抹灰工程质量

① 一般抹灰的质量要求是什么

要求设计无要求时候，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应该低于2m。

外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。室内墙面，柱子面和门洞口的阴阳角应做法应符合设计要求。设计无要求时候，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应该低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

当抹灰总厚度≥35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。加强网应绷紧，钉牢。

(1)抹灰工程质量扩展阅读：

抹灰工程的相关要求规定：

1、主要保护墙身、顶棚、屋面等部位不受风、雨、雪的侵蚀，提高墙面防潮、防风化、隔热的能力，增强墙身的耐久性，也是对各种建筑表面进行艺术处理的有效措施。

2、抹灰所使用的材料为石灰砂浆、混合砂浆、水泥沙浆、聚合物水泥砂浆以及麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等。抹灰按质量分为三级；按部位分为墙面抹灰、顶棚抹灰和地面抹灰等。

3、对灰皮脱落、空鼓和爆灰等损坏现象，应将损坏部分全部铲除，根据原抹灰的种类严格按照施工做法操作，进行局部修补或全部重新抹灰。

② 普通抹灰的质量要求标准是

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

(2)抹灰工程质量扩展阅读：

1、主控项目

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

(3)抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

2、一般项目

(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。

(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。

(3)抹灰层总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石不得抹在水泥砂浆层上。

③ 抹灰工程主要材料的质量要求有哪些

抹灰工程中所用各种材料应达到如下质量要求：
1．水泥：一般抹灰宜用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；装饰抹灰宜用硅酸盐水泥或普通水泥。水泥强度等级不低于32.5。过期水泥不能使用。彩色抹灰应用白水泥。
2．石灰膏：用块状生石灰淋制时必须用孔径不大于3mmXhnm的筛过滤。熟化时间，常温下不少于15d,用于罩面时，不少于30d。石灰膏内不得含有未熟化豹颗粒和其它杂物。
3．砂；宜用中砂，砂应过筛，不得含有杂物奇
4．石子：石子规格、品种应符合设计要求，石子应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净。干粘石用的石粒应干燥。
5．膨胀珍珠岩：宜采用中级粗细粒径混合级配，堆积密度宜为80～150kg/m3。
6．粘土：应选用粘质粘土，洁净，不舍有杂质，并加水浸透。
7．炉渣：炉渣应洁净，过筛除去杂质，其粒径不大于3mm，并加水焖透。
8．纸筋：纸筋应用水浸透、捣烂、洁净；罩面用纸筋宜机碾磨细。
9．麻刀：麻刀应坚韧、干燥，不舍杂质，其长度不大于30mm。
10．颜料：应用耐碱、耐光的颜料。

④ 一般抹灰工程常见的质量通病及其防治原因是什么

一）抹灰层空鼓

1.现象

抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。

2.原因分析

(1)底层与基层未处理，或处理不认真，清理不干净，或抹灰面未浇水，浇水量不足、不均匀。

(2)抹灰层表面过分光滑，又未采取技术措施处理。

(3)抹灰层之间的材料强度差异过大。

3.防治措施

(1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。

(2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

(3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺 107胶水泥浆，或用界面处理剂处理。

(4)抹灰层之间的材料强度要接近。

二）抹灰层裂缝

1.现象

抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。

2.原因分析

(1)抹灰材质不符合要求，主要是水泥强度或安定性差，砂子含粉尘，含泥量过大或砂粒径过细。

(2)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短，或表面撒干水泥等而引起收缩裂缝。

(3)基层由两种以上的材料组合的拼接部位处理不当或温差而引起裂缝。

3.防治措施

(1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3%；白灰要熟透，过滤要认真。

(2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。

(3)为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设3φ6的钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。

