① 如何抓好综采工作面工程质量管理
（1）工作面回采工艺符合《工作面作业规程》的规定，出现一次不符合规定的，按“三违”处理。
（2）工作面必须做到“三直”，两平“一净”，“三畅通”，一处不符合规定罚款50元。
（3）工作面上、下出口的两巷超前支护材料、支护方式和支护距离必须符合《工作面作业规程》的规定，上、下出口净高度不低于1.8m，并有0.7m宽的人行道，不得出现连续2根单体柱失效，一处不符合规定罚款100元。
（4）工作面支架不得出现倒架、咬架或挤架现象，前后部溜子不得出现上、下窜现象,出现一次罚款200元。
（5）回风顺槽内的回柱绞车固定方式符合《1401工作面作业规程》的规定，钢丝绳无断丝、绳卡数量符合规定，出现问题能及时处理，达不到要求而未及时处理的，出现一次罚款50元。
（6）工作面相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（<200mm），连续出现挤架、咬架或有明显错差支架达3架（包括3架）以上，出现一次罚款100元。
（7）工作面支架排成一条直线（拉线管理），其偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm，液压支架架缝间、架前浮煤清理干净。偏差或中心距偏差超过规定、连续3架（包括3架）以上液压支架架缝间浮煤清理不干净、架前浮煤厚度超过0.2m的，出现一次罚款100元。
（8）工作面支架控顶距和采高符合作业规程要求，连续3架（包括3架）以上不符合要求的出现一次罚款50元。
（9）工作面上隅角、端头架尾梁后的放顶工作及时并符合要求，未及时放顶或不符合要求的出现一次罚款200元。
（10）乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥30mpa；乳化液浓度不低于2%-3%（综采3%-5%），使用乳化液自动配比器，有现场检查手段；前后部刮板输送机、转载机、采煤机等设备的油位符合规定，达不到要求的，出现一处罚款50元。
（11）综采支架出现漏液、串液、卸载时能及时处理，未及时处理出现一次罚款200元。
（12）设备列车上各电器设备的保护、仪表齐全完好，一处不合格罚款100元。
（13）工作面刮板输送机机头与转载机搭接合理，刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整，机头与转载机搭接不合理或连续缺3个刮板，出现一次罚款100元。
（14）采煤机不漏油、不漏水，仪表齐全完好，不缺齿，出现漏油漏水、仪表不全或不完好、缺3个截齿罚款100元。
（15）采煤机内外喷雾装置齐全完好。
② 采煤工作面工程质量标准是什么
“三直”：煤壁直、溜子直、支柱直。
“三线”：顶梁鱼口一条线、顶梁走向一条线、支柱走向一条线。
“三对号”：支柱、顶梁、铁鞋三对号。
“三朝上”：支柱手把体朝上、水平销小头朝上并成对使用、三用阀卸载阀朝上。
“三整齐”：顶梁竖放整齐、回出的支柱支设整齐、放顶线整齐不窜矸。
“三达到”：泵站压力达到18MPa以上，支柱初撑力达到90KN以上,乳化液浓度达到2％以上。
“三齐全”：移溜器齐全、特殊支护齐全、施工工具齐全。
“三畅通”：上、下出口及平巷畅通、工作面人行道畅通、回柱退路畅通。
③ 求！煤矿掘进工程质量验收标准
2、人劳科根据当月各施工地点采掘质量标准化考核得分情况，依据《安全绩效工资考核办法》进行奖扣结算。
（一）、回采专业：
1、回采安全质量标准化必须具备的三个条件：
（1）回采工作面回收率达到规定要求。
（2）考核期内无重伤及以上事故。
（3）检查资料齐全、施工地点所用仪器仪表、施工牌板完好、齐全。
2、回采安全质量标准化考核分为两个等级，考核标准如下：
一级：回采工作面安全工程质量得分在90分及以上，工作面内无重伤及以上事故；
二级：回采工作面安全工程质量得分在80分及以上，工作面内无重伤及以上事故。
三级：回采工作面安全工程质量得分在80分以下。
3、回采安全质量标准化标准及考核评分办法具体见现场验收考核表（见附表）。
4、回采工作面安全工程质量标准及计分办法：
（1）回采共七项，满分100分。缺项的按检查项目平均分计取。
折算方法如下：
实得分数＝检查得分×100/（100-缺项分）
（2）考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
（3）月度计算办法
月度回采工作面质量标准化得分＝专业组日常检查、各级部门安全大检查情况和每月专业组成员验收的质量标准化得分情况相结合整体汇总打分。
