1. grg装饰材料吊顶按装方法有几种
品材汇装装饰建材工程师告诉你其实grg安装可以有下面几种方法安装的:
2 弹线确定G R G吊顶的位置使吊顶钢架吊点准确即吊杆垂直,各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整。
3 认真检查吊顶点的预埋情况,对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶),必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件﹑预埋吊筋或预设焊接钢板等,均应实现由土建施工单位按设计规定预留到位。对于没有预埋的钢筋混凝土楼板,当采用射钉﹑膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时,必须符合吊顶工程的承载要求,应有设计经过计算和试验而定。
4 要保证G R G 吊顶的整体刚度,防止以后吊顶变形,应先安装造型 G R G吊顶,有利于吊顶造型的定位。有利于其与其他吊顶相互固定。吊顶造型均采用轻钢材料,以保证造型有足够的刚度。
5 在安装大面积G R G吊顶饰面板前,必须待到吊顶上面管道设备设置完毕后,如吊顶的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕;消防管道安装并试压完毕等,经有关部门确认后,方可进行封吊顶饰面板。吊顶灯饰封口喷淋烟感等,必须横平竖直,在开空前应先放线,等整体协调后,再开孔安装。
2. 想请教懂行的,懂建材这方面的老师,有没有知道grg吊顶工程验收的时候该注意点什么细节我们公司是
GRG的话,就是四点,一个休息木质吊板木龙骨必须无结疤,整个板的罩面要光滑平整没有起皮脱胶~然后就是轻钢的,轻钢龙骨吊杆连接杆的位置一定要正确,材料平整顺直,连接处一定要牢固不能有松动,吊杆距离主龙骨不能超过30cm,中心要比短边起拱1/200~塑料扣板的呢,也是注意拼接处的整理平整,整体要做到没色差变形和污迹,面板和灯具墙面要严密
3. grg是用什么材料做成的
是一种特殊改良纤维石膏装饰材料。
GRG产品是采用GRG专用石膏—超细结晶石膏(改良的ɑ石膏)为基料与专用连续刚性的增强玻璃纤维、开发的专有添加剂(符合英国原厂的添加剂要求),在模具上经过特殊工艺层压而成的预铸式新型装饰材料,在综合性能上达到了英国的质量标准。
产品表面光洁平滑呈白色,材质表面光洁,白度达到90%以上,高质量的成型表面有利于任何涂料的喷涂处理,形成极佳的装饰效果、环保安全不含任何有害元素。
(3)grg吊顶工程验收资料扩展阅读:
grg产品的安装及注意事项:
1、底面处理:进行GRG背面的底部处理时、如果底部的施工误差大且结构不结实、则需要按照获得G.R.G制造厂商核可的方法进行修正与补强。
2、窗户及埋设物的安装固定:在进行G.R.G粘结作业之前、GRG粘结面的各种窗户及窗框、埋入或暴露配管以及其它相关物件必须毫无遗漏地安装固定在正确位置上。 从G.R.G粘结到最后竣工清扫为止、给予适当的保养与保护、以便让GRG表面材料在安装并固定后不受移动、损伤及变色等干扰。
3、为了防止GRG装饰表面的污损、污染、冲击、位置变化等缺陷、需要按照GRG制造厂商的指示作用木板、贴纸、包装等进行适当保养。
参考资料来源:网络-GRG
4. grg吊顶施工工艺
简述: GRG吊顶,GRG吊顶工程施工流程,GRG吊顶施工工艺施工流程:弹线→安装吊杆→安装龙骨→安装GRG吊顶.弹线应根据设计图纸进行,主要是弹好水平标高线,龙骨布置线和悬挂点。
1、施工流程:弹线→安装吊杆→安装龙骨→安装GRG吊顶
2、施工工艺:
(1)弹线:弹线应根据设计图纸进行,主要是弹好水平标高线,龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上,龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上,弹线应清楚、准确,其水平允许误差±5mm。在施工前,应先确定龙骨的标准方格尺寸,然后再根据GRG玻璃纤维增强石膏板造型对分格位置进行布置。布置原则:尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性,以保证板材有规整的装饰效果。弹线完成以后,应立即固定封边材料,GRG吊顶工程封边材料为特制GRG玻璃纤维增强石膏线条,其造型应符合设计要求,转角处龙骨的接缝要严密,不能有毛齿。
(2)固定GRG吊顶工程吊杆,吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。其间距不宜过大,并应符合设计要求,吊杆至主龙骨的端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊杆构造或增设吊杆,以保证GRG吊顶质量。
(3)GRG吊顶工程安装膨胀螺栓膨胀螺栓,根据弹线确定位置。在顶棚或地面上用电钻钻孔,安装专用膨胀螺栓,与吊杆旋转拧紧连接。
(4)吊杆与连接件连接通过螺母将吊杆与连接件连接到一起,以作为主龙骨的支撑。
(5)GRG吊顶工程安装龙骨a、安装主龙骨主龙骨安装时,根据拉好的标高控制线,将主龙骨安装到吊杆的吊挂件上,拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢,中距应严格按设计要求﹤1200mm。为了保证使用过程中的平整、美观,安装吊顶龙骨时,可适当起拱。起拱高度不小于房间短向跨度1/200。b、安装次龙骨次龙骨垂直于主龙骨,在交叉点用次龙骨吊挂件将其与主龙骨连接固定于主龙骨上。次龙骨之间的连接采用插接,一般用两个条形铝片或两铝角码作为连接件,连接件的两端分别固定在两根次龙骨上即可,固定要用铆钉,连接要牢靠,接缝要严密。
5. GRG吊顶有什么施工规范
GRG(Glass Fiber Reinforced Gypsum)产品是一种以优等天然改良石膏为基料,添加石膏专用增强玻璃纤维和环保微量添加剂,制成的预铸式新型装饰材料。此种材料可制成各种平面板、各种功能产品及各种艺术造型,是目前国际上建筑装饰材料界最流行的更新换代产品。本公司经过艰苦研发,研制成功此产品,并逐步替代国外GRG,结束了我国GRG长期依赖进口的局面, 同时完善了配套生产、安装系统。
美穗GRG产品是采用高密度Alpha石膏粉(高密度短柱状结晶化合物)、高强度耐碱性玻璃纤维、微量环保添加剂和水混合制成的预铸式新型装饰材料,产品本身不含任何有害物质,具有“呼吸”作用,不燃且阻燃(A1级),是绿色环保安全型装饰材料。预埋吊件为预埋在美穗GRG板上与钢骨架连接的热镀锌金属件,符合安装使用技术规格。
美穗GRG石膏平顶天花板安装施工程序:
第一步:确定安装主龙骨距地实际高度及水平。
第二步:根据主龙骨的间隔在天花板上打线,以便于装固定挂件。
第三步:用角铁,膨胀螺丝,钢筋吊杆,螺丝,大吊组成的挂件吊挂主龙骨。
第四步:将中龙骨按要求同主龙骨衔接,并调节挂件螺丝使龙骨框架稳固,平整。
第五步:用螺丝将玻璃纤维石膏板与中龙骨连接。螺丝距离(边缘距离<=20cm,中间距离<=30cm)
第六步:把粘有石膏浆的玻璃纤维丝按30cm-40cm间隔呈马鞍形覆在中龙骨同石膏板的衔接处。
第七步:用进口补缝粉填补螺丝孔与板材接缝处,另用普通石膏粉满批整个平面,使之达到平整光洁即可。
第八步:按照要求进行涂料粉刷。
6. GRG划分到什么检验批
GRG是英文的简写,全称是GlassFiber Reinforced Gypsum ,中文名为预铸式玻璃纤维增强石膏成型品。属于新型建材.
