❶ 电力施工单位自检报告
工程质量管理
4.1 编制依据
4.1.1 原电力部《送电线路工程质量监督检查典型大纲》（建质[1994]102号）。
4.1.2《110--500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90）。
4.1.3四川省电力公司《110--500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》实施本。
4.1.4国家或原电力部颁发的现行有关标准、规程和规范。
4.1.5四川电力建设管理公司与施工承包商、设计承包商、监理承包商签订的承包合同、物资供应商与厂商签订的物资设备订货合同。
4.2质量目标
线路：工程竣工验收合格率100%，优良率95%及以上。
土建：工程竣工验收合格率100%，优良率85%及以上。
变电：工程竣工验收合格率100%，优良率90%及以上。
4.3 工程质量监督检查体系和质量等级评定
4.3.1 工程质量监督
工程质量监督由四川省电力建设质量监督中心站行使政府对工程质量的监督职能。
4.3.2 工程质量检验体系
4.3.2.1施工承包商
施工承包商应设置三级质量保证体系进行施工（即施工班组、项目部、公司三级质检组织），负责施工现场工程质量的检查、控制。受质监站、指挥部、监理的监督。
4.3.2.2 监理
监理负责工程建设全过程、全方位的质量监督、控制。
4.3.2.3指挥部
指挥部应对施工承包商、设计商、物资供应商的质量实施情况进行全面监督、检查和协调。
4.3.3 工程验收
4.3.3.1 施工承包商的质检组织负责对工程质量进行三级自检和质量自评。
4.3.3.2 监理负责对隐蔽工程、分项工程、分部工程、关键工序进行质量检查验收、签证。
4.3.3.3 指挥部在工程投产前组织运行单位对工程进行竣工验收，并督促消缺和提出竣工验收报告。
4.3.3.4 竣工验收消缺完成后，施工承包商提出竣工投运前的质量监督检查申请，由监理、指挥部签署意见上报。
4.3.3.5 四川省电力质监中心站组织工程质量的分部工程和投产前的监督检查，并提出质监报告。
4.3.4 工程质量等级评定
4.3.4.1 本工程的质量评定由施工承包商根据国家（行业）标准，结合本工程的实际编制《分部工程评级统计表》、《单位工程质量评级统计表》，报监理、指挥部审核后分别提交质监中心站审定并作为本工程质量检验和评定等级的依据。
4.3.4.2施工承包商三级质检组织对工程质量进行检查，并对工程质量等级进行自评。
4.3.4.3 质量监督中心站负责工程质量评定等级的评定，并对工程质量作出结论意见和总体评价。
4.4 质量管理职责
4.4.1指挥部
4.4.1.1 对工程建设项目总体质量负管理责任。
4.4.1.2 指挥部对本工程全过程将实行严格的质量管理和监督。
4.4.1.3 监督检查控制施工承包商工程施工质量的运转情况，以满足工程承包合同的要求。
4.4.1.4 深入施工现场检查工程质量情况。
4.4.2 监理
4.4.2.1 严格履行监理合同有关条款，在授权或委托范围内，实施全方位的工程质量监理，对实现工程质量目标负责。
4.4.2.2 监督检查控制承包商工程施工质量的运转情况，以满足工程承包合同的要求。
4.4.2.3 参加工程竣工验收和质量监督检查，并组织和督促消缺工作，并将消缺整改情况报告指挥部。
4.4.3 设计
4.4.3.1 严格履行设计合同的质量条款，保证设计文件有效、齐全、可靠。
4.4.3.2 接受业主对设计服务质量的监督。
4.4.3.3 参加质量事故调查并提出设计意见。
4.4.4 施工承包商
4.4.4.1 严格履行施工承包商合同中有关质量条款，对承包工程质量负直接责任。
4.4.4.2 编制施工组织设计、质量措施、技术方案、作业指导书、特殊施工方案。
4.4.4.3 认真抓好三级质量检查、监督、控制，确保质量保证体系正常运转，使工程质量处于受控状态。
