水下工程验收

Ⅰ 水电站水库在什么情况下可不进行下闸蓄水验收

黄河柴家峡水电站工程蓄水验收鉴定书 根据甘肃柴家峡水电有限公司的申请，2007年9月21日，省发展改革委组织国家电监会大坝安全监察中心、省重点项目办、省水利厅、省国土资源厅、省环保局、省安监局、省水利厅水保局、省电力公司、兰州市发展改革委、西固区发展改革委以及工程设计、施工、监理、质量监督等单位和特邀专家召开了黄河柴家峡水电站工程蓄水验收会议。会议听取了工程建设报告、蓄水安全鉴定报告、库区淹没处理初步验收报告，以及工程设计、施工、监理、质量监督等单位的汇报，并检查了工程现场，审查了有关文件资料。经过验收委员会全体成员和与会代表讨论，形成以下验收鉴定意见。一、工程简况黄河柴家峡水电站位于甘肃省兰州市西固区，是黄河龙羊峡—青铜峡河段规划的水电站。上距八盘峡水电站17.9公里，距河口水电站10.65公里，下距兰州市31公里。工程主要任务是发电。电站总装机容量96兆瓦，安装4台单机容量为24兆瓦的灯泡贯流式机组，保证出力49.5兆瓦，多年平均发电量4.91亿千瓦时。水库正常蓄水位1550.5米，相应库容1660万立方米。电站枢纽主要由右岸混凝土重力坝、左岸土石坝、河床式发电厂房及泄洪闸等建筑物组成。枢纽前沿总长度339.4米，坝顶高程1555.00米，最大坝高33米。工程为三等中型工程，主要建筑按3级，次要建筑物按4级标准设计。工程区建筑物抗震设防烈度为8度。2007 年7月10日～16日，国家电监会大坝安全监察中心组织有关专家对黄河柴家峡水电站大坝蓄水安全进行了鉴定，并形成了《黄河柴家峡水电站工程蓄水安全鉴定报告》。报告认为：黄河柴家峡水电站土建工程和金属结构安装工程已基本完成，经蓄水安全检查，工程布置总体合理，结构安全，施工质量合格，符合有关规程规范要求。初步监测资料表明各建筑物性状正常，工程安全，基本具备下闸蓄水条件。在完成围堰拆除及相关处理等水下工程后，可适时下闸蓄水。二、建设情况2004年省发展改革委以甘发改能源〔2004〕218号文批复该工程可行性研究报告，2004年11月23日工程正式开工建设。工程采用分期施工方式，一期围护右岸泄洪闸基坑，二期围护左岸电站厂房基坑。2005年2月28日第一块混凝土浇筑；2005年10月20日一期工程通过泄水闸截流验收；2005年11月11日实现主河床截流；2007年2月26日坝顶全线浇筑到设计高程；2006年8月30日首台机组开始安装；2007年7月5日机组进出口闸门、拦污栅安装到位，具备挡水条件。