变压器工程验收标准

① 变压器的验收标准

变压器检验标准
适用范围
1）、110VAC 60HZ—12VDC 1200mA （LM--2926）
2）、110VAC 60HZ—12VDC 600mA （LM—338B）
3）、110VAC 60HZ—12VDC 800mA （LM—339A）
4）、110VAC 60HZ—12VDC 600mA （LM—338A）
5）、220VAC 50HZ—12VDC 1200mA （LM—381）
6）、220VAC 50HZ—12VDC 400mA （LM—336）
7）、220VAC 50HZ—12VDC 250mA （LM—335/331B）
8）、220VAC 50HZ—10VDC 1000mA （电源变压器）
9）、220VAC 50HZ—10VDC 600mA （LM—338B）
10）、240VAC 50HZ—10VDC 800mA
11）、240VAC 50HZ—6VDC 600mA
12）、240VAC 50HZ—12VDC 1000mA
13）、240VAC 50HZ—12VDC 500mA
14）、230VAC 50HZ—6VDC 600mA
测试条件
1、输入电压： 220VAC 50HZ—110V—120VAC 60HZ 变频仪
2、测试环境温度： 室温20-30℃
3、环境湿度：60%RH
4、用变压器电量测量仪测试
5、测试变压器性能指标（在初始阶段接通电源后30秒的数值）
参考依据
本标准引用了GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求
家用电器1EG国际标准
GB2423.1 电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法
GB2423.2 电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法
GB2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca:恒定湿热试验做
测试标准
1）110VAC 60HZ—12VDC 1200mA （LM—2926）
1、功能测试110VAC 60HZ—12VDC 1200mA （LM—2926）
1.1初级空载电流:<60mA
1.2初级负载电流: <210mA
1.3次级虚电压: <DC16.9±5%
1.4次级负载1200mA时,其电压 DC12V±5%
1.5功率: <23W
1.6温升:加负载通电工作2小时后其温升≤60K(环境温度25℃)
2、外观、结构、尺寸、标准
2.1 DC插尺寸：Ф2.5Ф×5.5×11mm
2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.96M “I”
2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求
2）110VAC 60HZ—12VDC 60mA （LM—338B）
1、功能测试
1.1初级空载电流:<45mA
1.2初级负载电流: <130mA
1.3次级虚电压: <18V
1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%
1.5功率: <14.5W
1.6温升:加负载通电工作2小时后其温升≤60K(环境温度25℃)
2、外观、结构、尺寸、标准
2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=4×6×3mm
2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=2.08M “I”
2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求
3）110VAC 60HZ—12VDC 800mA （LM—339A）
1、功能测试
1.1初级空载电流:<60mA
1.2初级负载电流: <160mA
1.3次级虚电压: <DC17.8V
1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%
1.5功率: ≤18W
1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K
2、外观、结构、尺寸、标准
2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=6×9×3mm
2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=2.08M “I”
2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求
4）110VAC 60HZ—12VDC 600mA （LM—338A）
1、功能测试
1.1初级空载电流:<28mA
1.2初级负载电流: <85mA
1.3次级虚电压: <DC11V
1.4次级负载600mA时,其电压 DC6V±5%
1.5功率: <8W
1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K
2、外观、结构、尺寸、标准
2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=4×6×3mm
2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.96M “I”
2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求
5）220VAC 50HZ—12VDC 1200mA （LM—381）
1、功能测试
1.1初级空载电流:<40mA
1.2初级负载电流: <130mA
1.3次级虚电压: <DC18.5V
1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%
1.5功率: <23W
1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K
2、外观、结构、尺寸、标准
2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=6×9×3mm
2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=2.08M “I”
2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求
6）220VAC 50HZ—12VDC 400mA （LM—336）
1、功能测试
1.1初级空载电流:<35mA
1.2初级负载电流: <65mA
1.3次级虚电压: <DC18V
1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%
1.5功率: <7.5W
1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K
2、外观、结构、尺寸、标准
2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=4×6×3mm
2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.58M “I”
2.3 外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求
7）220VAC 50HZ—12VDC 250mA （LM—335/331B）
1、功能测试
1.1初级空载电流: <40mA
1.2初级负载电流: <50mA
1.3次级虚电压: <DC18V
1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%
1.5功率: 5W±5%
1.6温升:其负载工作2小时的温升<65K
2、外观、结构、尺寸、标准
2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm
2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.8M±20mm “I”
2.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图
8）220VAC 50HZ—10VDC 1000mA （电源变压器）
1、电源性能指标
1.1初级电压/频率：AC220V/50HZ
1.2初级/空载电流：<30mA
1.3次级绕阻：红—红 黑—黑
1.4空载电压±5% 10.5V 12.0V
1.5负载电压±5% 9.0V 10.0V
1.6输出电流： 0.2A 1.0A
1.7温升：当环境温度为25℃时，变压器的正常工作温升<75℃
2、抗电温度：绝缘电阻
2.1初级--次级：AC3.750KV 50HZ/1min 1mA
2.2初级--铁芯：AC3.750KV 50HZ/1min 1mA
2.3次级--铁芯：AC1.875KV 50HZ/1min 1mA
2.4绝缘电阻、初级一次级一铁芯：DC500V/100M˙Ωmin
2.5含浸：绝缘漆
3、外观、结构、尺寸标准
3.1引出线：初级外露L=200mm±10mm 次级外露L=200mm±10mm