你这个石膏制品是用于哪个位置或部位的。用于轻质隔墙,那么就划到轻质隔墙检验批,用于吊顶,就划到暗龙骨吊顶。
7. grg墙面材料施工工艺是怎样的
GRG墙面材料施工工艺如下:
1、施工顺序 图纸深化——放样——材料进场——板材安装——机电音响预留孔位——修补。
2、图纸深化 A. 设计师确认。 B. 施工图纸表明材料及图纸编号。
3、 放样 A. 水平面尺寸:先确认工地现场(业主及营建单位)提供之拄心线或墙心线等 基准线。 B. 核对施工设计图,绘制之相对轴线。 C. 图面标注至面板完成面间尺寸。 D. 钢卷尺拉引核对后,做点记号于平面,再以墨斗弹放墨线。 E. 用经纬仪确认无误时,投影在施作高度作为板面完成面之基准。 F. 高度尺寸:由业主及营建单位提供水平之基准线。 G. 用雷设仪扫出基准水平面。 H. 用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线,水平标高±2mm。 I. 施作时,依照图纸标高。
4、 材料进场 A. 工厂运输板材立放,钉木架,加保护层避免碰伤。 B. 车辆用箱型车,避免雨季。 C. 板材严重损坏,工厂直接加工,生产同一规格的产品。 D. 板材到达,监理验收,验收标准如下。 E. 板材至工地,用1吨吊车,吊到施工平台上,放至指定场所。 F. 板材立放,加保护层,避免潮湿及其它施工队破坏。
希望对你有帮助。
8. 请教一下GRG吊顶的安装工艺具体一点的
施工工艺流程:
测量、放线→设计大样图及复核尺寸→GRG板工厂加工→钢结构转换层放线定位→钢结构制安→GRG板吊装→接缝处理及配合设备开孔→饰面处理
施工要点:
1.测量、放线
结合原始结构施工图与总包方沟通,将采用全站仪、钢尺、线锺等测量工具,将纵横两方向的轴线测设到建筑物天棚需要安装GRG板的部位上去。轴线宜测设成风格状,如原图轴线编号不够,可适当增加虚拟的辅助轴线。方格网控制在3m*3m左右(弧形轴线测设成弧线状)。测设完成的轴线用墨线弹出,并醒目标出轴线编号,不能弹出的部位可将轴线控制点引伸或借线并做标记。轴线测设的重点应该是起点线、终点线、中轴线、转折线、洞口线、门边线等具有特征的部位,作为日后安装的控制线。
根据测设好的轴线,用小尺精确量出每个结构部分的详细尺寸,由3人合作往返测量,1人读后尺,1人读前尺,1人记录。返测时读尺员前后互换,以避免偶然的误差,尺寸要求精确到mm。
使用水平仪,将各个有特征部位的标高测出,亦标注在平面(或立面)上,尺寸精确到mm。将现场实测的尺寸和标高绘制成图,与原土建图纸和装饰设计理念图纸做对比,加上钢结构转换层和施工作业必要的操作面厚度后,若超出了装饰设计理念图的范围(即GRG材料包不住结构),则应马上汇报给建设单位及设计单位做设计参数及几何尺寸的调整。
2.GRG板工厂加工
工厂收到经现场传来的经确认的深化图后将组织工厂进行加工生产。本项目使用的GRG产品是使用高品质石膏制成,其材料能提供稳定的物理强度,并且石膏分子的细致可让产品完成面更光滑平顺,可充分表现本工程多曲面的特性。
产品的制模交采用目前较为先进的电脑数码控制自动铣床机(CNC)刨铣制模,因此能提供一个高精的GRG模具(人工制模于不规则抛物面时,无法提供每个面完全相符的三维立体造型,通过电脑数控后三维(3D)施工设计图所有能表现的任何抛物面,皆可通过其完成)
模具制作完成后将进行GRG板的生产,其制作过程如下:
模具检查→第一层石膏浆灌置→第一层玻璃纤维板置放→安放预埋金属吊件→第二层石膏浆灌置→第二层玻璃纤维板置放→第三层石膏浆灌置→第三层玻璃纤维板置放→第四层石膏浆灌置→第四层玻璃纤维板置放→背衬石膏浆灌置→GRG板养护→胶模→品质检查→编号及数量登记→装箱
3.钢结构转换层制作安装
现场实测图完成后,出具钢结构转换层布置建议书,具体的钢结构转换层设计将报原设计单位及建设单位审核通过。
在施工过程中我司将全过程配合测量检查,钢结构制作严禁出现正误差,即只能小,不能大,若尺寸小则由GRG安装时调整。
4.GRG板安装
4.1工艺流程:钢结构转换层放样→复核标高→转换层施工→隐蔽验收→GRG板安装→开灯孔、风口→GRG板饰面处理
4.2施工工艺
4.2.1材料
4.2.1.1吊杆采用角钢,角钢与板材预埋件用Φ8螺栓连接。
4.2.1.2所有进场的GRG板必须经验收后方可使用。
4.2.2作业条件