三、工程蓄水验收情况验收委员会听取了工程建设报告、蓄水安全鉴定报告、库区淹没处理初步验收报告，以及工程设计、施工、监理、质量监督等单位的汇报，通过现场检查和审查文件资料，经过广泛讨论后，形成以下意见：（一）泄洪闸坝及厂房坝段等基础处理和防渗工程、大坝及其他挡水建筑物的高程等形象面貌已能满足水库初期蓄水的要求，工程质量符合合同文件规定的标准，且水库蓄水后不会影响工程的继续施工及安全度汛。（二）电站厂房的进口已经完成，拦污栅已就位，可以挡水。（三）水库蓄水后需投入运行的泄水闸及排沙孔已建成可投入正常运行；蓄水、泄水所需的闸门、启闭机已安装完毕，可正常运行和控制泄水、调节库水位。（四）建筑物的内、外部观测仪器、设备已按设计要求埋设和调试，并已测得初始值。（五）初期蓄水位以下的库区工程已基本完成，库区清理完毕；库区文物古迹保护已得到妥善解决；近坝区的地形库区大段面测量已经完成；蓄水后影响工程安全运行的渗漏、浸没、滑坡、塌方等已按设计要求进行处理。（六）下闸蓄水施工组织设计已编制并审查通过，且已做好各项准备工作。包括组织、人员、道路、通信、堵漏和应急措施。（七）为保证水库安全应用，已和黄河上中游水量调度委员会办公室签订本工程水库调度协议，水情测报系统已安装调试完毕，可满足运行要求。（八）生产单位的准备工作已就绪，已配备合格的操作运行人员和制订各项控制设备的操作规程，可配合初期蓄水工作；生活建筑设施已能满足初期运行的要求。（九）大坝安全鉴定单位已提交工程蓄水安全鉴定报告，并有可下闸蓄水的明确结论；工程建设征地和生产安置已经完成，库区处理初步验收单位已提交工程蓄水库区处理初步验收报告，并有不影响蓄水的明确结论。（十）有关验收的文件、资料已准备齐全。四、蓄水验收结论按照《水电站基本建设工程验收规程》（DL/T5123－2000）的有关规定，黄河柴家峡水电站工程蓄水验收委员会认为，黄河柴家峡水电站工程满足蓄水验收的各项要求，具备蓄水的条件，同意采用分期、不断流蓄水。一期蓄水高程为1548.5米（发电死水位），二期蓄水高程为1550.5米～1551.0米，蓄水期间最小下泄流量为500立方米/秒。现正值黄河汛末，蓄水时间由建设单位根据机组安装情况适时安排。五、存在问题及建议（一）蓄水前尽快落实保坝电源的安排。（二）抓紧完成坝顶门机荷载试验。（三）根据目前汛期基本结束的具体情况对下闸蓄水方案进行适当调整。（四）库区梁家湾泵站改造应在冬灌前完成，不要影响当地农民灌溉。并按文物管理单位要求妥善进行下川水车的拆除修缮工作。（五）正式蓄水前，由业主组织设计、施工、监理、质量监督等有关单位进行全面检查，确保蓄水安全。（六）电站二期下游围堰拆除时间，应密切注意泄洪闸回流淤积对电站尾水堵塞影响。（七）蓄水后应对库区防护及电站左岸上游滑坡加强安全监测。 （八）运行过程中，加强对泄洪闸水流形态的巡视监测，并对闸门运用方式适时进行合理调整，保持均匀对称开启