3.2外观要求：外观无损伤生锈、铭牌字迹清晰正确、尺寸、尺寸图符合工程图纸要求
9）220VAC 50HZ—10VDC 600mA （LM—338B）
1、功能测试
1.1初级空载电流: <40mA
1.2初级负载电流: <80mA
1.3次级虚电压: <DC18.5V
1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%
1.5功率: <13W
1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K
2、耐压、抗电强度、绝缘性能
2.1高压①初级AC4500V/50HZ/Sends或3750V/50HZ/60Sends
②次级AC250V/50HZ/Sends或1875V/50HZ/60Sends
2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min
2.3绝缘等级：E级
3、外观、结构、尺寸标准
3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm
3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.8M±20mm “I”
3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图
10）240VAC 50HZ—10VDC 800mA
1、功能测试
1.1初级空载电流: <60mA
1.2初级负载电流: <160mA
1.3次级虚电压: <DC16.9V±5%
1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%
1.5负载功率: <15W
1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K
2、耐压、抗电强度、绝缘性能
2.1初级--铁芯 AC4KV/50HZ/1min/2mA
初级--次级 AC4KV/50HZ/1min/2mA
次级--铁芯 AC1.8KV/50HZ/1min/2mA
2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min
2.3绝缘等级：E级
3、外观、结构、尺寸标准
3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm
3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.8M±20mm “I”
3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图
11）240VAC 50HZ—6VDC 600mA（BSI 三铜插）
1、功能测试
1.1初级空载电流: <35mA
1.2初级负载电流: <55mA
1.3次级虚电压: <11.5V
1.4次级负载600mA时,其电压 DC6V±5%
1.5负载功率: <10W
1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K
2、耐压、抗电强度、绝缘性能
2.1初级--铁芯 AC4.5KV/50HZ/1min/2mA
初级--次级 AC3.75KV/50HZ/1min/2mA
次级--铁芯 AC2250V/50HZ/1min/2mA
2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min
2.3绝缘等级：E级
3、外观、结构、尺寸标准
3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm
3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.57m “I”
3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图
12）240VAC 50HZ—12VDC 1000mA（BSI 三铜插）
1、功能测试
1.1初级空载电流: <45mA
1.2初级负载电流: <110mA
1.3次级虚电压: <48.5V
1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%
1.5负载功率: <18W
1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K
2、耐压、抗电强度、绝缘性能
2.1初级--铁芯 AC4.5KV/50HZ/1min/2mA
初级--次级 AC3.75KV/50HZ/1min/2mA
次级--铁芯 AC1.875V/50HZ/1min/2mA
2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min
2.3绝缘等级：E级
3、外观、结构、尺寸标准
3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=6×9×3mm
3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.56m “I”
3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图
13）240VAC 50HZ—12VDC 500mA（BSI 三铜插）
1、功能测试
1.1初级空载电流: <40mA
1.2初级负载电流: <75mA
1.3次级虚电压: <DC18V
1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%
1.5负载功率: <10W
1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K
2、耐压、抗电强度、绝缘性能
2.1初级--铁芯 AC4500V/50HZ/1min/2mA
初级--次级 AC3.75KV/50HZ/1min/2mA
次级--铁芯 AC2250V/50HZ/1min/2mA
2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min
2.3绝缘等级：E级
3、外观、结构、尺寸标准
3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=6×9×3mm
3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.56m “I”
3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图
14）230VAC 50HZ—6VDC 600mA
1、功能测试
1.1初级空载电流: <50mA
1.2初级负载电流: <85mA
1.3次级虚电压: <DC10.5V±5%
1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%
1.5负载功率: <10W
1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K
2、耐压、抗电强度、绝缘性能
2.1初级--铁芯 AC4KV/50HZ/1min/2mA
初级--次级 AC4KV/50HZ/1min/2mA
次级--铁芯 AC1.8V/50HZ/1min/2mA
2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min
2.3绝缘等级：E级
3、外观、结构、尺寸标准
3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=6×9×3mm
3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.8m “I”
3.3 外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图
环境测试
1、低温测试：变压器在90℃的环境保持100小时，室温24小时，查看其参数变化；
2、低温测试：变压器在-40℃的环境保持100小时，室温24小时，查看其参数变化；
3、温度冲击实验：检验变压器在一定的温度条件周期交变的情况下变压器的耐受能力；
4、湿度实验：检验变压器耐受高湿度的能力，湿度>90%RH，看变压器有无漏电现象
六、 变压器电源线摇摆实验（样品确认时做此实验）
1、电源线一端固定，另一端负重6磅，左右以一定频率摆动，摆动60度（一个来回计一次）
1.1电源线插头端以20次/分频率做2500次
1.2电源线有附档,变压器端以5次/分频率做1000次
1.3经测试后导体铜芯线不得有断掉现象
2、把DC插端悬挂高处固定变压器垂直放置，然后摆动变压器
2.1变压器摆动频率一定,摆角60度(一个来回计次)
2.2 来回摆动1000次
七、 跌落实验（裸机跌落）
1、跌落高度：50cm
2、跌落位置状况，木板地面，水泥地面等；
3、跌落次数最多10次，查看变压器参数变化是否损坏
八、 寿命测试（加装负载）
8小时老化试验：查看温升参数变化；
72小时温度交变（52℃~-30℃）工作试验；
400小时常温工作试验；
直到变压器发生故障的常温工作试验；
试验完后，查看变压器性能参数变化。
注：五~八项实验，样品确认时做此实验