（二）掘进（开拓）及维修专业：
1、掘进（开拓）及维修安全质量标准化必须具备的四个条件：
（1）保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
（2）考核期内无重伤及以上事故。
（3）按期完成公司下达的重点工程任务，无不合格品。
（4）检查资料齐全、施工地点所用仪器仪表、施工牌板完好、齐全。
2、掘进安全质量标准化考核分为两个等级，考核标准如下：
一级：总分为90分及以上，优良品率60％及以上，没有不合格工程，工作面内无重伤及以上事故；
二级：总分为80分及以上，优良品率50％及以上，没有不合格工程，工作面内无重伤及以上事故。
三级：总分在80分以下的。
3、检查评定内容：
（1）工程质量；
（2）文明卫生。
4、评分办法：
总分为100分，总考核项十三项，前十项为文明生产，满分为40分，后三项为工程质量，满分为60分。
（1）工程质量标准及评分办法：
a、工程质量标准按«煤矿井巷工程质量检验评定标准»和«掘进工作面现场验收考核表»进行检查评级，具体见附表。
b、每月由公司采掘专业考核小组对考核单位当月所施工地点的工程质量不定期地进行检查验收评定等级，达到优良品得60分，合格品得50分，不合格不计分，并按«掘进工作面现场验收考核表»进行评分。
（2）文明生产标准及评分办法：
文明生产标准共10项，每项4分。各项按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的该小项不得分。按照«掘进工作面现场验收考核表»进行评分。
（3）掘进工作面得分计算方法：
月度掘进工作面质量标准化得分＝专业组日常检查、各级部门安全大检查情况和每月专业组成员验收的质量标准化得分情况相结合整体汇总打分。
掘进安全质量标准化考核标准及评分方法见附表
五、奖惩办法：
1、根据各单位标准化的考核定级及打分情况，依照公司安全绩效工资考核办法进行奖励。
2、在考核期内，对在公司安全大检查或上级部门检查中查出问题较多、较严重的施工队组，按查出问题的大小和严重程度每条给予300-500元的罚款。
3、各采、掘（开）及维修队在考核期内，如果在标准化管理方面有创新的，可根据创新项目对公司贡献的大小由技术中心考评组根据规定要求给予奖励。
4、查出的“三定”的问题，相应单位要严格按照“三定”问题及时整改，按时落实。复查时有一条问题未按要求落实或落实不好的每次扣被考核单位300～500元，并限期进行整改。对连续两次以上出现同等问题每次扣被考核单位500～1000元，并再次限期进行整改，如仍不积极进行整改的否决当月质量标准化考核奖励。
5、月质量标准化重点工作有一条完不成扣除本单位安全质量标准化500-800元。对当月重点工作完成较好的单位，由采掘专业组研究决定对本单位安全质量标准化项目酌情给予500-2000元奖励。
6、各施工地点凡未按规程要求使用扭力扳手和锚索张拉器以及所用支护设备不完好者，每有一台次扣100-300元。
7、各施工地点所安设的顶板离层仪、矿压观测设备等，如因施工单位管理不善导致损坏或丢失的，每有一台次扣200-500元。
8、各施工地点若支护材料未按要求上架、上牌管理，根据情况每发现一次扣100-500元。
9、各施工地点如因施工单位管理不善导致所配备的施工牌板和材料牌板损坏或丢失的，每块扣200-500元。
10、对出现下列情况之一者，该施工单位标准化考核为三级，否决本单位当月安全质量标准化奖励：
a.安全质量标准化考核得分不足80分者；
b.出现一次因施工地点存在严重隐患或工程质量差，被停工停产或安监处下发“隐患整改通知书”者；
c．出现二级以下非伤亡事故，需追究责任的；
d．因管理不到位或未严格按措施要求施工出现冒顶事故的；
e．当月本施工单位出现重伤以上事故的；
f．当月施工地点出现无规程、措施作业的。
六、考核规定和要求：
（一）各采、掘（开）及维修队队长是本队安全质量标准化工作的第一责任人，要认真抓好质量标准化的建设和管理工作，队组应成立采掘质量标准化管理小组，分工协作，共同抓好标准化管理的各项工作。
（二）各采、掘（开）及维修队必须严格按审批的施工设计、作业规程及相关安全技术措施作业，采掘专业组验收时应对照设计及有关工程质量验收标准执行。
（三）针对上述未达到质量标准化要求而受到处罚的单位，由采掘专业组下达处罚通知书并上报考核办公室。
（四）专业组每季度组织开展一次安全质量标准化评比活动，按月考核平均得分进行排名，对第一名给予1200元奖励；第二名给予1000元奖励；第三名给予800元奖励，以促进安全质量标准化工作的稳步提高。（备注：回采和掘进专业在季度考核排名中合为一组考核）