Ⅱ 水下灌注混凝土施工验收规范是

1、水下灌注混凝土施工验收规范是DL/T 5309-2013 （水电水利工程水下混凝土施工规范）。
2、水下灌注混凝土 也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。采用此法时，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在40～50%之间，粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。

Ⅲ 沉井施工竣工验收的质量标准

江苏金盛水下科技工程发展有限公司创建于2008年是专业从事水下作业的施工队伍，技术力量雄厚，服务于：江、河、湖、海、水库等水下工程作业，具有良好的企业形象和强劲的企业优势，完成各类水下工程任务。下设13个施工工程队，专业潜水员78人，技术人员23人，全体职工286人。技术人员、潜水员参加过国家重点工程项目施工，如：长江“中山舰”水下探模、“马当阻塞线”的沉船残骸及部分水雷打捞、浙江海盐核电厂水泵房建设、沿海嘉兴电厂水泵房建设、上海长江口载流水下整平、河北省黄骅港载流、南京污水厂沉井及安装、浙江垮海大桥水下钢管桩切割等，在施工中我单位注重质量、讲究信誉、遵守合同，赢得了广大单位的高度赞扬和信服。
专业承接：沉井下沉工程、沉井下沉公司、沉井水封底
沉井制作与下沉时的质量控制标准
（1）沉井平面尺寸偏差：长度、宽度为±0.5%，即长度方向为±6cm，宽度方向为4cm；两对角线差异为1%对角线长，即14.4cm。
（2）沉井壁厚偏差：±1.5 cm；
（3）下沉后刃脚高程与设计高程的偏差不得超过10 cm；
（4）沉井四角|考试大|中任何两个角的刃脚高差不得超过该两个角间水平距离的0.5%，且不得超过15cm；水平距离小于10m时，其高差可为10cm；
（5）沉井顶面中心的水平位移不得超过下沉总深度的1%。
沉井下沉
沉井砼浇筑时，在沉井内离井底约4m左右的位置四周设置若干小牛腿，以便设置下沿工作平台，同时在该位置内隔墙上设置进人孔，使沉井内各格间形成通道，便于操作人员相互沟通。在井壁内侧设置插筋，以便搭设爬梯，形成垂直通道。
本工程沉井高度较高，为保证平稳下沉，第一次制作待砼强度达到设计要求后即进行沉井的下沉，下沉时一次沉放到位。下沉考虑每小组四只同时沉放，完成一小组再沉放另一小组，两作业组同时作业，但存在时间差，主要采用排水法施工。
排水下沉
首先将沉井四周与下沉无关的机具、设备（包括钢管、钢模板）均搬离施工现场，清除杂物；
在沉井四角设立指针，并埋设高程点和水平位移标志，架设测量仪器进行首次测量； 检查维护降水井点并确保其运转正常； 搭设井内作业平台及上下作业爬梯；并在沉井面上搭设操作平台、栏杆。泥浆泵、水枪配备到位（每格内配泥浆泵一台、水枪一支）；
井内取土的原则是：从中间往周围，尽量使土体成漏斗状，让刃脚周围的土体自然下挤。控制各隔仓内土体高差不大于0.5m。正常情况下，距刃脚50cm范围内严禁取土，除非因沉井刃脚土体问题出现沉井不沉或沉井纠偏的需要。 由于每次将四只沉井同时下沉，原则上同时同步取土。特殊时按先1#、3#后2#、4#沉井，沉井之间的高差不大于1m。

