加固工程质量控制点

㈠ 粘钢加固的施工质量如何完美控制

粘钢加固施工方法是东莞建筑加固公司广泛应用的加固方法之一，但其加固效果在很大程度上取决于建筑加固公司的胶粘工艺与操作水平。下文中青建筑加固针对粘钢加固施工质量控制要点进行讲述。

1粘贴面的处理，即是包括加固构件粘合面及钢板粘合面处理，是最关键的工序，应认真对待。

2混凝土粘贴面处理，应做到密实、平整、洁净，并有一定的粗糙度。

对于混凝土构件粘贴面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：

①对于很旧很脏的混凝土构件粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢至无污物，用水冲洗干净后，再对粘合面进行打磨，除去表面2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧砂浆进行修补。粘贴前用丙酮粘贴前将粘合面擦拭干净；

②如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘贴面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或用高压水枪清洗干净，待完全干燥后用丙酮擦拭干净；

③对于新混凝土粘贴面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用丙酮擦拭干净即可；

④对于湿度较大的混凝土构件，因一般树脂类胶在潮湿的基层上粘贴强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，还需要进行人工干燥处理。

打磨完成后，为保证钢板的最大粘结效应，对打磨面进行凿毛处理，形成平整的粗糙面，表面不平处应用尖凿整平，再用钢丝刷刷毛。最后用无油压缩空气吹除表面粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后用用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。

3钢板粘贴面处理

①打磨除锈：除锈彻底，露出金属光泽，打磨纹路应垂直钢板受力方向，有一定的粗糙度。

下料后，对钢板表面进行除锈、打磨处理。对于钢板粘贴面，根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：a如果钢板未生锈或轻微生锈，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙程度应尽可能大，打磨纹路应尽可能与钢板受力方向垂直，其后用丙酮擦拭干净；b如钢板锈蚀严重，需要用适度盐酸浸泡一定时间，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹路。

②清洗：用棉纱沾丙酮擦拭干净。

以上就是中青建筑加固公司介绍的粘钢就跟施工质量控制要点，粘钢加固方法安全可靠、施工方便、既可补强加固，又可加大刚度，但粘钢施工质量直接影响到最终的加固效果，故东莞建筑加固公司在粘钢补强施工中．应选择可靠的粘结剂和合理的粘贴工艺。，并且格按照工艺规范施工，切实做好混凝土表面处理、钢板除锈和粘贴后加压固定等工作，确保粘贴而有80％以上的可靠粘结，以保证补强加固的可靠性。

㈡ 建筑结构加固工程进行施工质量控制的规定有哪些

建筑结构加固工程进行施工质量控制的规定如下：
1、结构加固设计单位应按审查批准的施工图，向施工单位进行技术交底；施工单位应据以编制施工组织设计和施工技术方案，经审查批准后组织实施；
2、加固材料、产品应进行进场验收。凡涉及安全、卫生、环境保护的材料和产品应按本规范规定的抽样数量进行见证抽样复验；其送样应经监理工程师签封；复验不合格的材料和产品不得使用；施工单位或生产厂家自行抽样、送检的委托检验报告无效；
3、结构加固工程施工前，应对原结构、构件进行清理、修整和支护；
4、结构加固工程的每道工序均应按本规范及企业的施工技术标准进行质量控制；每道工序完成后应进行检查验收；必要时尚应按隐蔽工程的要求进行检查验收；合格后方允许进行下一道工序的施工；
5、相关各专业工种交接时，应进行交接检验，并应经监理工程师检查认可。