② 变压器验收项目要求

变压器的验收项目： 1变压器的检修试验周期、项目和标准应按部颁规程及生技处制订的有关规定执行。
.2检修后的变压器在按正常巡视项目进行外观检查外，还应按下列验收合格方可投运。
3所有安全措施（接地线、警告牌、临时遮栏等）全部拆除，常设遮栏、警告牌已恢复，工作票已收回，外壳上已无任何工具材料等遗留物；同时应查清变压器内部无遗留物；
4检修试验项目、数据均符合有关规定，有关记录，报告齐全，无遗留项目；
5所有动过的二次接线已恢复。
6保护、控制及信号等回路传动试验正常；
7缺陷处理情况已交底，无影响运行的严重缺陷存在；
8冷却系统，分接开关，各油回路阀门位置符合运行要求，试验正常；
9可能储气部位，用放气塞放气已无存气；
10电气连接头接触良好，中性点、铁芯、外壳接地良好；
11外壳油漆及引线的各相相色均完好。

③ 干式变压器的验收规范

没有专门的干式变压器验收规范，有关变压器的验收规范在电气设备的交接试验标准里。

④ 变压器的验收标准有哪些

（1）前期准备

1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。

2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。

（2）设备及材料要求

1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。

2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。

（3）作业条件

1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。

2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。

3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。

4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。

（4）开箱检查

1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。

2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。

3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。

4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。

5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。

（5）变压器安装

1）变压器型钢基础的安装

（a）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。

（b）型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。

2）变压器二次搬运

（a）二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点，搬运过程中注意交通线路情况。到地点后应做好现场保护工作。

（b）变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。

3）变压器本体安装

（a）变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。

（b）变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm，距门不应小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。

（c）装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。

4）变压器附件安装

（a）干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。

（b）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。

5）电压切换装置的安装
a）变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。

（b）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。

（c）有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。

6）变压器联线

（a）变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。

（b）变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。

（c）变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。

（d）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。

（6）变压器送电调试运行

1）变压器的交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。

试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。

2）变压器交接试验内容。

测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。

3）变压器送电前的检查

（a）变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。

（b）变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。

（c）变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。

（d）经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。

4）变压器空载调试运行

变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：

（a）全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。

（b）变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。

（c）变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。

（d）变压器空载运行的检查方法：

主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。

（e）做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。

5）变压器半负荷调试运行

（a）经过空载冲击试验运行24~28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。

（b）将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。

（c）经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。

6）变压器满负荷运行

（a）继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。

（b）经过满负荷变压器试运行合格后，向业主（建设单位）办理移交手续。

（7）产品保护

1）变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。
2）操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸伤变压器。