Ⅳ 水下桩的施工要注意哪些事项

水下灌注桩施工总结
经过这几个月桩基的施工，现场技术人员在桩基施工工艺上有了一个具体的认识。但是由于没有系统的总结，在一些关键工序上还存在一些错误的认识和工作中的疏忽，从而导致桩基施工中出现了问题，例如6#-1和7#-3。
6#-1存在的主要问题：○1在下导管前，没有一直检查其导管的密封性能，对其导管之间的密封圈是否连接紧密没有全程监控。○2在灌桩过程中没有严格按照规范中的要求控制导管埋深2~6m的规定，使得混凝土在灌桩中出现了堵管的现象。
7#-3存在的主要问题：○1没有在成孔后准确测量实际孔深，没有用钢尺对其测绳进行校核，造成孔深存在误差，导致钢筋笼下不到设计标高位置。○2没有及时清理在下探孔器时刮下的泥块，导致孔底沉渣过厚，未进行一次清孔，就转入下道工序的施工。
鉴于6#-1和7#-3施工中出现的问题，使工期滞后、给项目部造成了很大的经济损失，严重地损害了企业的形象。项目部引起了高度的重视，详细地分析了问题的原因，组织工程部全体技术人员通过对这些问题的总结，加强了对技术人员《桥梁桩基施工技术》、《桥涵施工技术规范》等规范知识的学习培训，在今后的桩基施工中严格按照规范的要求来执行。并完善健全自检体系，对其中的关键部位和施工工艺严格把关，避免和杜绝此类事故的再次发生。
具体施工和措施：
一、护筒的埋设
1、护筒的内直径应比桩径大200~400mm。
2、护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。在下钢筋笼之前要先下探孔器对孔的垂直度进行检查，自检合格后再报监理验收。
3、护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。
4、护筒高度宜高出地面0.3m，防止护筒周围有土或石头等其他杂物落入孔内。
二、钻孔
1、开孔的孔位必须准确，开钻时应慢速钻进以防在钻孔时造成偏位，待钻头全部进入地层后方可加速钻进。
2、钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进的过程中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。
3、钻孔作业应分班连续进行，如实填写钻孔记录，交接班时应交代钻进情况及下一班应注意的事项。
4、在钻孔排渣、提钻头除土或应故停钻时，应保持空内有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或应故停钻时，必须将钻头提出孔外，以防止停钻时间过长而造成卡钻或粘住钻头。
5、在钻孔过程中每隔段时间应及时去测量孔深、钻头直径和孔位。以防止缩孔或偏孔。并在每钻进一定深度或出现地质情况变化时，要及时去现场捞取渣样，以核对现场地质情况是否符合设计的地质剖面图，如出现与现场实际地质情况不符的现象，应及时更改地质剖面图。
三、钢筋笼的制作和安装
1、在钢筋的制作加工之前，应把钢筋的表面的杂物清除干净，确保钢筋的表面洁净无锈蚀或其他油渍等。
2、钢筋的接头应平整，应先将钢筋的接头切割平整后方能加工制作钢筋笼。
3、钢筋笼上的箍筋需按照规范上的要求间距为20cm±2cm来进行绑扎。
