A. 求通风空调工程竣工验收报告范本
12竣工验收
12.0.1 通风与空调工程的竣工验收，是在工程施工质量得到有效监控的前提下，施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量的检查，按本规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位的验收过程。
12.0.2 通风与空调工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计监理等单位共同进行，合格
后即应办理竣工验收手续。
12.0.3 通风与空调工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录：
1图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；
2主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告；
3隐蔽工程检查验收记录；
4工程设备、风管系统、、管道系统安装及检验记录；
5管道试验记录；
6设备单机试运转记录；
7系统无生产负荷联合试运转与调试记录；
8分部（子分部）工程质量验收记录；
9观感质量综合检查记录；
10安全和功能检验资料的核查记录。
12.0.4 观感质量检查应包括以下项目：
1风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷；
2风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应能正常动作；
3各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠。
4制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装位置正确，系统无渗漏；
5风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合本规范要求；
6风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭；
7通风机、制冷机、水泵、风机盘管机组的安装应正确牢固；
8组合式空气调节机组外表平整光滑、接缝严密、组装顺序正确，喷水室外表面无渗漏；
9除尘器、积尘室安装应牢固、接口严密；
10消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏；
11风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求；
12绝热层的材质、厚度应符合设计要求；表面平整、无断裂和脱落；室外防潮层或保护壳应顺水搭接、无渗漏。
检查数量：风管、管道各按系统抽查10％，且不得少于1个系统。各类部件、阀门及仪表抽检5％，且不得少于10件。
检查方法：尺量、观察检查。
12.0.5 净化空调系统的观感质量检查还应包括下列项目：
1空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确、固定牢固、连接严密，其偏差应符合本规范有关条文的规定；
2高效过滤器与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封；
3净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁无积尘；
4装配式洁净室的内墙面、吊顶和地面应光滑、平整、色泽均匀、不起灰尘，地板静电值应低于设计规定；
5送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠、严密。
检查数量：按数量抽查20％，且不得少于1个。
检查方法：尺量、观察检查
B. 暖通工程竣工验收报告
到城建单位去买。
C. 风机盘管的验收标准是啥
性能方面：1冷量、2热量、3风量
D. 通风与空调系统竣工验收时需提交哪些资料
材料（设备）配件出厂质量合格证汇总表
材料（设备）配件出厂质量合格证
通风空调工程分部试验记录(封面)
风管漏光检测记录
风管漏风检测记录
风机盘管试验记录
变风量末端装置动作试验记录
净化系统风管清洗记录
空气净化系统检测记录
管道（设备）吹污冲洗试验记录
管道（设备）强度、严密性试验记录
管道（设备）真空试验记录
阀门强度和严密性试验记录
凝结水系统充水试验记录
辅助设备满水试验记录
制冷设备充注制冷剂检漏试验记录
水泵试运转记录
补偿器预拉伸（预压缩）记录
设备基础验收记录
设备安装检查记录
静置设备安装检查记录
单机试运转记录
绝热材料点燃试验记录
风量、温度测试记录
洁净室洁净度测试记录
制冷机组、单元式空调机组试运转记录
通风、空调系统无生产负荷联合试运转记录
通风、空调系统隐蔽工程检查验收记录汇总表
通风、空调系统隐蔽工程检查记录
还有各项分部、分项、隐蔽检验批质等。
E. 求个通风空调 竣工资料的范本 ！！！！！
12竣工验收
12.0.1 通风与空调工程的竣工验收，是在工程施工质量得到有效监控的前提下，施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量的检查，按本规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位的验收过程。
12.0.2 通风与空调工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计监理等单位共同进行，合格
后即应办理竣工验收手续。
12.0.3 通风与空调工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录：
1图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；
2主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告；
3隐蔽工程检查验收记录；
4工程设备、风管系统、、管道系统安装及检验记录；
5管道试验记录；
6设备单机试运转记录；
7系统无生产负荷联合试运转与调试记录；
8分部（子分部）工程质量验收记录；
9观感质量综合检查记录；
10安全和功能检验资料的核查记录。
12.0.4 观感质量检查应包括以下项目：
1风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷；
2风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应能正常动作；
3各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠。
4制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装位置正确，系统无渗漏；
5风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合本规范要求；
6风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭；
7通风机、制冷机、水泵、风机盘管机组的安装应正确牢固；
8组合式空气调节机组外表平整光滑、接缝严密、组装顺序正确，喷水室外表面无渗漏；
9除尘器、积尘室安装应牢固、接口严密；
10消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏；
11风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求；
12绝热层的材质、厚度应符合设计要求；表面平整、无断裂和脱落；室外防潮层或保护壳应顺水搭接、无渗漏。
检查数量：风管、管道各按系统抽查10％，且不得少于1个系统。各类部件、阀门及仪表抽检5％，且不得少于10件。
检查方法：尺量、观察检查。
12.0.5 净化空调系统的观感质量检查还应包括下列项目：
1空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器单元和空气吹淋室等的安装位置应正确、固定牢固、连接严密，其偏差应符合本规范有关条文的规定；
2高效过滤器与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封；
3净化空调机组、静压箱、风管及送回风口清洁无积尘；
4装配式洁净室的内墙面、吊顶和地面应光滑、平整、色泽均匀、不起灰尘，地板静电值应低于设计规定；
5送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠、严密。
检查数量：按数量抽查20％，且不得少于1个。
检查方法：尺量、观察检查
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