❶ 铝合金门窗施工规范与验收规范标准
1、划线定位
(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
2、防腐处理
(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。
否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。
并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
3、铝合金门窗的固定
(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。
在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。
待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
4、门窗框与墙体间缝隙间的处理
(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
(2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
5、门窗扇及门窗玻璃的安装
(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
6、铝合金门窗辨别：
门窗装饰表面不应有明显的损伤，它指门窗表面的保护膜不应有擦伤划伤的痕迹。
门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
看材质是否是断桥隔热铝型材，主型材壁厚要大于1.4mm；同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购；检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出；氧化膜厚度应达到10微米，选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。
看装配反复开关多次，查看开关力是否过重；密封条是否牢固；五金件装配是否齐全；窗扇窗框搭接量是否符合要求（标准要求平开窗不小于6mm，推拉窗不于8mm）。
看玻璃是否是中空玻璃，有没有镀膜。
❷ 门窗工程质量验收规范有哪些
1 一般规定
1.1 本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 特种门及其附件的生产许可文件。
4 隐蔽工程验收记录。
5 施工记录。
1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：
1 人造木板的甲醛含量。
2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 预埋件和锚固件。
2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
1.6 检查数量应符合下列规定：1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批 应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。2 特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。
1.7 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。5.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
1.9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋人砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
1.10 当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
1.12 特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
2 木门窗制作与安装工程
2.1 本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。主控项目
2.2 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。
2.3 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。检验方法：检查材料进场验收记录。
2.4 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验方法：观察；检查材料进场验收记录。
2.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。检验方法：观察。
2.6 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。检验方法：观察；手扳检查。
2.7 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。检验方法：观察。
2.8 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
2.9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.10 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
2.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。一般项目
2.12 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法：观察。
2.13 木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。检验方法：观察。5.2.14 木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。
2.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2.16 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。
2.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法
2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。表5.2.18 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
3特种门安装工程
3.1 本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。主控项目
3.2 特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
3.3 特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
3.4 带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。
3.5 特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
3.6 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。一般项目5.5.7 特种门的表面装饰应符合设计要求。检验方法：观察。
3.8 特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。检验方法：观察。
3.9的规定。表5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
3.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表5.5.10的规定。表5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法
3.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表5.5.11的规定。表5.5.11 旋转门安装的允许偏差和检验方法
4 门窗玻璃安装工程
4.1 本节适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。主控项目
4.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检验方法：观察；轻敲检查。
4.4 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。检验方法：观察；检查施工记录。
4.5 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。检验方法：观察。
4.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：观察
4.7 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。检验方法：观察；尺量检查。一般项目
4.8 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法：观察。
4.9 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。检验方法：观察。
4.10 腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法：观察。
❸ 门窗安装施工有哪些规范
主要是有地方和国家的标准
国家标准：GB 15763.1-2009 建筑用安全玻璃 第1部分：防火玻璃.
GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃
GB 15763.3-2009 建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃
GB 15763.4-2009 建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃
GBT 11944-2012 中空玻璃
GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶
GB 50009-2012 建筑结构荷载规范
GB 50096-2011 住宅设计规范
GB 50210-2018 建筑装饰装修工程质量验收标准
GB 50352-2005 民用建筑设计通则
GB_T8478-2008铝合金门窗
GBT 5237-1993 铝合金建筑型材
GBT 5823-2008 建筑门窗术语
GBT 5824-2008 建筑门窗洞口尺寸系列
GBT 14683-2017 硅酮和改性硅酮建筑密封胶
GBT 31433-2015 建筑幕墙、门窗通用技术条件
GBT32223-2015建筑门窗五金件通用要求
GB50178－1993建筑气候区划标准
GBT 11976-2002 建筑外窗采光性能分级及检测方法
GB 18883-2002 室内空气质量标准
GB 50057-2010 建筑防雷设计规范
GB 50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准
GB 50327-2001 住宅装饰装修工程施工规范
GB50368-2005 住宅建筑规范
GB 50011-2010 建筑抗震设计规范
GBT 8479-2003 铝合金窗
JGJ 113-2015 建筑玻璃应用技术规程
JGJ 214-2010 铝合金门窗工程技术规范
JGJ147-2016建筑拆除工程安全技术规范
JGJT 235-2011 建筑外墙防水工程技术规程
JGJT 304-2013 住宅室内装饰装修工程质量验收规范
JG-T 212 建筑门窗五金通用要求
JGT 342-2012 建筑用玻璃与金属护栏
QBT 3882-1999 窗纱型式尺寸
QBT 3883-1999 窗纱技术条件
认证标准：CNCA-C13-01：2014 强制性产品认证实施规则安全玻璃
法律法规：建筑安全玻璃管理规定(发改运行[2003]2116号)
中华人民共和国建筑法2011
住宅室内装饰装修管理办法
《建设工程质量管理条例》国务院第279号
中华人民共和国合同法
❹ 铝合金门窗的验收规范
进场时所有主材的合格证及检测报告，门窗合格证，施工方案，物理性能试验，中空玻璃性能报告，交工竣工验收报告
❺ 门窗工程验收规范
门窗的验收规范如下：
第一点：门窗必须牢固，门窗开关要灵活顺畅，门窗关闭后密封性强；如果是推拉门门窗，则规定要有防脱落措施，验收的时候可以通过开启和关闭检查。
第二点：一定要检查五金配件的型号规格是否符合要求，以及五金配件的安装位置是否正确，这项验收工作主要通过肉眼来观察及判断。
第三点：门窗安装完成之后，表面应该光滑平整，并且色泽一致，无腐蚀迹象，大面位置不应该有划痕和碰伤，门窗和墙体之间缝隙必须填满，同时要采用密封胶密封，这项验收工作可以查看工程验收记录。