4、钢筋笼的制作应严格按照图纸或技术交底内容施工，不得以任何理由改变其中的尺寸随意施工。
5、在加强筋的焊接，应按规范要求采用双面焊接，焊缝应饱满。
6、在成孔时要严格控制孔底标高，不能超钻和少钻，在测量孔底标高时要多点测量，保证达到设计孔底标高。
7、测量钢筋笼时要准确测量钢筋笼的实际长度和声测管与钢筋笼底的距离，并且要计算出钢筋笼顶与基准面的距离，从而计算出吊筋的长度。
8、考虑到钢筋笼在组装时的需要，在每节钢筋笼的最上两节加强筋必须加焊保障焊缝的饱满，使得其在串杠能够承受钢筋笼的全部重量，便于组装钢筋笼，防止加强筋在组装过程中承受不住钢筋笼的重量，与主筋脱离。
9、在钢筋笼制作的过程中套筒连接处必须做好标记，确保钢筋对接方便，接头居中。钢筋笼的制作和吊装的过程中，钢筋接头的螺纹须保证无破损。
10、钢筋笼在制作的过程中支垫钢筋笼底部的枕木（或方木）必须平整一致，保证钢筋笼在制作的过程中不会变形。
11、在组装钢筋笼的过程中，支承钢筋笼受力工字钢在孔口处底部支垫的枕木必须平齐，保证工字钢受力均匀。
12、声测管在对接时必须保证每节声测管要全部连接牢固，且要保证声测管与钢筋笼主筋的绑扎牢固，防止声测管的松动和滑脱。
13、灌桩前要往声测管中注满水，在观察声测管是否漏水时要在声测管注满水后静止一段时间再看其声测管的水位是否下降，是否有气泡不断冒出。如果有水位不断下降或气泡不断冒出，可以再往声测管中注水直至达到声测管顶，多试几次，以防止在灌桩时进泥浆或水泥浆从而造成堵管。
14、在组装完钢筋笼后须再次测量孔底标高和沉渣厚度，不能使沉渣厚度超出规范要求，如超过设计规范要求应立即进行第二次清孔，直到满足规范要求。
15、吊筋的安装应保证吊筋在同一平面内。
四、导管的安装
1、在第一次下导管前，应针对导管的密封性做水密性实验，以确保导管的密封性，从而保证以后顺利灌桩。
1、导管安装时应自下而上或自上而下记录标准节和调整节导管的长度、数量和安装顺序，导管连接处必须要有密封圈并且要检查密封圈是否完好，如有出现破损必须更换，安装导管时需注意避免强力作用使密封圈挤压、变形、受损。
2、根据实际孔深，从而确保导管底距孔底30~40cm。
3、在安装导管时，应尽量把导管居中，以方便灌桩时能够使混凝土均匀的分布。
五、灌注混凝土
1、在灌桩之前，对泥浆比重、含砂率、泥浆粘度和沉渣厚度进行检测，直到泥浆比重小于1.1，含砂率小于2%，泥浆粘度在17~20Pa•s之间，沉渣厚度不大于30cm，方可进行灌桩。
2、灌桩前还应对桩实施泄压，防止孔底压力过大，混凝土下不到桩底。
3、首批浇筑混凝土应为8.9m3，从而保证导管的埋置深度。
4、在灌桩时要准确计算导管埋深，控制混凝土面到导管底2~6m之间。
5、在灌桩过程中如出现浇筑不顺利的情况，应在确保混凝土面距导管底2~6m的范围内，可上下活动导管。
6、保证在浇筑混凝土的过程中，应确保混凝土的浇筑须匀速浇筑进行，时间间隔应不超过30分钟。
7、在浇筑即将完成时可用竹竿插入混凝土面，确保混凝土面达到设计桩顶标高。
8、在灌桩时应超灌0.5~1m，以确保成桩的质量。
9、在灌完某个桩后要及时测量其声测管是否通畅，如出现堵管现象应及时处理。