4.4.4.4 接受监理对质量全过程的监督和管理，接受监理对质量问题的意见。
4.4.5 物资供应商
4.4.5.1 严格履行合同规定的质量条款，对供应的物资设备的质量负直接责任。
4.4.5.2 接受并配合监理对供应物资质量的核查及追溯，听取监理意见。
4.5 质量管理的内容
4.5.1 指挥部
4.5.1.1 严格履行建设管理合同，对施工承包商、设计商、物资设备供应商履行合同情况进行监督、检查、协调。
4.5.1.2 施工期间不定期巡视检查现场施工质量。
4.5.1.3 协调和处理相关各方之间可能发生的质量争议。
4.5.2 监理
4.5.2.1 严格履行监理合同，对工程质量承担相应责任。
4.5.2.2 编制监理规划、监理实施细则。
4.5.2.3 监理在收到施工承包商开工申请报告后，应审查开工条件并签署意见。
4.5.2.4 监督施工承包商质量保证体系的运转情况。
4.5.2.5 审查施工方案、施工措施的合理性、可行性，并监督其实施。
4.5.2.6 审查施工分包商的资质。
4.5.3 设计
4.5.3.1 参加中间验收检查和竣工验收检查、质量监督检查，对工程质量提出意见。
4.5.3.2 参加工程质量事故调查，为确保工程质量提出处理意见。
4.5.4 物资设备供应商
4.5.4.1 严格履行合同，对其供应的物资的质量负直接责任。
4.5.4.2 提交满足规定要求的物资设备的合格证、试验报告、质量证明等文件。
4.5.4.3 接受监理、指挥部的监督；提供物资的售后服务。
4.5.5 施工承包商
4.5.5.1 建立本工程的质量管理和质量保证体系，并保持其运转良好。
4.5.5.2 制定本工程质量计划、质量保证措施、质量管理制度、作业指导书。
4.5.5.3 接受监理对施工全过程、全方位的质量监控；接受指挥部、质监站的质量监督。
4.5.5.4 验收物资供应商提供的物资。对原材料、预制件、成品、半成品进行外观检查并办理交接手续，有权拒收不合格品，将工程物资、材料的合格证、试验报告、材质证明、复试检验报告等文件分类归档进行保管和提供监理审查确认。
4.5.5.5 上道工序质量不合格不得进入下道工序施工，下道工序应对上道工序质量进行检验。
4.5.5.6 隐蔽工程和回填土必须通知监理人员到现场并办理签证。
4.5.5.7 必须对分项、分部、单元工程实行三级质量检验，并有验收记录和质量自评意见。
4.5.5.8 施工工艺要求：混凝土施工采用机械搅拌，机械震捣；导线、避雷线接续采用液压连接，导线、OPGW复合光缆应采用张力放线施工。
4.5.5.9 工程完工后，施工承包商确认工程质量达到优良级并备齐移交所需全部资料后，填写竣工验收申请报告，向监理、指挥部申报竣工验收。
4.5.6 设计文件质量控制
指挥部对设计文件组织施工图会审，形成会审纪要。
4.5.7 设计变更质量控制
4.5.7.1 无论什么原因引起的设计变更，设计承包商均应提出正式设计变更通知单，设计变更通知单和费用由监理审查签字，指挥部审查批准签字后实施。
4.5.7.2 凡属涉及重大方案变化或造成费用较大的设计变更，设计商均应提出设计变更意见报告，监理提出意见，并报指挥部，由四川电力建设管理公司报四川省电力公司审批后方可实施。
4.5.8 物资设备质量控制
物资设备到现场后，物资设备供应商应及时组织开箱（开包）检查。设备存在缺陷时上报监理和指挥部；缺陷处理方案须经设计、监理同意后方可实施，缺陷处理完毕后须由监理验收。
4.5.9 工程质量事故和不合格项的处理
4.5.9.1 质量事故发生后，应按“三不放过”的原则认真检查，对责任方按有关规定处理。
4.5.9.2 工程出现质量事故时，承包商应立即填写《工程质量事故报告单》报监理和指挥部；指挥部组织监理、设计审核同意后由承包商实施该处理方案；处理完毕并经承包商自检合格后，承包商填写《工程质量事故处理结果报验表》报监理审查确认。
4.5.10 工程验收
