砌体抹灰工程质量要求

1. 抹灰工程验收规范

国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001》

1、里面垂直度：采用2米垂直检测尺检查，普通抹灰偏差小于4mm，高级抹灰的偏差小于3mm；

2、表面平整度：采用2米靠尺和塞尺检查，普通抹灰偏差小于4mm，高级抹灰的偏差小于3mm；

3、阴阳角方正度：采用阴阳直角尺检查，普通抹灰偏差小于4mm，高级抹灰的偏差小于3mm；

4、分格条（缝）直线度：用五米线尺（不足5米拉通线）拉线，用钢直尺检查，普通抹灰偏差小于4mm，高级抹灰的偏差小于3mm；

5、墙裙、勒脚上口直线度：用五米线尺（不足5米拉通线）拉线，用钢直尺检查，普通抹灰偏差小于4mm，高级抹灰的偏差小于3mm；

备注：

1）普通抹灰，本表第3项阴阳角方正度可以不检查；

2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

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内抹计算

1、内墙抹灰面积，应扣除门窗洞口和空圈所占的面积，不扣除踢脚板、挂镜线，0.3㎡以内的孔洞和墙与构件交接处的面积，洞口侧壁和顶面亦不增加。墙垛和烟囱侧壁面积与内墙抹灰工程量合并计算。

2、内墙面抹灰的长度，以主墙间的图示净长尺寸计算。其高度确定如下：

(1)无墙裙的，其高度按室内地面或楼面至天棚底面之间距离计算。

(2)有墙裙的，其高度按墙裙顶至天棚底面之间距离计算。

(3)有吊筋的装饰天棚的的内墙面抹灰，其高度按室内地面或楼面至天棚底面另加100mm计算。

3、内墙裙抹灰面积按内墙净长乘以高度计算。应扣除门窗洞口各圈所占的面积，门窗洞口和空圈的侧壁面积不另增加，墙垛、附墙烟囱侧壁面积并入墙裙抹灰面积内计算。

2. 抹灰工程验收标准是什么应该注意什么

内墙抹灰验收的标准：一般规定一.抹灰工程适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体色缝等分项工程的质量验收。二.抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3、隐蔽工程验收记录。4、施工记录。三.抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。四.抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。2、不同材料基体交接处的加强措施。五.各分项工程的检验批应该按下列规定划分:1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000mm2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。六.检查数量应符合下列规定:1、室内每个检验批至少抽查10%，并不得少于3间;不足3间时应全数检查。2、室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。七.外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。八.抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。九.室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。十.当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。十一.各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

3. 砖砌体的施工工艺及质量要求 简答

施工工艺：

1、拌制砂浆，砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

2、应用机械搅拌，投料顺序为砂 水泥 掺合料 水，搅拌时间不少于2min。

3、砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

4、每250m3砌体，留置二组试块（一组6块）。

质量要求

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的85%。

3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

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砖砌体验收标准：

1、砖砌体顶面标高允许偏差±15mm；

2、砖砌体表面平整度允许偏差±5mm；

3、砖砌体门窗洞口高、宽允许偏差±5mm；

4、砖砌体外墙上下窗洞偏移允许偏差±20mm；

5、砖砌体水平灰缝平直度允许偏差±10mm。

4. 砌体施工质量控制要点有哪些

砌体施工质量控制要点包括：
(1) 砂浆强度不稳定。预防措施：
(a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。
(b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。
(c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。搅拌时间＞3min。
(d)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。
(2) 砂浆和易性差，沉底结硬
砂浆和易性不好，保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。
预防措施：
(a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆，或掺水泥用量5～10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。
(b)拌制砂浆应加强计划，每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在3～4小时用完，气温较高，可控制在2～3小时用完。严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。
(3) 砖砌体组砌混乱。
里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性，
预防措施：
(a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。
(b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层拉结。
(4) 砖砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆饱满低于80％（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。
预防措施：
(a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。
(b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法，即先铺水平灰（长度不大于500mm ）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样
(c)严禁干砖砌墙。
(5) 斜立砌末顶紧梁板底
斜立砌末顶紧梁板底，造成墙体和梁板相接处的裂缝，在砖墙抹灰后尤为明显，影响观感。预防措施：
(a)操作前，对照图纸根据梁板底有不同标高，由上至下分皮数，并做皮数杆，确保斜立砌的坡角在60～75°范围之内，以便顶紧梁板底，模数不符时，应尽量在靠在面三皮砖内调整。
(b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞，并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。
(6) 空心砖砌体砌筑外墙，引进大面积渗漏，要空心砖砌体砌筑外墙，由于外墙防水失效，渗入空心砖内使空心砖砌体内大量贮水,引起大面积渗漏。
预防措施：
(a)外墙砌筑应用多孔砖组砌，砌筑砖浆要饱满。
(b)外墙的内外面均须用水泥砂浆打底。
(c)按照上条6，确保顶砌质量。