七、遇特殊情况本办法未明确规定的，由采掘专业组研究决定考核办法。
八、本考核办法自下发之日起开始执行，本办法解释权属采掘（开）专业组。
④ 采煤工作面安全工程质量管理标准有哪些
1、坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料
2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告
4.有合格的作业规程和管理制度：
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见
（3）作业规程中支护设计根据匡亚观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据
（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施
5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录
⑤ 煤矿工程质量管理办法，谁知道啊
第一部分
总则
一、本办法适应于在XXXX井下施工的所有采掘工程，生产技术部代表矿部行使采掘工程施工质量管理职能。
二、各施工单位必须有完整的工程质量保证体系和安全保障体系。
三、施工单位按照总体设计和单体设计要求，编制完成施工组织设计，报请生产技术部、安全环保部批准，接到技术指令单或开工通知单后方可组织施工。
四、必须严格按照设计组织施工。现场情况发生变化时，可按变更、补充设计施工。严禁无设计施工、不按设计施工或私自变更设计进行施工。
五、每月生产作业计划下达后，各施工单位要根据矿部下达的生产计划，精心组织、合理安排，采取强有力的措施，确保完成作业计划。必须在22日前将生产计划实施方案、措施和劳动组织情况报生产技术部。按照生产计划落实班组，完成施工准备工作。
六、采矿车间施工的采掘工程，由生产技术部负责现场施工技术指导；外委施工单位施工的采掘工程，由本单位配备的专业技术人员负责现场施工技术指导。
七、每季度召开一次采掘工程质量分析会。对本季度完成的采掘工程施工质量进行考核评比，对存在的工程质量问题进行分析总结。
第二部分
施工管理规定
一、施工人员必须在接到技术指令单或开工通知单之后方可开始施工，严禁不按设计施工、无设计施工、私自变更设计施工或在工程技术人员没有放点、进行技术交底的情况下私自施工。
二、必须严格按照设计、技术人员现场指导进行施工。现场情况发生改变，必须及时、主动报告本单位领导和生产技术部相关技术人员，并按照变更、补充设计或新的技术指令组织施工。
三、施工中必须接受安全环保部、综合计划部等相关职能部门的专项管理，并接受质检、监理部门的监督，施工资料随工程进度同步完成。
四、施工中必须严格遵守《金属非金属矿山安全规程》及XXXX相关规定，坚决做到“不安全宁勿生产”。
五、应积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
六、施工中应采取各种有效措施，降低贫、损“两率”、降低材料消耗，严格成本控制。
七、施工材料、设备等必须有合格的出厂检验证明。
八、施工人员必须持证上岗，并定期接受有关的安全、技术培训。
九、所有掘进工程要求必须一次成巷。设计有水沟的巷道，水沟与大巷一起掘进，水沟距掌子面的距离不超过30米。
十、所有正在施工的掘进工程及采场，必须排险彻底，照明充足。
十一、加强通风管理，掘进工作面和通风不良的采场，必须安装局部通风设备。局扇应有完善的保护装置。局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风不得超过10m；抽出式通风不得超过5m；混合式通风，压入风筒的出口不得超过10m，抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m以上，严禁用高压风进行通风。
十二、加强爆破管理，按规定要求设好爆破警戒。
第三部分
现场管理考核规定
一、采场不按设计回采，超宽度和高度施工，造成塌方，使采场不能进行正常回采，或者由于没有及时落实安全措施而使采场塌方冒顶，无法按原设计施工的，由生产技术部和安全环保部按矿量损失程度对责任人处以200～2000元罚款。
二、回采过程中，由于主观原因引起超挖，造成的毛石混入，对责任人每吨罚款30元，欠挖造成的矿石损失，对责任人每吨罚款50元。
三、采掘工程施工中违规向相邻采场尾砂一侧挤压爆破。每次罚款200～500元。