Ⅳ 水下混凝土浇筑的施工规范是哪个

水下混凝土浇筑施工环境复杂，需考虑诸多因素，通用的规范如下：

1. 在水下混凝土浇筑浇注过程中，导管只应上下升降，不得左右移动；

2. 混凝土粗骨料的最大粒径不得大于导管内径的1/4，亦不宜超过6cm；坍落度为15～18cm，开始时坍落度取小值,结束时酌量放大，以使混凝土表面能自动坍平；

3. 灌注过程中,导管内应充满混凝土，并保持导管始终埋在已浇筑的混凝土中，以保证后注入的混凝土与水隔离，利用砼的自重力使砼摊开；

4. 随着砼的不断灌入，要逐步提升导管，当导管、漏斗提到最大高处时，可拆卸上部的短导管直到水下砼全部浇筑完毕；

5. 为了避免由于浇灌速度慢产生施工冷缝而影响砼质量，可在砼中按一定比例掺用缓凝剂，以延长初、终凝时间；

6. 当浇注完毕后，将顶面浮浆清除干净。

注意：对施工设备质量要严格要求混凝土浇筑所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。这是保证浇筑水下混凝土质量的基本条件。

Ⅵ 混凝土灌注桩验收规范有哪些

1.混凝土灌注桩指就地成孔并立即灌注混凝土制成的桩。按成桩工艺的不同分为：泥浆护壁钻孔灌注桩、沉管灌注桩、夯扩桩、干作业成孔灌注桩及人工挖孔桩等。

2.混凝土灌注桩的施工质量验收应符合设计要求和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》。

3.桩体质量检验按《建筑基桩检测技术规范》。

4混凝土强度试件报告或钻芯取样送检。

5承载力按《建筑基桩检测技术规范》。

Ⅶ 求水下工程质量管理制度范本

工程质量管理制度
一、开工前基本要求
1、工程开工前应由工程部和项目经理开具任务书并经相关领导批示后分发工程部、质检部、经营部、安全部等部门。
2、依据标准、图纸、设备特性及甲方要求，项目经理(项目负责人)向各施工队（车间）进行一级技术交底(书面)，施工队（车间）技术负责人(技术员)根据以上技术文件及现场情况及时编制施工组织设计(施工方案)、进度计划和排版图报公司工程部、总工审批。
3、各施工队（车间）技术负责人(技术员)在开工前根据以上技术文件向各班组进行二级技术交底(书面)并签字
4、施工队（车间）在领原材料时，必须同时向材料供应部门索取材料合格证，没有合格证的材料严禁用于工程。
一、工程质量的基本要求：
1、各施工队（车间）负责人、技术员、质检员、班组长和施工骨干人员，必须熟悉掌握图纸、规范并严格执行施工组织设计、作业指导书等技术文件 。
2、主要工序操作人员和特种作业人员：如焊工、电工、起重工等必须持证上岗，并且有相应的资质。
3、各施工队（车间）必须配备责任心强、熟悉本专业技术和部颁规范、标准的质检员。质检员工作上对口公司质检员，在业务上接受公司质检员的指导和监督。
二、检验依据：
1、国家或部颁的规程、规范、验评标准，上级及项目部制定的质量管理、监督制度。
2、有效的设计文件（施工图和设计变更）。
3、制造厂家提供的设备图纸、技术说明、技术标准和要求。
4、经过批准的施工组织设计和各专业施工技术方案、作业指导书(技术交底)等。
5、监理公司的监理计划。
三、工程质量的分级验收制度：
工程质量检查验收，按照分项工程的重要程度、部位，分为班组自检、项目(施工队)复检和公司质检部专检(必要时通知业主或其委托的监理公司﹚一同验收评定。针对压力容器、压力管道验收还要接受技术监督局(锅检所)检验。
四、工程质量的分级验收办法：
1、班组自检：施工人员应对施工质量负责，所有分项工程完工后均要进行自检，发现不符合图纸和标准要求的问题，立即处理，不合格不交工，同时做好自检记录，根据该分项的验收等级，进行相应等级的验收。
2、项目(施工队)复检：经项目(施工队)复检的是二级验收项目，施工队质检员根据自检记录对该分项进行复检，确认无误后，整理正式的记录保存。
3、公司质检员专检：经公司质检员检查的是三级验收项目，分项工程完成后，在班组自检、项目(施工队)复检的基础上，施工队质检员提交复检记录交公司质检员，公司质检员对该分项工程进行检验,特殊过程(焊接、除锈刷漆、试压)时通知监理工程师(建设单位)一同验收，验收合格后，整理正式的评定记录，并办理签证后保存。
4、隐蔽工程的验收：隐蔽工程是指在施工过程中上一道工序完工后，被下一道工序所掩盖，正常情况下无法进行复检的工序或部位。特别应引起注意和重视的是，所有的隐蔽工程全部要经过三级验收检查。须隐蔽的工程，经项目(施工队)检查合格后，应提前将记录报公司质检员，公司质检员通知监理工程师(建设单位)共同验收，合格后整理正式记录并办理签证；未经验收的隐蔽工程不得隐蔽，不得进入下道工序。
6、多工种接续施工的分项工程应进行工序交接检查，上道工序不合格，下道工序不得开工。工序交接应做好交接记录。
7、 所有隐蔽工程、中间交接工程及三级验收工程在发出验收通知单24小时内如没有意见反馈单及到现场验收的将认为该工程合格，自动转到下道工序。
8、非标制作严格按下料——组对——焊接——试压——除锈刷漆5个控制点进行检验。上道工序未经检验不得进行下道工序操作，每道工序完工后必须进行交接检并认真填写交接检记录。
8、凡检查、验收时无记录者不予实体检查、验收，并对无记录或记录不全者给予500元以下200元以上的罚款
五、工程质量及施工记录表格资料按照部颁“规范”、“标准”的规定和公司标准的要求填写，