5. 砖砌体的质量要求以及施工规定

一、 施工准备
（一） 作业条件
1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（二） 材料要求
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（三）施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、 质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目
1 砖强度等级 按设计要求MU
2 砂浆强度等级 按设计要求M
3 水平灰缝砂浆饱满度 ≥80%
4 斜搓留置 第5.2.3条
5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第5.2.4条
6 轴线位移 ≤10mm
7 垂直度（每层） ≤5mm
一般项目
1 组砌方法 第5.3.1条
2 水平灰缝厚度 8～12mm
3 基础顶面、楼面标高 ±15mm
4 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm
5 门窗洞口高、宽 ±5mm
6 外墙上下窗口偏移 20mm
7 水平灰缝平面度 清水：7mm 混水：10mm
8 清水墙游丁走缝 20mm
三、 工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、 操作工艺
(一) 砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
(二) 砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。
(三) 砌砖墙
1、 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3、 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、 盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5、 挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24 墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
7、 留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每 120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。
8、 预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高 2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
9、 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。
10、 构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
11、 每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。
五、 成品保护
1、 墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、 搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
4、 尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
六、 应注意的质量问题
1、 舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
2、 构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。

6. 砌体抹灰施工规范有哪些

1．墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落
现象：工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。
预防措施：
(1)木砖数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于lOOcm。木砖如有遗漏，禁用打人木钉代替，应采用图5-1-1所示铁件，用木螺丝同门窗框固定后，再用射钉同墙体固定(混凝土门窗口应采用此法)。
(2)非普通粘土砖及120砖墙砌体，应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块)。
(3)抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。
(4)门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。
(5)门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。
(6)木砖尺寸：双面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×砌体厚(cm)；单面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×(框宽+有贴脸向门膀宽)(cm)；无贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×8cm(小头)，并割成燕尾式(大头12cm)。
治理方法：将空鼓、开裂的抹灰层铲除，如框口松动，用长50～60mm的40×40角钢卧人框内，用木螺丝固定，并用射钉固定在墙体上(图5-1-2)，间距同木砖，然后将墙面泅水湿润，重新抹灰。
2．砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。
防治措施：
(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。
1)混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5％～10％浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用3％草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1:3～1:4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:2.5～1:3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h从相接处起，两边均不小于lOcm。
(2)抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～lOmm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降低75％～80％，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8～lOmm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。
(3)主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8～lOmm为宜。中层抹灰必须分若于次抹平。
水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大拇指用力压挤抹完的灰层，五指肚坑但有指纹(七八成干)，再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。
(4)全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同冲筋面平，牢固、方正，一次到位。
(5)外墙内面抹保温砂浆应同内墙面或顶板的阴角处相交。方法一是先抹完保温墙面，再抹内墙或顶板砂浆，在阴角处砂浆层直接顶压在保温层平面上；方法二是先抹内墙和顶板砂浆，在阴角处搓出30°角斜面，保温砂浆压住砂浆斜面。