四、风、水管路、线缆吊挂按安全质量标准化要求执行。达不到标准化要求或出现漏风、漏水、漏电现象，每发现一处罚责任单位50～200元。
五、凡出现影响生产超过24小时的情况，按生产事故进行处理；由生产技术部组织召开事故分析会，根据对生产的影响程度，对责任人进行相应处罚。
六、充填管理
1、采矿车间充填管架设人员未按要求架管或架管不牢固，每次给予责任人200元罚款。
2、充填过程中因板墙封闭不牢固而造成跑浆的，对责任单位罚款200～500元/次；造成分段巷、采场出矿巷等严重污染的，罚款2000～20000元/次；并负责巷道清理，清理费用自理。
3、对于充填管跑漏浆，给予采矿车间每次罚款200～500元，造成严重污染的，罚款2000～20000元/次；同时负责清理，清理费用自理。
4、因充填不接顶造成安全条件恶化、施工难度增大，由生产技术部组织调查落实责任，不接顶连续长度不足3m的不予考核；3m以上6m以内的罚款500元/次；超过6m的罚1000元/次，同时支护费用由采矿车间负责,应该进行补充充填而未补充充填的，每次罚款1000元。
5、采场验收后无特殊要求时，须在48小时内将板墙封堵完毕，等待充填，否则每拖延一天罚责任单位200～2000元。
七、由于主观原因造成采场混凝土假底质量不合格，罚责任单位1000元，并由施工单位承担发生的一切补救费用。
八、对不符合设计要求的掘进工程，除责令整修外，视具体情况按100～300元/米进行处罚。属自然因素造成的超采、塌方等，施工单位及时提出书面申请，由生产技术部、安全环保部确认是否免于考核。
九、对粉矿损失较大的Ⅴ#矿体采场，正常情况下须清理至尾砂面以下0.3m，为控制粉矿流失，每次验收均须取样化验，特殊情况下按照地质技术人员要求现场决定。
十、采掘工程施工时必须采用控制爆破技术。并按设计打锚杆、锚网。现场检查中发现未按要求施工的作业面，除责令改正外，在工程验收时按验收规范进行相应处罚。未按要求进行整改的，每次罚款500元。
十一、回采过程中应合理布孔，减少大块产出率。大块产出率超过15％时，每次罚款200元。
十二、施工过程中必须做好矿毛分离工作。铲运机司机、卡车司机及采区主管须正确回答生产技术部检查人员的提问，否则，每次罚款200元；对将毛石混入矿石或将矿石混入毛石中的人员，每人每次罚款1000元，并对相关领导进行连带责任考核。
第四部分
现场技术管理规定
一、采矿专业技术人员在工程施工前必须按设计下达《采掘工程开工通知单》和《采掘工程技术指令单》，分别交于施工单位负责人及现场施工负责人。
二、测量技术人员按照设计要求和施工进度情况，中、腰线须跟进及时，距掌子面分别不超过30m、15m；地质专业技术人员须及时掌握矿毛变化情况，标注矿、岩边界，并根据现场变化情况下达矿毛信息通知单。
三、工程施工过程中，各专业技术人员必须经常深入现场，了解生产进度及现场安全情况，做好生产纪录，严格按照生产作业计划和设计监督、指导采掘生产。
四、施工过程中，发现施工人员未按技术指令或《采掘工程施工质量管理办法》要求施工，须及时发出整改指令单，落实考核。
五、施工过程中，出现安全原因影响生产时，要及时汇报安全环保部及有关领导，共同研究和解决现场存在问题。
六、在现场技术指导中，发现现场情况发生变化或设计中存在缺陷时，及时向有关技术人员提出，完成设计修改、变更。并及时向施工人员下达修改变更后的技术指令单。
七、在现场技术指导过程中，因作业条件发生变化，要及时调整本区段的生产作业计划。
违犯以上要求，视情节每次给予100～1000元处罚。
第五部分
工程质量管理规定
一、掘进工程执行《岩金矿山测量规范》和《矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213－90》标准，具体允许偏差范围为：
1、主要大巷的中线方向偏差≤0.2米，规格偏差≤0.1米，坡度偏差±1‰；
2、川脉及探矿巷道中线方向偏差≤0.3米，规格偏差≤0.2米，坡度偏差±2‰；
3、切采巷道、采场爬道中线方向偏差≤0.4米，规格偏差≤0.3米，坡度偏差±3‰；
4、所有巷道底板距腰线的距离误差≤0.1米。
5、硐室掘进。
一般硐室的工程进尺，以m3为单位，实际开凿断面与设计断面比较（长、宽、高）正差不得大于0.2m；特殊硐室工程，按设计允许误差标准执行，对超出标准的工程量，不予验收，并以质量事故追究责任。
6、所有掘进工程不得欠挖；欠挖工程必须修复。
二、采场回采时须严格按照单体设计及分层设计要求进行施工，采场采幅及采高不得超欠设计0.3米，超出规定的采矿量不计工程量。