1、材质证明；
2、书筒节下料检查记录；
3、筒节成型检查记录；
4、筒体组装检查记录；
5、角焊缝外观检查记录；
6、开孔检查记录；
7、接管法兰组对检查记录；
8、工序交接单；
9、防腐涂料检查记录；
10、试压记录；
质量记录是安装工程施工质量的证实性文件，是公司质量保证体系运行的基础性文件，具有可追溯性，是将来公司生产、运行、检修、维护的重要依据。因此必须真实可信、系统完整。资料的整理和签证符合工程档案资料的要求。
1、质量记录的纸质要求：质量记录的纸质必须适应长期保存的需要，必须是打印纸。纸的尺寸为297×210，即标准的A4纸。
2、质量记录的整理：质量记录的整理填写必须采用黑色碳素笔，其他一律无效。填写时，必须字迹工整清晰，不得潦草、不得乱涂乱画；验评表中的“工程编号”必须是单位工程、分部工程、分项工程、分段工程的编号，中间用短横线隔开；“检验结果”须是真实；附图必须整洁。
3、工程档案资料的签证：质量记录的签证包括质量记录的评级和相应等级的质检员或监理工程师的签字，其中的“复（核）查意见”和“核定等级”是三级由项目质检员填写，是四级由监理工程师(建设单位)填写。质量记录的签证工作须在验收合格后立即进行，已验收而没有进行质量记录和签证的不得进入下一道工序。对于隐蔽工程则必须办理完签证后方可隐蔽。
4、工程档案资料的份数按照合同的规定，竣工移交资料的份数：各验收项验收资料均一式四份（全为原件），全部采用电脑打印。所有参加工程项目施工的各施工队必须按照工程部规定的统一格式整理验收资料。
5、单位工程、分部工程的质量评定：
一 一个单位工程的全部分部工程完成后，要填写 “单位工程质量检验评定表”,并请有关人员进行评定。

汇能公司质检部

Ⅷ 水利工程验收包括哪些内容

当装修完成后，为了保证装修质量，我们会对装修整体进行验收。总结了一些有关水电验收的相关注意事项，仅供大家参考!

一、电工系列

家庭装修中，电的施工从表面看似乎活很多，但许多潜在的问题却为今后的生活留下许多隐患。常见的问题主要有：配电线路的断路短路、电视信号微弱、电话接收干扰等。

存在的问题：

1、各种不同的线路走同一线管。如把电视天线、电话线和配电线穿入同一套管，使电视、电话的接收受到干扰。

2、配电线路不考虑不同规格的电线有不同的额定电流，“小马拉大车”造成线路本身长期超负荷工作。

3、做好的线路受到后续施工的破坏。如墙壁线路被电锤打断、铺装地板时气钉枪打穿了PVC线管或护套线等。

4、为降低成本而偷工减料，做隐蔽处理的线路没有套管。

5、主要是线路接头过多及接头处理不当。有些线路过长，在电工操作时会有一些接头产生，但由于一些施工队的电工师傅受技术水平限制，对接头的打线、绝缘及防潮处理不好，就会发生断路、短路等现象。

二、水暖系列

当我们入住新居后可能会发现与水有关的质量问题。比如水管漏水、洗面盆和洗菜池返异味、浴缸花洒水流小、卫生洁具使用不便等等。

存在的问题：

1、马桶冲水时溢水：安装马桶时底座凹槽部位没有用油腻子密封，冲水时就会从底座与地面之间的缝隙溢出污水。

2、水流小的原因：施工时，为了把整个线路连接起来，要在锯好的水管上套螺纹，如果螺纹过长，在连接时水管旋入管件(如弯头)过深，就会造成水流截面变小，水流也就小了。

3、软管爆裂：连接主管到洁具的管路大多使用蛇形软管。如果软管质量低劣或水暖工安装时把软管拧得紧，使用不长时间就会使软管爆裂。

4、水管漏水：假设水管及管体本身没有质量问题，那么冷水管和热水管都有可能漏水。冷水管漏水一般是水管和管件连接时密封没有做好;热水管漏水除密封没有做好外，还可能是密封材料选用不当。

5、洗面盆下水返异味：装修完工的卫生间，面盆位置经常会移到与下水入口相错的地方，买面盆时配带的下水管往往难以直接使用。安装工人为图省事，一般又不做S弯，造成洗面盆与下水管道的直通，异味就从下水道返上来。