(6)砖混结构的顶层两山头开间，在圈梁和砖墙间出现水平裂缝。这主要是在北方由于温差较大，不同建材的膨胀系数不同而造成的温度缝。一般做法是将顶层山头构造柱(同标准层相比)适当加密，间距约2～3m；山头开间除有构造柱外，在门窗口两侧增加构造柱。这样使得圈梁和砖墙相交处的间距适当缩短，其伸缩长度分散在各构造柱区间内，有利于温度缝变小或消失。另外，注意屋顶保温层必须超出圈梁外边线，且厚度不应小于15cm，如图5-1-3。
(7)抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆和易性的好坏取决于砂浆的稠度(沉人度)和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：
底层抹灰砂浆为100～120mm；
中层抹灰砂浆为70～80mm；
面层抹灰砂浆为lOOmm。
砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺人石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结能力，抹灰时可在砂浆掺入乳胶、108胶等材料。
(8)抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降低，一般在20～3012的情况下，水泥石灰砂浆放置4—6h后强度降低20％～30%，lOh后降低50％左右；当气温高于3012时，下降值还会增加5％～10％。因此，抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕；当气温高于3012，必须在2h和3h内使用完毕。
(9)墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同。一般混凝土砖墙面底层砂浆不宜高于基层墙体，中层砂浆不能高于底层砂浆，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏底层灰或基层而产生空鼓、裂缝等质量问题。加气混凝土的抗压强度约为3～5MPa，因而加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆强度不宜过高，其抹灰工艺为：
1)抹石灰砂浆
配合比1:3(灰膏:中砂)石灰砂浆抹底灰，隔日抹中层灰(配合比同底层)，再抹麻:刀灰面层。
2)抹混合砂浆
配合比1:2:9(水泥:灰膏:中砂)混合砂浆打底，厚8～lOmm，中层配合比同底层或用1:3(灰膏:中砂)石灰砂浆，厚8～lOmm，需隔日施抹，面层为麻刀灰或纸筋灰。配合比1:1:6(水泥：灰膏：中砂)混合砂浆，先喷1:3～4(108胶:水)108胶水溶液一道后施抹1:1:6底灰(厚8～lOmm)，压实搓毛，隔日抹中层，厚度5～8mm，刮平压实搓毛，再施抹面层3～5mm厚(中层、面层配合比同底层)，严禁用素水泥浆挂面。待干燥后(含水率不大于8％)可进行贴壁纸、刷油漆等工作。3)踢脚板、墙裙需用水泥砂浆打底、罩面的部位，不宜使用加气混凝土块砌体，宜采用空心承重粘土砖砌筑。避免因水泥砂浆同砌体强度差异过大而产生空鼓、裂缝等现象。
4)加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。
(10)抹灰工程使用的水泥除有合格证外，还应进行凝结时间和安定性复验，合格后才能使用。
(11)禁止使用淘汰材料(如107胶)，108胶应满足游离甲醛含量≤1g/kg，并应有试验报告。
3．抹灰面层起泡、开花、有抹纹
现象：抹灰面层施工后，由于某些原因易产生面层起泡和有抹纹现象，经过一段时间有的现面层开花现象。
预防措施
(1)纸筋(麻刀)灰罩面，须待底子灰五六成干后进行；如底子灰过干应先浇水湿润；罩面时应由阴、阳角处开始，先竖着(或横着)薄薄刮一遍底，再横着(或竖着)抹第二遍找平，两遍总厚度约2mm；阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。
(2)水泥砂浆罩面，应用1:2～1:2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面,先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍(两遍总厚度约5～7mm)，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再罩面抹压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:1干水泥砂(禁用素水泥)粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。
(3)纸筋(麻刀)灰用的石灰膏，淋灰时最好先将石灰块粉化后再装入淋灰机中，并经过不大于3mm×3mm的筛子过滤；石灰熟化时间不少于30d；严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏。采用磨细生石灰粉时也应提前3d熟化成石灰膏。
治理方法：
墙面开花有时需经过1个多月的过程，才能使掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒继续熟化膨胀完，因此，在处理时应待墙面确实没有再开花情况时，才可以挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。
3．混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝
现象：混凝土现浇楼板底抹灰，往往产生不规则的裂纹，预制空心楼板抹灰后沿板缝产生纵向裂缝和空鼓现象。
预防措施：
(1)预制楼板安装采用硬架支模，使楼板端头同支座处紧密结合，形成一个整体，如图5-1-4。
(2)预制楼板灌缝的时间最好是选择隔层灌缝，可避免灌缝后产生施工荷载，也便于养护。
(3)预制楼板灌缝的具体要求：
1)楼板安装下板缝不小于3cm，如有埋线管，下板缝不小于5cm。
2)认真清扫板缝，除去杂物，吊凹形板缝。
3)灌缝前充分浇水湿润板缝，刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一道，再浇灌坍落度为50～70mm的C20细石混凝土并捣固密实。
4)专人养护，避免混凝土过早失水。
5)灌缝水泥优先选用普通硅酸盐水泥，以便提高灌缝混凝土早期强度。
6)现浇混凝土板抹灰前应将底表面杂物清理干净。使用钢模板的楼板底表面应用10％的火碱水溶液将油污清洗干净，楼板的蜂窝麻面用l:2水泥砂浆修补抹平，凸出部分混凝土剔凿平整，预制板的凹缝用1：2水泥砂浆勾抹平整。
7)为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1:0.5:1混合砂浆，厚度2～3mm，操作时顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入顶板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。凝土板和使用钢模现浇的混凝土楼板，抹底层砂浆时，宜采用1:1水泥砂浆加
水泥重量20％的乳胶或108胶搅匀，用钢皮抹子抹2～3mm厚，并随手扫毛，第二天喷水养护，第三天再抹1:3:9混合砂浆找平，厚约6mm，待找平层有六七成千时，即抹罩面纸筋(麻刀)灰；各层抹灰总厚度应控制在12mm左右。混凝土顶板抹灰，一般应在上层地面做完后进行。治理方法：预制楼板顺板缝裂缝较严重者应从上层地面上剔开板缝，重新认真施工；如裂缝不十分严重，可将顶缝处剔开抹灰层60mm宽，认真勾缝后，用108胶粘玻纤带孔网带条(一般成品50mm宽)，再满刮108胶一遍，重新抹灰即可。

7. 砖砌体施工的质量要求是什么

砖砌体总的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。

具体要求

1、横平竖直。砖砌体的抗压性能好，而抗剪性能差。为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直，否则，在竖向荷载作用下，沿砂浆与砖块结合面会产生剪应力。竖向灰缝必须垂直对齐，对不齐而错位，称游丁走缝，影响墙体外观质量。

