Ⅰ 项目模板工程质量控制措施
模板工程质量保证措施
1．实行模板放样制度
模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。
2．确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。
柱模采用钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清扫、清洗，再封闭支撑工作。
3．确保断面尺寸、标高正确无误。
柱、梁、板只要认真执行本施工组织设计施工设计方案加强监督验收，确保其断面尺寸和标高。
4．做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差。
模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，初验合格后再请甲方验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施，确保工程质量。
Ⅱ 如何对模板工程进行质量控制
( 1）模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和
整体稳固性要求；其安装的标高、尺寸、位置正确。
( 2）控制模板起拱高度，消除在施工中因结构自重、施工荷载作用引起的挠度。对
不小于 4 m的现浇钢筋混凝土梁、板 ，其模板应按设计要求起拱。设计无要求时，起拱高
度宜为跨度的 1/1000 〜 3/1000 。
( 3）当层间高度大于 5m 时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等
于 5m 时，可采用木立柱支模。
( 4）采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整，并应符合下列
规定：
1 〉钢管规格、间距和扣件应符合设计要求。
2 〉立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接。
3 〕立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步
内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm 。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立
柱错开固定在水平拉杆上。
4 〕立杆底部应设置垫板，在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫
地杆。
5 〕满堂支撑架的可调底座、可 调 托 撑 螺 杆 伸 出 长 度 不 宜 超 过 插 人 立 杆 内 的
长度不得小于 150mm 。
6 〕立杆的纵、横向间距应满足设计要求，立杆的步距不应大于 1.8^1 ；顶层立杆步距
应适当减小，且不应大于 1.5m ；支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于 5/1000 ，且不应大于
100mm 。上下楼层模板支架的竖杆宜对准。
7 〉承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件，其抒紧力矩不应小于 40N·m，且
不应大于 65N·m。
( 5） 底模及其支架拆除时，同条件养护试块的抗压强度应符合设计要求；设计无要
求时，应符合规范要求。
(6) 模板及其支架的拆除时间和顺序必须按施工技术方案确定的顺序进行，一般是
后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。
( 7）对于后张预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架不应
在结构构件建立预应力前拆除。
( 8) 大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差
降低到 25摄氏度 以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。
( 9）对碗扣式、门式、插接式和盘销式钢管支架，应对下列安装偏差进行全数
检査：
1 〉插人立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度；
2 〕水平杆杆端与立杆连接的碗扣、插接和盘销的连接状况，不应松脱；
3 〉按规定设置的垂直和水平斜撑。