Ⅸ 何谓水下灌注桩，施工需要注意什么

在水中采用特殊施工工艺浇灌混凝土成型的桩称为水下灌注桩。一般沿海边地下水位高的地区施工粧基。成孔（槽）时为防止坍孔而使用泥浆护壁的工程，都采用水下灌注混凝土施工技术。

水下灌注混凝土一般采用导管法。其程序是：钻孔达到设计深度后，孔中保持满孔泥浆，立即放置钢筋笼、下导管，管端部有球塞挡住泥浆进入导管内，向管内放入混凝土，由下至上连续浇灌。

徐徐提升导管，借助导管内外混凝土高差形成的压力，使混凝土在自重作用下排出导管，逐渐充满孔（槽），同时将泥浆排挤出孔,整个过程混凝土不振捣，全靠自身流动充满桩身，达到需要的密实度。

施工注意事项：

1、开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。

2、发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。

3、钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处理。

4、钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0．5m以上，再重新钻进。

5、成孔达到设计深度后，应保护好孔口，按规定验收，并做好施工记录。

6、孔底虚土尽可能清除干净，可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理，然后快吊放钢筋笼，并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑，每层高度不大于1．5m。

(9)水下工程验收扩展阅读：

施工准备工作：

1、成孔检查

施工单位在桩基钻挖孔成孔后首先进行成孔的自检，主要检测内容有：成孔的孔口标高，孔底标高，孔的倾斜度，实际孔深，直径，护壁高度，清孔情况，孔底沉淀层厚度，孔内渗水情况，然后将自检报告呈递给监理单位，测量监理工程师到现场进行检测，合格以后批准进行下一步的施工工序。

2、钢筋笼绑扎情况的检查

成孔满足设计要求后，在施工单位已经呈递钢筋笼绑扎情况自检报告以后，监理工程师或者监理工程师指派相应监理员到现场进行钢筋笼绑扎情况的检查。

检查的主要内容有：钢筋笼的高度是否满足要求，主筋根数是否正确，箍筋间距是否满足设计要求，加强筋根数，间距是否正确。

焊接接缝是否满足设计规范（机械连接的接口是否规范），钢筋笼直径是否达到设计要求，各种钢筋的标号是否正确，钢筋的锈蚀情况是否严重。如果满足要求批准施工单位进行下一步施工工序。

3、钢筋笼定位情况的检查

钢筋笼下放到桩孔后，进行钢筋笼的定位，钢筋笼的定位目的是：保证钢筋笼外侧有足够厚度的混凝土保护层，以及保证钢筋笼的竖直度。

检查的主要内容有：定位钢筋的位置是否正确（定位钢筋一般为十字形排列），定位钢筋的长度是否满足设计要求，钢筋笼安放是否竖直，当检查无误后批准施工单位进行下一步的施工工序。

4、套筒的水密性检查

由于水下灌注混凝土要求套筒必须在较大气压下有良好的水密性，因此套筒的水密性现场试验检查也变得尤为重要。

现场做套筒的水密试验，将套筒连接好（套筒的连接长度与灌注时需要的套筒长度一致或稍长）将套筒底部封堵，向套筒内注满水，套筒用吊车吊起，保持竖直，观察套筒的漏水情况，如无或极轻微漏水现象则套筒的水密性满足要求，此时监理方批准施工单位进行下一步施工工序。

5、套筒下放到孔内以后的检查

套筒下放安置稳妥以后，接受监理员的检查。主要的检查内容有：套筒底部距离孔底的高度（设计规范要求30-40厘米），套筒是否竖直。

漏斗的大小是否满足要求（要求漏斗第一次下料封底，能够埋住套筒1米以上）套筒是否清洗干净（无粘杂泥土）。当检查合格后，批准施工单位进行下一步施工工序。