2、砂浆饱满。为保证砖块均匀受力和使砌块紧密结合，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，否则，砖块受力后易弯曲而断裂。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、和假缝。

3、上下错缝。为了提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砌块排列的原则应遵循内外搭砌、上下错缝的原则，避免出现连续的垂直通缝。错缝搭接的长度一般不应小于60mm，同时还要考虑到砌筑方便和少砍砖。

4、接槎可靠。接槎是指先砌砌体和后砌砌体之间的接合方式。接槎方式合理与否，对砌体质量和建筑物的整体性有极大的影响，特别在地震区将会影响到建筑物的抗震能力。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。

5、成排砖柱应拉通线砌筑。

6、砖柱上不得留脚手眼，

7、每日砌筑高度不宜超过1.8m。

8、带壁柱应与墙身同时砌筑，轴线应准确，成排带壁柱应在外边缘拉通线砌筑。

砌砖体工程一般作为一个工程项目的主体结构部分，重要性不言而喻。在以上对砖砌体工程的质量要求的简要说明中，可以明确需要在遵循总体原则的前提基础下，再对具体的施工步骤、施工操作方式及流程、高度及相关外观等多方面要求进行了解与遵守。

(7)砌体抹灰工程质量要求扩展阅读：

砌筑质量

在均匀压力作用下，在砖砌体的水平灰缝内配置钢筋的称为横向配筋砖砌体，和组合砖砌体，砌体内的砖块并不处于均匀受压状态，而是处于复杂的受力状态，受到较大的弯曲、剪切和拉应力的共同作用。

根据钢筋配置的情况，砖砌体的破坏不是砖先被压坏，而是砖受弯、受剪或受拉破坏的结果，砖砌体的抗弯强度远远低于砖的抗压强度。若水平灰缝中砂浆饱满，密实均匀，灰缝厚度适当，必然改善单块砖在砌体中的复杂受力状态，保证墙体受力比较均匀和加强整体性，提高砌体的抗压强度。

8. 砌体抹灰施工步骤和控制要求

场材料及时报验，合格证、材质报告书必须齐全，水泥取样送检

；

●

2

、干混砂浆资料：原材料分析报告、砂浆配合比报告、配料比例应符合设计

要求；

●

3

、抹灰前应提前将墙体淋水润湿，基层墙面，应将灰尘、油渍、突出墙面物

体清理干净；

4

、

已拌砂浆应在规定时间用完，超出时间者不得使用，禁止过期砂浆加水再次

使用；

5

、按分户验收规定，严格控制相关尺寸：开间、进深（±

15

，极差

20

）

；层高

（﹣

20

，

极差

20

）

；

室内楼步相邻高、

宽度：

10

，

室内楼段净高不宜小于

2.2M

；

超出规定应坚决返工；

●

6

、两种不同材料交接处或抹灰总厚度≥

35

，应采取加强措施，并进行隐蔽验

收，未验收的不得进入下道工序；

7

、有防水要求部位，必须做滴水线（槽）

，排水坡度，板、墙交接处做

R

角（女

儿墙、栏板墙、凸窗板、窗楣、空洞板、雨篷）

；

8

、

室内柱面、门洞、墙面阳角，应做护角；

9

、气温过高，抹灰墙面应在润湿条件下养护；

10

、

窗洞、

门洞处保温预留的加强网布应翻至室内侧并抹灰压实，

不得任意切割，

否则予以处罚；

11

、墙面平整度、垂直度必须符合要求，否则应予返工；

12

、阴阳角应方正，线条应顺直，否则应予返工；

●

13

、抹灰墙面不得空鼓、开裂、脱层、爆灰、起砂，抹灰层与基之间及各抹灰

层之间必须粘接牢固，否则应予返工；

14

、护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑，管道后面抹灰应平整；

15

、

滴水线

（槽）

应整齐顺直，

滴水线内高外低，

滴水槽宽、

深度不应小于

10mm

；

16

、抹灰面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰；

17

、分格缝设置应符合设计要求，宽、深度均匀，表面应光滑，棱角整齐；

18

、墙体上施工孔洞应堵塞密实；

19

、两种不同材料交接处加强网（或钢网）搭接宽度每边应符合设计要求；

20

、

要求抹灰层具有防水、

防潮功能时，

墙面抹灰应加防水剂，

采用防水砂浆

（或

按甲方要求）

；

9. 框架结构填充墙砌筑、抹灰质量验收规范

框架结构填充墙砌筑质量验收规范见《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；抹灰质量验收规范见《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2011。
框架结构填充墙砌筑质量验收主要使用《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011中的第九章、填充墙砌体工程的内容。
抹灰质量验收主要使用《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2011中第四章、抹灰工程的内容。