1. 求！煤矿掘进工程质量验收标准
2、人劳科根据当月各施工地点采掘质量标准化考核得分情况，依据《安全绩效工资考核办法》进行奖扣结算。
（一）、回采专业：
1、回采安全质量标准化必须具备的三个条件：
（1）回采工作面回收率达到规定要求。
（2）考核期内无重伤及以上事故。
（3）检查资料齐全、施工地点所用仪器仪表、施工牌板完好、齐全。
2、回采安全质量标准化考核分为两个等级，考核标准如下：
一级：回采工作面安全工程质量得分在90分及以上，工作面内无重伤及以上事故；
二级：回采工作面安全工程质量得分在80分及以上，工作面内无重伤及以上事故。
三级：回采工作面安全工程质量得分在80分以下。
3、回采安全质量标准化标准及考核评分办法具体见现场验收考核表（见附表）。
4、回采工作面安全工程质量标准及计分办法：
（1）回采共七项，满分100分。缺项的按检查项目平均分计取。
折算方法如下：
实得分数＝检查得分×100/（100-缺项分）
（2）考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
（3）月度计算办法
月度回采工作面质量标准化得分＝专业组日常检查、各级部门安全大检查情况和每月专业组成员验收的质量标准化得分情况相结合整体汇总打分。
（二）掘进（开拓）及维修专业：
1、掘进（开拓）及维修安全质量标准化必须具备的四个条件：
（1）保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
（2）考核期内无重伤及以上事故。
（3）按期完成公司下达的重点工程任务，无不合格品。
（4）检查资料齐全、施工地点所用仪器仪表、施工牌板完好、齐全。
2、掘进安全质量标准化考核分为两个等级，考核标准如下：
一级：总分为90分及以上，优良品率60％及以上，没有不合格工程，工作面内无重伤及以上事故；
二级：总分为80分及以上，优良品率50％及以上，没有不合格工程，工作面内无重伤及以上事故。
三级：总分在80分以下的。
3、检查评定内容：
（1）工程质量；
（2）文明卫生。
4、评分办法：
总分为100分，总考核项十三项，前十项为文明生产，满分为40分，后三项为工程质量，满分为60分。
（1）工程质量标准及评分办法：
a、工程质量标准按«煤矿井巷工程质量检验评定标准»和«掘进工作面现场验收考核表»进行检查评级，具体见附表。
b、每月由公司采掘专业考核小组对考核单位当月所施工地点的工程质量不定期地进行检查验收评定等级，达到优良品得60分，合格品得50分，不合格不计分，并按«掘进工作面现场验收考核表»进行评分。
（2）文明生产标准及评分办法：
文明生产标准共10项，每项4分。各项按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的该小项不得分。按照«掘进工作面现场验收考核表»进行评分。
（3）掘进工作面得分计算方法：
月度掘进工作面质量标准化得分＝专业组日常检查、各级部门安全大检查情况和每月专业组成员验收的质量标准化得分情况相结合整体汇总打分。
掘进安全质量标准化考核标准及评分方法见附表
五、奖惩办法：
1、根据各单位标准化的考核定级及打分情况，依照公司安全绩效工资考核办法进行奖励。
2、在考核期内，对在公司安全大检查或上级部门检查中查出问题较多、较严重的施工队组，按查出问题的大小和严重程度每条给予300-500元的罚款。
3、各采、掘（开）及维修队在考核期内，如果在标准化管理方面有创新的，可根据创新项目对公司贡献的大小由技术中心考评组根据规定要求给予奖励。
4、查出的“三定”的问题，相应单位要严格按照“三定”问题及时整改，按时落实。复查时有一条问题未按要求落实或落实不好的每次扣被考核单位300～500元，并限期进行整改。对连续两次以上出现同等问题每次扣被考核单位500～1000元，并再次限期进行整改，如仍不积极进行整改的否决当月质量标准化考核奖励。
5、月质量标准化重点工作有一条完不成扣除本单位安全质量标准化500-800元。对当月重点工作完成较好的单位，由采掘专业组研究决定对本单位安全质量标准化项目酌情给予500-2000元奖励。
6、各施工地点凡未按规程要求使用扭力扳手和锚索张拉器以及所用支护设备不完好者，每有一台次扣100-300元。
7、各施工地点所安设的顶板离层仪、矿压观测设备等，如因施工单位管理不善导致损坏或丢失的，每有一台次扣200-500元。
8、各施工地点若支护材料未按要求上架、上牌管理，根据情况每发现一次扣100-500元。