4.2.2.1首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、施工工序、现场情况等。
4.2.2.2吊杆应符合工艺和设计要求。
4.2.2.3各类安装的管线所预留出口、风口的高度应符合设计标高所要求。
4.2.3操作方法
4.2.3.1根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线。
4.2.3.2根据图纸要求定出吊杆的吊点坐标位置。
4.2.3.3先安装角钢吊杆,然后与预埋件连接固定。
4.2.3.4对到场的GRG板进行仔细核对编号和使用部位,利用现场测设的轴线控制线,结合水平仪控制标高,进行板块的粗定位、细定位、精确定位三步步骤,经复测无误后进行下一块的安装,安装的顺序宜以中轴线往两边进行,以将出现的误差消化在两边的收口部位。吊杆间距为900mm,板材调整用C形夹,夹住两片板调整平整度,调整好后用Φ8对敲螺丝固定锁紧。
4.2.3.5按照专业厂家提供的尺寸、位置开孔
4.2.4其它要求
4.2.4.1为保证吊顶大面积的平整度,安装人员必须根据设计图纸要求进行定位放线,确定标高及准确性,注意GRG吊顶位置与管道之间关系,要上下相对应,防止吊顶位置与各种管道设备的标高相重叠的矛盾通过复测要事先解决这一矛盾。根据施工图进行现场安装,并在平面图内记录每一材料的编号。
4.2.4.2弹线确定GRG吊顶的位置使吊顶钢架吊点准确即吊杆垂直,各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整。为确保建声的要求,在施工安装每一个交接点用3mm厚橡胶垫片予以衬垫,防止声音传导减小震动。
5.质量验收
5.1 GRG材料目前属于新型材料暂无质量验收标准,因此我司建议参照《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2001)及《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》中关于饰面板安装工程检验批质量验收记录表进行验收。
5.2 GRG表面进行的喷涂处理,首先进行批嵌即底漆处理,然后再喷面漆。要求成品GRG表面光滑,无气泡及凹陷处,色泽一致,无色差。
5.3 主钢架安装牢固,尺寸位置均应符合要求,焊接符合设计及施工验收规范;
5.4 GRG吊顶表面平整、无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象,GRG板接缝平整光滑;
5.5 允许偏差项目
主钢架水平标高(用水平管检查) ±5mm
主钢架水平位置(用水平管检查) ±5mm
GRG板表面平整(用2m靠尺检查) 3mm
GRG板接缝高低(用塞尺检查) 3mm
6.隐蔽工程(钢结构)验收
6.1 工程的隐蔽工程至关重要,工地现场的项目管理人员必须认真熟悉施工图纸,严格检查节点的安装,做好质检记录;
6.2 工地管理人员一旦发现现场与施工图纸不一致的情况,必须及时报告设计人员作出必要的修改。
6.3 凡隐蔽节点在工地管理人员自检时发现不符合设计图纸要求,除已出具设计变更的,必须及时同建设单位及设计单位进行洽商。
7.GRG板的验收
当每道工序完成后班组检验员必须进行自检、互检,填写《自检、互检记录表》,专业质检员在班组自检、互检合格的基础上,再进行核检,检验合格填写有关质量评定记录、隐蔽工程验收记录,并及时填写《分部分项工程报验单》报请工程监理进行复检,复检合格后签发《分部分项工程质量认可书》。工程自检应分段、分层、分项的逐一全面进行。
9. GRG是什么材料
GRG是英文的简写,全称是GlassFiberReinforcedGypsum,中文名为预铸式玻璃纤维增强石膏成型品。属于新型建材,主要用于一些比较大的工程,如剧院、音乐厅、等,现在一些商业建筑如果追求高档,也会用。GRG在中国的应用已经有6年多了,随着大家对GRG的了解,应用领域已经非常广。
GRG的主要材料是石膏粉,但不同于普通石膏板的是因为所用的为ɑ石膏,所以在强度、抗压等物理性能上面要远远高于普通的石膏板。当然价格上也是普通石膏板的几十倍。更主要的是GRG能瞒足设计师的造型要求,只要设计师能想到的,GRG都能做出来。
如果还有什么需要我帮忙的可发邮件至我的邮箱[email protected],我公司就是专门研发、生产GRG的。
希望我的回答能帮到你!