(4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。

(5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。

(6)对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。

三）抹灰层不平整

1.现象

抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。

2.原因分析

(1)基层刮糙未出柱头(冲筋)，或未做塌饼。

(2)抹灰过程中刮尺使用不当，或长度不足(<2m)。

(3)面层抹灰后没有适时找平压光，隔天发现不平整，已无法找平压光(实际上是少一道再找平压光工序)。

3.防治措施

(1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。

(2)应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。

(3)纸巾灰墙面，应尽量采用熟化(熟透)的纸巾；抹灰前，须将纸巾灰放入砂浆拌和机中反复搅拌，力求打烂、打细。可先刮一层毛纸巾灰，厚为15mm左右，用铁板抹平，吸水后刮衬光纸巾灰，厚为5～10mm，用铁板反复抹平、压光。

四）分格缝不规范

1.现象

分格缝不平直、深浅不一致，宽度不适中，缝起点或终点上下与左右不统一，缝口缺棱角或粗糙，嵌缝不密实、不光洁。

2.原因分析

(1)两条分格条镶接时未吻合或不平直，或分格条变形。

(2)分格条制作不规范：厚度不一致、宽度不统一，两侧下部未割角。

(3)在嵌条面上的砂浆未及时清除，或取条的时间与方法不当。

3.防治措施

(1)分格条材料要选好，少用木条，宜用塑料条与玻璃条；条子必须顺直，厚度与宽度统一(一般厚为3～5mm，宽为12～20mm)，下部应割角。

(2)对墙、柱要拉通线，弹出横向水平分格线或竖向垂直分格线；水平分格条一般应粘(贴)在水平线下边，垂直分格条应粘在垂直线右侧；分格条起点与终点上下左右应一致。

(3)分格条有固定分格条与取出分格条两种，玻璃条与凹形塑料条为固定不取出的分格条。

(4)分格条取出的时间与方法一般有两种：一是分格条用水泥砂浆固定后，待砂浆达到一定强度后才能取出分格条；二是分格条用水泥砂浆固定后，当天就抹面层(抹罩面灰)，等压光或蟹毛后，应将分格条上水泥砂浆清刷干净，即可取出分格条。

(5)分格缝(指取出分格条)必须用水泥浆嵌密实；刷黑漆时，应用美术笔将缝底涂黑，不能污染缝边，否则会产生视觉差，似乎分格缝不平直。

五）阴阳角不方正

1.现象

外墙大角，内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角四周不丢通、不方正；窗台八字角(仿古建筑例外)。

2.原因分析

(1)房屋主体结构与楼层标高、轴线等几何尺寸不正确，抹灰过程中没有随时用阴、阳角器等质检工具进行检测，未及时纠正偏差。

(2)施工操作程序不规范，不重视阴、阳角应找方的操作要求。

3.防治措施

(1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；阳角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，且小于60°。

(2)阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。

(3)水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。

(4)平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用1：3水泥砂浆(内掺107胶)先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺。

六）滴水线不标准

1.现象

滴水线的宽度与深度不符合规范要求，鹰嘴不标准，有的在上窗套未做滴水线，导致局部倒爬水。

2.原因分析

雨蓬、檐口、阳台、上窗套等，有的是图纸上未标明，有的是施工操作遗漏；有的对滴水线的做法不统一，随意性很大，故即使做滴水线也起不到挡水的作用。

3.防治措施

(1)雨蓬、檐口、阳台、上窗套、窗台下等边缘部位必须做滴水线。

(2)滴水线形式大致可分为四类(种)：一类为凹形；二类为凸形，这两种滴水线其高(深)与宽均应大于或等于10mm，且距外边缘大于或等于20mm；三类为台阶形，宽度为20～50mm，厚度为10～20mm；四类为鹰嘴形，其高(厚)大于或等于15mm，宽(长)大于或等于30mm。

