㈠ 涂装工程验收标准一般有哪些
进场验收记录一些常见的涂装工程验收要求有：
1、施工图、性能检测报告.检验数量应符合相关规定.涂饰工程验收时应检查相关文件和记录、施工记录等。
2、各分项工程的检验；
3、各分项工程的检验、产品合格证书：
4、涂饰工程的基层处理应符合要求、设计说明；
㈡ 钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求
最基本的工艺流程:预热→上件→清洗→干燥→喷漆→流平→预热→烘干→缓温→下件.
如果喷漆前需要做处理~还要有前处理工艺~碱洗~如果有锈~还要做酸洗处理~
工艺我能给你做~但具体的参数你得告诉我~
比如~钢结构的最大尺寸,工件输送方式~重量多少~等等\
给你个验收的要求吧:
需方验收工作分为三个环节进行
1.车间目击加工检验
供方车间加工过程中的检验，需方可根据工程进度表的时间规定，提前通知供方进行车间目击检验。进口设备由国家商检部门检验。
2.设备制造完毕后，未包装前，需方可根据提货通知到供方车间进行出厂检验。
3.最终验收
3.1.由双方按照最后议定的合同及技术协议书共同验收，验收工作应在设备安装完毕后7日内完成。
3.2.项目验收合格后，需方应向供方提供最终验收合格证。最终验收合格证上应注明：需方名称、项目名称、供方名称、验收结论、验收合格证发放日期，并有双方法人代表或授权人签章。
㈢ 钢结构涂装工程主控项目怎样捡验含、方法、内容
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 第十四节：“钢结构涂装工程”中第14.2.2主控项目：“涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。”
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构。远在秦始皇时代(公元前246-219年)就已经用铁做简单的承重结构，而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。公元3-6世纪，聪明勤劳的中国人民就用铁链修建铁索悬桥，著名的四川泸定大渡河铁索桥，云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是国早期铁体承重结构的例子。中国虽然早期在铁结构方面有卓越的成绩，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，临时停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，中国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不管在数量上或质量上都远远超过了过去。
㈣ 钢结构涂装检验标准
我只有地下面的，你看看是不是你找的，你网络下“工标网”到那应该会有
标准编号:YB/T 9256-1996
标准名称:钢结构、管道涂装技术规程(附条文说明)
标准状态:现行
英文标题:Specification for the Painting Work Technology of Steel Structure and Pipe
实施日期:1997-07-01
颁布部门:中华人民共和国冶金工业部
内容简介:本规程适用于新建、扩建和改建工程的钢结构、非标设备、管道（以下简称结构）的涂装工程设计、施工及验收。
本规程适用于利用涂料的涂层作用防止钢结构腐蚀而采用的涂装方法。
㈤ 内墙涂料的施工步骤与验收事项
乳胶漆工程施工工艺及验收标准
旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超过5mm，用滑石粉或石膏粉找平。
纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝须用防锈漆点补。
层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。
第一遍腻子可用1-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完成干后方能施工。
第二腻子处理墙面，应达到表面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查大面≤3mm。
第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补。
刮腻子时，尽量不要污染其他工种，保持施工过程及场地清洁。
涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳或跳板，严禁在木作上踩踏。手脚架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳脚必须包扎保护后方能使用。
面漆施工前，应用纸胶带将门边线，柜子边等其他与乳胶漆交界的地方保护起来，将墙上的浮灰清扫干净后，方能进行。
乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。
上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。
面漆如使用涂刷应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀涂刷，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得显现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。
涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。
第二遍面漆应在上一遍完全干后方能进行，至少间隔2小时以上。乳胶漆施工室温应在5℃以上，同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方能开窗通气。
乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护，不得刮伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现花的现象。如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂两遍，喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。
验收标准
无刷纹、流坠。
手感平整、光滑、无挡手感、无明显颗粒感。
无掉粉、起皮、裂缝现象。
无透底、反碱、咬色现象，色泽均匀一致。
未污染其它工种（与木作、开关面板等的接口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染）。
乳胶漆做线条饰面时，线条纹理应清楚、贯通。
㈥ 外墙真石漆的施工要求及验收规范
真石漆施工质量验收规范
一.工程规范
2.真石漆工程除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
二.施工程序
保温层验收——阴阳角处腻子找平顺直、窗口处腻子找方——满批腻子——涂刷抗碱底漆——喷涂真石漆——喷涂罩面漆——整修验收
三.施工要求
检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH底的要求;柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。
2.喷涂底漆。在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min;喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h;喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。
3.喷涂真石漆选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果;喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂。顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷。喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。
4.真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落。
5.喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工温度不低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,完全干燥需7d。
四.质量保证实施细则
阴阳角裂缝:真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝,因为阴阳角是两个面交界处,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易裂缝。现场解决办法:发现阴阳角裂缝,用喷枪再一次薄薄覆喷,隔0.5h再喷一遍,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角。
2.平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好。
3.成膜过程中出现裂缝:在喷涂时,覆盖不够均匀或者太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝,这种情况就要具体分析,除了施工时注意喷涂方法,必要时,应与生产厂商联系,改变配方,重新试制。
4.施工要注意天气,雨天后,须干燥以上确保完全干燥,以免影响基材内碱基渗出,产生白花,并导致剥落。
5.涂装基层,应平整。表层粉光,以不起砂为标准。
6.腻子批刮无大的接痕。
7.罩面漆要涂刷均匀,避免在大风、阴天时施工。
8.施工暂停(如下班)时把接茬留在分隔缝。
五、质量标准
饰面不允许出现掉粉、起皮等现象。
2.饰面不得有返碱、咬色等现象。
3.饰面不得出现漏涂、透底等现象;
4.饰面斑点的疏密要均匀。在1米之内,正视、斜视喷点均匀,不允许连片。
5.饰面颜色要均匀一致。
6.涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。
六.成品保护
在施工中,将门窗及不施工部位遮盖保护。
2.严禁从下往上的施工顺序,以避免颜色污染。
3.拆架子或其它施工人员,严禁碰损墙面,严禁登踩。
4.装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
㈦ 涂装工程执行哪些规范与标准
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㈧ 汽车涂装的安全守则需要注意的事项