三、控制爆破。
1、炮眼严格按照施工组织设计要求进行布置。
2、孔间距要求：掘进工程周边孔间距不大于0.7m，排间距不大于0.6m；采矿工程周边孔间距不大于0.8m，排间距不大于0.6m。
3、采场回采，要求顶板呈拱形、两帮直立，半孔率不小于50％。
四、隐蔽工程在隐蔽前，施工单位必须在二十四小时以前通知生产技术部及其他相关单位到现场核验，经检验合格后方可隐蔽，并办理隐蔽工程验收签证手续。
五、混凝土浇注和喷射混凝土工程按照《矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213－90》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中相关技术要求进行施工。对不符合规定要求的混凝土支护工程除责令整改外，每发现一次，罚款500～2000元。
第六部分
采掘工程验收规定
一、采场验收小组由生产技术部、安全环保部、采矿车间副职以上领导，施工单位负责人，采矿车间充填工区主管，生产技术部地、测、采技术主管共同组成，生产技术部为组长单位。工程验收时无正当理由缺席者，每人.次罚款100元。
二、采场验收坚持“五不”原则：
1、无计划、无设计或未按设计施工的采场。
2、非安全因素影响，采场回采边界未达到设计要求。
3、非安全因素影响，采场未清理干净。
4、未经验收而在采空区内堆积废石、杂物或做封闭工作，以致影响正常验收的。
5、采场内无照明或照明达不到要求。
凡属上述情况之一的均视为验收不合格采场，并处以200元罚款，经整改后再进行验收，再次不合格罚款500元。影响生产接续时根据程度加大罚款力度。
三、掘进工程月底验收，由生产技术部负责，生产技术部、综合计划部、安全环保部、采矿车间副职以上领导、施工单位负责人参加，单位工程需质检、监理部门、设计部门及其他职能部门参加。属下列情况之一，不予验收或按不合格工程进行处理：
1、无计划、无设计而施工的工程。
2、未经测量人员标定中、腰线而自行施工的工程。
3、已正式通知停止施工而继续施工的工程。
4、质量达不到要求的工程。
5、返修不合格的工程。
6、主要巷道水沟、各种管、缆、线眼未与掘进工程同步施工，不符合规定要求的工程。
7、所有正在掘进的工作面，除有一茬炮的岩石堆存外，其余都应出净。掘进面施工结束最后一茬炮必须清净，否则不予验收。
每出现一次不合格工程罚施工单位200元，经整改后再进行验收，再次不合格罚款500元。影响生产接续时根据程度加大罚款力度。
四、验收主要内容。
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掘进工程
1、工程中线、腰线偏离情况。
2、控制爆破效果。
3、外观、超挖、欠挖。
4、安全文明标准化情况。
5、辅助工程（水沟、通风、支护）施工情况。
6、现场杂物清理及废旧物资回收情况。
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采场验收
1、上下盘边界是否到位。
2、采场顶板、两帮超欠挖情况。
3、中心线偏离程度。
4、控制爆破应用效果。
5、整体安全情况，排险是否彻底，支护是否到位。
6、废旧物资回收是否干净。
7、采场矿石清理情况。
8、采场内照明条件。
9、是否具备充填条件。
五、采矿工程验收时，按主要工程内容完成情况分别给予下述奖罚：
1、半孔率达到70％以上，矿石清理干净，采场内无浮石，按设计打锚杆、锚网，损失率、贫化率低于设计指标的采场，为优质分层，奖0.3元/吨；
2、半孔率为50％～70％，矿石清理干净，采场内无浮石，按设计打锚杆、锚网，损失率、贫化率低于设计指标的采场，为合格分层，不予奖罚；
3、半孔率低于50％，采场超挖，损失率、贫化率高于设计指标的采场，为不合格分层，视情况进行0.1～0.3元/吨的处罚。
六、掘进工程验收时，根据控制爆破完成情况分别给予下述奖罚：
1、外观规整、两帮直立、半孔率达到70％以上或孔间距低于60cm的工程，为优质工程，奖3元/ m3；
2、外观规整、两帮直立、半孔率达到50％～70％或孔间距60～70cm之间的工程，为合格工程，不予奖罚；
3、外观不规整、半孔率低于50％或孔间距大于70cm的工程，为不合格工程，视情况按3～5元/m3进行罚款。
第七部分
其他规定
一、本办法中有要求而无明确考核金额的，视具体情况每项罚款200～1000元。
二、本办法自2007年12月21日起执行。原与采掘工程施工质量管理相关的规定即行废止。
三、本办法解释权归生产技术部。