施工承包商在整体性工程竣工并经自检、复检、专检合格，确认具备竣工验收条件后，填写《工程质量报验单》报监理、指挥部审批同意后，由指挥部组织有关单位进行竣工验收。
4.5.11 工程质量评定标准
执行《110--500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》（实施本）。
4.5.12 系统调试和启动运行
4.5.12.1 系统调试与启动试运行由启动验收委员会主持。系统调试与启动试运行的组织由启动验收委员会任命，包括验收组、系统调试组、调度组、通信组、检修组、启动指挥组、后勤组。
4.5.12.2 系统调试和启动、试运行按启动验收委员会批准的方案执行。
4.5.13 工程移交
4.5.13.1 试运行结束后转入系统运行、调度管理后，在监理的组织下施工承包商与线路所经地区所管辖的电业局办理施工档案资料的交接。
4.5.13.2 工程资料档案移交（见工程档案管理）。
❷ 质量检验计划的内容
检验计划是对检验和试验活动带有规划性的总体安排，它的重要作用有：
(1)按照产品加工及物流的流程，充分利用企业现有资源，统筹安排检验站、点(组)的设置，可以降低质量成本中的鉴别费用，降低产品成本。
(2)根据产品和过程作业(工艺)要求合理地选择检验、试验项目和方式、方法，合理配备和使用人员、设备、仪器仪表和量检具，有利于调动每个检验和试验人员的积极性，提高检验和试验的工作质量和效率，降低物质和劳动消耗。
(3)对产品不合格严重性分级，并实施管理，能够充分发挥检验职能的有效性，在保证产品质量的前提下降低产品制造成本。
(4)使检验和试验工作逐步实现规范化、科学化和标准化，使产品质量能够更好地处于受控状态。
质量检验部门根据生产作业组织的技术、生产、计划等部门的有关计划及产品的不同情况来编制检验计划，其基本内容有：
(1)编制检验流程图，确定适合作业特点的检验程序。
(2)合理设置检验站、点(组)。
(3)编制产品及组成部分(如主要零、部件)的质量特性分析表。制订产品不合格严重性分级表。
(4)对关键的和重要的产品组成部分(如零、部件)编制检验规程(检验指导书、细则或检验卡片)。
(5)编制检验手册。
(6)选择适宜的检验方式、方法。
(7)编制测量工具、仪器设备明细表，提出补充仪器设备及测量工具的计划。
(8)确定检验人员的组织形式、培训计划和资格认定方式，明确检验人员的岗位工作任务和职责等。
质量检验计划，是指以书面的形式对检验工作所涉及的总体和具体的检验活动、程序、资源等做出的规范化安排，以便于指导检验活动，使其有条不紊地进行。产品形成的各个阶段，从原材料投入到产品实现，有各种不同的复杂生产作业活动，同时伴随着各种不同的检验活动。这些检验活动是由分散在各生产组织的检验人员完成的。这些人员需要熟悉和掌握产品及其检验和试验工作的基本知识和要求，掌握如何正确进行检验操作，如产品和组成部分的用途、质量特性、各质量特性对产品功能的影响，以及检验和试验的技术标准、检验和试验项目、方式和方法，检验和试验场地及测量误差等。为此，需要有若干文件做载体来阐述这些信息和资料，这就需要编制检验计划来给以阐明，以指导检验人员完成检验工作，保证检验工作的质量。
❸ 质量检验计划的作用及内容是什么
检验计划是对检验和试验活动带有规划性的总体安排，它的重要作用有：
(1)按照产品加工及物流的流程，充分利用企业现有资源，统筹安排检验站、点(组)的设置，可以降低质量成本中的鉴别费用，降低产品成本。
(2)根据产品和过程作业(工艺)要求合理地选择检验、试验项目和方式、方法，合理配备和使用人员、设备、仪器仪表和量检具，有利于调动每个检验和试验人员的积极性，提高检验和试验的工作质量和效率，降低物质和劳动消耗。
(3)对产品不合格严重性分级，并实施管理，能够充分发挥检验职能的有效性，在保证产品质量的前提下降低产品制造成本。
(4)使检验和试验工作逐步实现规范化、科学化和标准化，使产品质量能够更好地处于受控状态。
质量检验部门根据生产作业组织的技术、生产、计划等部门的有关计划及产品的不同情况来编制检验计划，其基本内容有：