(3)各类滴水线必须用水泥砂浆(1：2.5或1：2)分层抹灰，压光密实，线条顺直，根部清晰光洁。

七）淌水坡向不正确

1.现象

(1)女儿墙、阳台栏板等压顶淌水(流水)坡向不正确，造成外墙面局部挂黑。

(2)外墙窗台坡度大小不统一、不适中。

2.原因分析

(1)女儿墙、阳台栏板等压顶淌水(流水)坡向朝外，或水平，或虽朝里但坡度过小，造成雨水与积灰向外流淌，致使外墙面局部挂黑。

(2)确定的外墙安装窗框的标高与窗台口的标高不合适，窗台坡度过大或过小。

3.防治措施

(1)女儿墙、阳台栏板等压顶淌水坡向应朝里，且坡度要大一点，使雨水与积灰向里(内)流淌，可减少与预防外墙面挂黑。

(2)外墙安装窗框与窗台口的高度要事先合理确定，一般做法为室内外窗台高差为20mm左右，窗框与窗台间隙用水泥砂浆勾成半圆弧，且缩进窗框1～2mm；窗台口应再下降20～30mm，这样的淌水坡度较为适中。

八）窗台线不统一

1.现象

常见房屋底层窗台标高不一致，台口线横向不水平，竖向上下不对齐；有的台口呈大小头，有的窗台两端伸出长度不相同。

2.原因分析

(1)窗台砌筑质量差。

(2)粉窗台前横、竖方向没有拉通线，没有严格遵循窗台必须符合内高外低的规范要求。

3.防治措施

(1)粉窗台前，横、竖方向必须拉通线，作标记，以确保台口横向在一条水平线上，竖向上下垂直(对齐)。

(2)粉窗台时，必须严格遵守内高外低的规范要求(详见6.1.7防治措施)。

⑤ 抹灰工程质量保证措施有哪些

1、施工用水泥的凝结时间、安定性应经复试合格，中砂含泥率应控制在3%内。
2、抹灰前，应进行基层处理，扫除浮灰，油污，砖墙应提前1d润水，砼构件表面光滑、有油污的应进行凿毛处理，或采取刮、甩素泥浆的方法、处理好基层。
3、抹灰前应对基层质量情况进行检查，对不同材料交接处（如砖墙与砼柱、梁、板、墙、门窗过梁位置）要挂钢板网，防止开裂，做好隐蔽验收。大面积施工前应进行样板检验工作，确定工艺和质量标准。
4、抹灰过程中，应随时检查配比、计量是否符合设计要求，严格控制分层抹灰厚度，对厚度超过35mm的应采取加强措施，防止脱落。
5、要求施工单位抹灰前必须找好规矩，四角规方，横平竖直。
6、面层施工时，应将接槎位置留在阴阳角处，避免出现接槎明显。
7、顶棚抹灰时，上层楼板应避免振动，防止脱落。
8、外墙、顶棚抹灰应实行严格的检查制度，防止出现空鼓脱落伤人事件。
9、抹灰完成后应及时检查验收，发现问题及时处理。

⑥ 抹灰工程质量检验的一般规定是怎样的

1.抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂空鼓与脱落。如果粘结不牢，出现空鼓、开裂、脱落等缺陷会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。经调研分析，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力，砂浆质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。
2.1石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。
主控项目
2.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。
2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
2.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一般项目
2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。
2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。
2.8抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。
2.9抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。
2.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。检验方法：观察；尺量检查。

⑦ 抹灰工程质量问题处理

抹灰工程常见质量问题解决方案
(1)砖墙或混凝土基层抹灰后，由于水分的蒸发、材料的收缩系数不同、基层材料不同等，易在不同基层墙面的交接处如接线盒周围等出现空鼓、裂缝问题。
解决方案：做好抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键措施之一，必须认真对待。墙面上所有的接线盒的安装时间应注意，一般在墙面找点冲筋后进行，并进行详细的技术交底。因为抹灰工与电工同时配合作业，安装后接线盒与冲筋面相平，可避免接线盒周围出现空鼓、裂缝的质量问题。
(2)水泥砂浆经过一段时间凝结硬化后，在抹灰层出现析白现象，在影响美观的同时也污染了环境。
解决方案：在进行抹灰之前，须规矩找方、横线找平、竖线吊直，这是确保抹灰面平整、方正的标准和依据；在做灰饼和冲筋时，要注意不同的基层要用不同的材料，如水泥砂浆的墙面，要用1：3的水泥砂浆；在罩面灰施工前，应进行一次质量检查验收，如有不合格之处，必须进行修整后然后方可进行罩面灰施工。