汽车涂装线 汽车涂装线找浙江永达输送机械,专业生产各种装配流水线、检测线、输送生产线及喷涂生产线的企业。公司现有职工480人多,其中专业技术人员60人,科研工程6名.公司拥 有丰富的现代化生产、管理经验，⑤在喷漆作业环节，如果喷漆室通风不够，安全风量不足，则漆雾和溶剂蒸汽浓度容易达到燃烧、爆炸极限；在涂层流平、烘干工段，涂层流平区和隧道式烘干室换气不良，溶剂蒸汽浓度亦可能过度积聚，如达到爆炸极限，遇明火就有可能引起燃烧爆炸事故。 ⑥油化库、调漆间、喷漆具、输漆管道、配漆系统等设施、设备都不同程度存在易燃性溶剂，存在容易产生爆炸和火灾的环境条件。 ◆电器类危害 ①触电事故； ① 雷电危害； ③静电危害； ④电磁场危害； ◆机械类危害 ①物体打击；由于油漆车间工件输送设备的布置层次多，安全通道的设置、人流、物流的的交叉，在涂漆作业和设备巡查工作中，尤其在设备维修时存在工具、管道、输送物件等失落伤人的事故危险。 ②车辆伤害；涂漆作业存在涂料、工件、产品运输。汽车等大批量涂件的规模涂漆生产场所，还涉及场内输送过程，进出车辆较频繁，容易造成车辆事故和车辆伤害事故。 ③机械伤害；涂装车间存在机械伤害较大的设备（如悬挂输送机、地面输送机、积放设备、提升设备等），如果防护、保险、控制、检测等措施不到位，可能导致机械伤害事故。 ④起重伤害；在工程安装、检修、试验过程中，大型工件升降过程中，各种其中作业容易发生挤压、坠落（吊具、吊机、吊物）物体打击。 ◆化学污染与毒性伤害 ①喷涂作业的二甲苯污染；涂漆作业过程中，产生中毒危害最为严重的莫过于空气喷涂、静电喷涂作业场所的空气污染，其中又以二甲苯的危害最大。 ②苯中毒危害；涂漆工艺过程，特别是喷漆作业岗位是接触有毒物质的典型岗位。其中有毒物质主要来自于有机溶剂涂料中存在的有机溶剂和稀释 找腕带,上阿里巴巴,海量爆品等你抢批! 广告 腕带阿里巴巴提供原料,生产,加工一系列服务,源头厂家利润高,优选采购批发平台 查看详情 > 剂；若在缺乏防毒安全措施的条件下长期操作，就有可能造成对人体危害很大的苯中毒。 ③铅中毒的危害；主要是铁红防锈底漆中含有的四氧化三铅（红丹），在涂漆作业中长期接触涂料有可能造成作业人员的铅中毒。 ◆ 人的不安全行为因素 ①错误操作、错误指挥或操作失误； ②不熟悉操作规程或不严格按照操作规程作业； ③缺乏联络，指挥调度不及时； ④思想麻痹、粗心大意等； ⑤未制定严格、完善的安全管理规章制度或执行力度不够； ⑥对生产涉及的物质（理化性质、危险特性）以及有关储运安全知识缺乏了解； ⑦对生产设施、泵、管道及附件存在质量缺陷或事故隐患，没有及时检查和治理； ⑧违章作业； ◆ 助剂的燃烧、爆炸特性 一般涂料中的挥发部分—溶剂、助溶剂和稀释剂都属于有机溶剂，其大部分属于危险物质； ①大部分闪点在常温以下，有的还在零摄氏度以下（例如常用的丙酮是－19℃），易燃性高； ②爆炸下限一般在1％－3％之间，而且爆炸极限的范围较大，一般在6％－20％之间，爆炸危险性较高； ③极易挥发，与空气形成雾状混合物，在内部产生热量时，会引起火焰扩散式燃烧，甚至爆炸； ④所需点燃能量微小，遇有机械火花、电火花放电，甚至静电放电等微小能源，均可能点燃，具有较大的火灾爆炸危险性； ⑤在喷溅、雾化和在管道流动时能出现带电过程，有静电积聚导致燃烧爆炸的危险性； ⑥随温度升高，具有易燃易爆危险的递增性；
㈨ 外墙涂料验收标准
一般的外墙建筑涂料涂装体系，分为3层：底漆、中涂漆、面漆。
1．底漆。底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
2．中涂漆。中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力，提供立体花纹，增加丰满度，并相应减少面漆用量。
3．面漆。面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。
(一)、施工前准备情况：
1、查看施工现场，确认在施工前需要整改、准备的项目。
2、确认施工面积核算用量，核对所备涂料数量是否相符。
3、确认色彩分布方案，核对涂料色号及数量。
4、施工班组应有现场技术负责人，施工人员应进行施工前期培训。
5、确认准备了合适的涂装工具及辅助用品。
6、确认吊篮绳索固定安全有效，登高作业的安全设施齐全有效。 附工具和用品准备： 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、拉毛辊筒、排笔、油漆刷、手提式 电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、美纹纸胶带、遮挡板、遮盖纸、 塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、平板打磨机、2米直尺、湿度仪、PH试纸。
(二)、底材处理及要求：
1、检查验收
(1)基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10％以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上；混泥土夏季3周，冬季4周。未经检验合格的基层不得进行施工。
(2)墙面发现白霜严禁进行施工，必须经处理后方可施工。
(3)外墙涂料施工前，确保吊篮绳索固定牢靠，以便涂料施工。
2、基层修补
(1)小面积空鼓墙面的修补 ①确定空鼓墙面： ②用电动切割机或冲击钻清除空鼓部位； ③清除表面灰尘杂质等。
(2)非结构性的小裂缝修补 ①先找出裂缝的地方； ②如发现大的结构性破损，裂缝，应立即通知业主、设计师采取必要的措施； ③如裂缝小于2mm，可以采用外墙专用腻子修补； ④如裂缝大于2mm，按下述步骤处理： a)用冲击钻或电动研磨机沿裂缝割出一个13 mm深的V字形凹槽，然后清除V字形凹槽的灰尘杂质等。 b)在v字形凹槽中注入聚氨脂密封胶，以略低于墙面为止。