(1)编制检验流程图，确定适合作业特点的检验程序。
(2)合理设置检验站、点(组)。
(3)编制产品及组成部分(如主要零、部件)的质量特性分析表。制订产品不合格严重性分级表。
(4)对关键的和重要的产品组成部分(如零、部件)编制检验规程(检验指导书、细则或检验卡片)。
(5)编制检验手册。
(6)选择适宜的检验方式、方法。
(7)编制测量工具、仪器设备明细表，提出补充仪器设备及测量工具的计划。
(8)确定检验人员的组织形式、培训计划和资格认定方式，明确检验人员的岗位工作任务和职责等。
质量检验计划，是指以书面的形式对检验工作所涉及的总体和具体的检验活动、程序、资源等做出的规范化安排，以便于指导检验活动，使其有条不紊地进行。产品形成的各个阶段，从原材料投入到产品实现，有各种不同的复杂生产作业活动，同时伴随着各种不同的检验活动。这些检验活动是由分散在各生产组织的检验人员完成的。这些人员需要熟悉和掌握产品及其检验和试验工作的基本知识和要求，掌握如何正确进行检验操作，如产品和组成部分的用途、质量特性、各质量特性对产品功能的影响，以及检验和试验的技术标准、检验和试验项目、方式和方法，检验和试验场地及测量误差等。为此，需要有若干文件做载体来阐述这些信息和资料，这就需要编制检验计划来给以阐明，以指导检验人员完成检验工作，保证检验工作的质量。
❹ 质量检验计划是什么，有什么目的
质量检验计划，是指以书面的形式对检验工作所涉及的总体和具体的检验活动、程序、资源等做出的规范化安排，以便于指导检验活动，使其有条不紊地进行。
企业质量检验计划是对质量检验活动的总体安排,或对某项检验活动拟定的具体检验内容和步骤。制定检验计划的目的在于科学经济地组织检验活动，合理设计检验流程图和设置检验点，统筹安排检验力量和手段，避免漏检和重复检验,使检验工作逐步实现科学化、条理化和标准化。
检验计划是产品生产者对整个检验和试验工作进行的系统策划和总体安排的结果，确定检验工作何时、何地、何人(部门)做什么，如何做的技术和管理活动，一般以文字或图表形式明确地规定检验站(组)的设置，资源的配备(包括人员、设备、仪器、量具和检具)，选择检验和试验方式、方法和确定工作量，它是指导各检验站(组)和检验人员工作的依据，是产品生产者质量管理体系中质量计划的一个重要组成部分，为检验工作的技术管理和作业指导提供依据。
质量检验计划编制目的：
产品形成的各个阶段，从原材料投入到产品实现，有各种不同的复杂生产作业活动，同时伴随着各种不同的检验活动。这些检验活动是由分散在各生产组织的检验人员完成的。这些人员需要熟悉和掌握产品及其检验和试验工作的基本知识和要求，掌握如何正确进行检验操作，如产品和组成部分的用途、质量特性、各质量特性对产品功能的影响，以及检验和试验的技术标准、检验和试验项目、方式和方法，检验和试验场地及测量误差等。为此，需要有若干文件做载体来阐述这些信息和资料，这就需要编制检验计划来给以阐明，以指导检验人员完成检验工作，保证检验工作的质量。
现代工业的生产活动从原材料等物资投入到产品实现最后交付是一个有序、复杂的过程，它涉及不同部门、不同作业工种、不同人员、不同过程(工序)、不同的材料、物资、设备。这些部门、人员和过程都需要协同有机配合、有序衔接，同时也要求检验活动和生产作业过程密切协调和紧密衔接。为此，就需要编制检验计划来予以保证。
❺ 质量检验计划和检查计划有什么区别
控制计划指导生产，检验计划指导检验，更改检验计划不一定更改控制计划。只是不同两个部门的文件，不重复。
2.作业员自互检的的依据是作业指导书，看是否符合作业指导书规定。巡检依据检验指导书。俩个文件个看各的，作业员只要看懂作业指导书并严格执行就可以了。
3.关于装配质量控制和策划，因为产品不同，侧重点也不同。找要是找到一些容易出问题的点加强控制，或根据以往客投进行策划和控制。个人意见，仅供参考质量计划是产品实现策划的输出的一部分；控制计划是生产和服务提供所要求的受控条件的一部分。