3）对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。

4）应避免在变压器上方操作电气焊，如不可避免时，应做好遮挡防护，防止焊渣掉下，损伤设备。

⑤ 变压器需要检验哪些项目

a、变压器的油温及温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。

b、套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象。

c、变压器的音响正常。

d、各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常。

e、吸湿器完好，吸附剂干燥。

f、引线接头、电缆、母线应无发热现象。

g、压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损。

h、瓦斯继电器内无气体，散热器及瓦斯继电器由变压器本体连接阀门在开打位置。

(5)变压器工程验收标准扩展阅读

变压器利用电磁感应原理制成的静止用电器。当变压器的原线圈接在交流电源上时，铁心中便产生交变磁通，交变磁通用φ表示。

为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成。两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线（或铝线）绕成。一个线圈接交流电源称为初级线圈（或原线圈），另一个线圈接用电器称为次级线圈（或副线圈）。

实际的变压器是很复杂的，不可避免地存在铜损（线圈电阻发热）、铁损（铁心发热）和漏磁（经空气闭合的磁感应线）等，为了简化讨论这里只介绍理想变压器。

理想变压器成立的条件是：忽略漏磁通，忽略原、副线圈的电阻，忽略铁心的损耗，忽略空载电流（副线圈开路原线圈线圈中的电流）。

⑥ 变压器怎样进行竣工验收

竣工验收冲击试验通过后，便可对变压器进行带负荷运行，在试运行中，要观察变压器的各种保护和测温装置等投入使用，并定时对变压器的温升、油位、渗漏和冷却器运行等情况进行检查记录。对装有调压装置的变压器，还可以进行带电调压试验，并逐级观察屏上电压表指示值是否与变压器的铭牌给定值相符。变压器带一定负荷运行24小时候无任何故障，即可移交用户，并移交成套资料文件，如：设计变更书；厂方提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸技术文件，安装技术记录、器身检查记录等，变压器试验报告等。

⑦ 新安装的变压器竣工后如何验收

1、变压器安装竣工后必须进行电气特性和绝缘特性试验，即交接试验。

2、在交接试验全部项目合格之后，安装施工部门与运行管理部门之间必须对变压器进行交接验收。这是新装变压器送电之前的必经的重要程序。交接验收的主要内容如下：

(1)、安装施工部门向运行管理部门移交变压器制造厂的全部技术文件，包括变压器及其组件的安装使用说明书和出厂试验资料等，并应移交各种备用组件与专用设备和工具。

(2)、安装施工部门向运行管理部门移交安装和试验资料，包括各种测试记录和交接试验报告等。

(3)、对变压器安装进行现场验收，并对某些组件进行复核。当双方对各种交接验收确无异议时，办理交接手续，即确认全部安装工程完成。

(7)变压器工程验收标准扩展阅读：

变压器验收的项目有：

1、变压器本体无缺陷，外表整洁，无严重漏油和油漆脱落现象。

2、变压器绝缘试验应合格，无遗漏试验项目。

3、各部油位应正常，各阀门的开闭位置应正确，油的性能试验，色谱分析和绝缘强度试验应合格。

4、变压器外壳应有良好的接地装置，接地电阻应合格。

5、各侧分接开关位置应符合电网运行要求，有载调压装置，电动手动操作均正常，指针指示和实际位置相符。

6、基础牢固稳定，黏缠应有可靠的制动装置。

7、保护测量信号及控制回路的接线正确，各种保护均应实际传动试验，动作应正确，庭值应符合电网运行要求，保护连接片在投入运行位置。

8、冷却风扇通电试运行良好，风扇自启动装置定值应正确，并进行实际传动。

9、呼吸器应有合格的干燥剂，检查应无堵塞现象。

10、主变压器引线对地和线间距离合格，各部导线触头应紧固良好，并贴有示温腊片。

11、变压器的防雷保护应符合规程要求。

12、防爆管内无存油，玻璃应完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确。

13、变压器的坡度应合格。