。
3．混凝土施工缝：楼板施工缝，留在结构受剪力较小的部位。施工缝处继续浇捣时应遵守以下规定：
（1）已浇的混凝土，其抗压强度应大于1.2Mpa。
（2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。
（3）在浇捣前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。
4．混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。
5．砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。
6．混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比：砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。
7．为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。
8．混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、钢模表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土，每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。
9．混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈雾状喷洒。当混凝土强度达1.2Mpa时铺一层草包，定时在草包上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达1.2Mpa前，人不能在混凝土上践踏。浇水养护夏天不能少于14天，冬天不能不少于7天。顶板拆模时，混凝土强度必须达到设计标号的75%，拆模时，应注意不损坏混凝土面。
10．浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班组和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样，标准养护。