㈢ 工程监理辅导知识：粘钢加固施工质量控制要点有哪些

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l 加固设计
应由专业人员进行结构检测及加固设计,并由专业施工队进行加固施工。施工前按加固设计进行放线定位。
l 混凝土和钢板表面处理
凿除混凝土表面的粉刷层,对钢材进行钻孔,除锈,打磨,用压缩空气吹尽表面浮灰,并用丙酮清洗干净；
l 配料
按A:B=2:1的重量比称量,拌合HM-120粘钢胶粘剂时,应采用低速搅拌机充分搅拌,拌好的胶液色泽应均与,无气泡,并应采取措施防止水,油,灰尘等杂质混入；
l 涂装结构胶
将拌好的胶液同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上,经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴；粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3mm。俯贴时,胶层宜中间厚,边缘薄；竖贴时,胶层宜上厚下薄；仰贴时,胶层宜中间厚,边缘薄。
l 固定,加压
钢板粘贴后应均与布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压,或由钢板中间向两端逐点加压；不得有钢板两端向中间加压。加压时,应按胶缝厚度控制在2mm~2.5mm进行调整；
l 固化,养护
固化期间避免扰动固定,加压设备,25℃时,固化一天即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用；固化温度降低,固化时间应相应延长。外部粘钢加固钢板,应按设计要求进行防腐处理。

㈣ 卡本科技碳纤维板加固桥梁如何控制施工质量和效果

您好，今天卡本科技来回答您的问题。

随着建筑材料的不断发展，碳纤维材料在工程领域的应用越来越广泛，粘贴碳纤维板加固混凝土构件逐步取代粘钢加固，使的加固技术发生了显著的改变。

以碳纤维板加固桥梁为例，桥梁属于受弯构件，而碳纤维板加固钢筋混凝土受弯构件，是通过将碳纤维板粘贴与构件的受拉区域，代替或补充钢筋的受拉性能，从而提高构件的抗弯承载力。粘贴碳纤维板后，在构件受拉区混凝土开裂前，碳纤维板应变很小；在钢筋达到屈服之后，混凝土受力较大，碳纤维板开始发挥作用，与混凝土构件共同受力，从而提高混凝土的抗弯能力。

总的来说，碳纤维板加固技术是一种新型加固加固，只有制选用合格的产品并严格控制施工工艺，才能达到给结构加固补强的效果！

卡本科技祝您平安安全，希望可以解决您的疑问~

㈤ 粘钢加固施工质量有哪些方法可以控制和检查

我曾经在一家网站上看到过关于这方面的知识，就是关于粘钢加固施工质量控制检查的方法，网站好像是凯利恒的，我看他们也是专做结构加固的，他们是这么写的，希望对你有帮助
(1)粘钢加固专用的结构胶粘剂，它配制和使用按产品说明书的规定。拌合应搅拌均匀。拌好的结构胶应色泽均匀、无气泡，并对水、油、灰尘等杂质的混入采取措施防止。配置完毕后的结构胶应在规定的时间内使用完毕。
拌好的结构胶应同时涂刷在钢板和混凝土粘结面上，胶层厚度1-3mm。俯贴时，胶层宜中间厚、边缘薄;竖贴时，胶层宜上厚下薄;仰贴时，结构胶的下垂度不应大于3mm。经检查无漏抹后即可将钢板与混凝土粘贴。
(3)粘钢加固时表面应平整，段差过渡应平滑，不得有折角。钢板粘贴时应均匀布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另外一端逐点加压，或由钢板的中间向两端逐步加压。注意：不得由钢板两端向中间加压。
(4)加压固定可选用:夹具加压法、锚栓(或螺杆)加压法、支顶加压法等（现在一般设置化学锚栓加压效果更佳）。加压点之间的距离不应大于500mm.
(5)在粘钢加固施工同时，应将钢标准块粘贴在本节第1条界面处理中指定的位置上，以同样条件进行加压和养护，以备检验使用。
(6)钢板粘贴位置应符合设计要求。与设计要求的位置相比，中心线偏差不应大于5mm，长度负偏差不应大于10mm.
(7)混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15℃时，固化24h后即可卸除加压夹具及支撑;72h后可进人下一工序。若养护温度低于15 ℃，应按产品使用书的要求延长养护时间。若养护温度低于5 ℃，应采取人工升温措施。

㈥ 加固工程如何严把材料的质量关

质量控制管理目标全面贯彻建筑法、质量管理条例和工程建设强制性标准。做到质量管理不留死角质量保证措施（1）工程施工前，由分公司主任工程师主持召集有关部门，对本工程进行质量策划，主要内容有：确定和配备适宜的控制手段，施工过程