9、各施工地点如因施工单位管理不善导致所配备的施工牌板和材料牌板损坏或丢失的，每块扣200-500元。
10、对出现下列情况之一者，该施工单位标准化考核为三级，否决本单位当月安全质量标准化奖励：
a.安全质量标准化考核得分不足80分者；
b.出现一次因施工地点存在严重隐患或工程质量差，被停工停产或安监处下发“隐患整改通知书”者；
c．出现二级以下非伤亡事故，需追究责任的；
d．因管理不到位或未严格按措施要求施工出现冒顶事故的；
e．当月本施工单位出现重伤以上事故的；
f．当月施工地点出现无规程、措施作业的。
六、考核规定和要求：
（一）各采、掘（开）及维修队队长是本队安全质量标准化工作的第一责任人，要认真抓好质量标准化的建设和管理工作，队组应成立采掘质量标准化管理小组，分工协作，共同抓好标准化管理的各项工作。
（二）各采、掘（开）及维修队必须严格按审批的施工设计、作业规程及相关安全技术措施作业，采掘专业组验收时应对照设计及有关工程质量验收标准执行。
（三）针对上述未达到质量标准化要求而受到处罚的单位，由采掘专业组下达处罚通知书并上报考核办公室。
（四）专业组每季度组织开展一次安全质量标准化评比活动，按月考核平均得分进行排名，对第一名给予1200元奖励；第二名给予1000元奖励；第三名给予800元奖励，以促进安全质量标准化工作的稳步提高。（备注：回采和掘进专业在季度考核排名中合为一组考核）
七、遇特殊情况本办法未明确规定的，由采掘专业组研究决定考核办法。
八、本考核办法自下发之日起开始执行，本办法解释权属采掘（开）专业组。
2. 煤矿工程质量管理办法，谁知道啊
第一部分
总则
一、本办法适应于在XXXX井下施工的所有采掘工程，生产技术部代表矿部行使采掘工程施工质量管理职能。
二、各施工单位必须有完整的工程质量保证体系和安全保障体系。
三、施工单位按照总体设计和单体设计要求，编制完成施工组织设计，报请生产技术部、安全环保部批准，接到技术指令单或开工通知单后方可组织施工。
四、必须严格按照设计组织施工。现场情况发生变化时，可按变更、补充设计施工。严禁无设计施工、不按设计施工或私自变更设计进行施工。
五、每月生产作业计划下达后，各施工单位要根据矿部下达的生产计划，精心组织、合理安排，采取强有力的措施，确保完成作业计划。必须在22日前将生产计划实施方案、措施和劳动组织情况报生产技术部。按照生产计划落实班组，完成施工准备工作。
六、采矿车间施工的采掘工程，由生产技术部负责现场施工技术指导；外委施工单位施工的采掘工程，由本单位配备的专业技术人员负责现场施工技术指导。
七、每季度召开一次采掘工程质量分析会。对本季度完成的采掘工程施工质量进行考核评比，对存在的工程质量问题进行分析总结。
第二部分
施工管理规定
一、施工人员必须在接到技术指令单或开工通知单之后方可开始施工，严禁不按设计施工、无设计施工、私自变更设计施工或在工程技术人员没有放点、进行技术交底的情况下私自施工。
二、必须严格按照设计、技术人员现场指导进行施工。现场情况发生改变，必须及时、主动报告本单位领导和生产技术部相关技术人员，并按照变更、补充设计或新的技术指令组织施工。
三、施工中必须接受安全环保部、综合计划部等相关职能部门的专项管理，并接受质检、监理部门的监督，施工资料随工程进度同步完成。
四、施工中必须严格遵守《金属非金属矿山安全规程》及XXXX相关规定，坚决做到“不安全宁勿生产”。
五、应积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。
六、施工中应采取各种有效措施，降低贫、损“两率”、降低材料消耗，严格成本控制。
七、施工材料、设备等必须有合格的出厂检验证明。
八、施工人员必须持证上岗，并定期接受有关的安全、技术培训。
九、所有掘进工程要求必须一次成巷。设计有水沟的巷道，水沟与大巷一起掘进，水沟距掌子面的距离不超过30米。
十、所有正在施工的掘进工程及采场，必须排险彻底，照明充足。
十一、加强通风管理，掘进工作面和通风不良的采场，必须安装局部通风设备。局扇应有完善的保护装置。局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风不得超过10m；抽出式通风不得超过5m；混合式通风，压入风筒的出口不得超过10m，抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m以上，严禁用高压风进行通风。
十二、加强爆破管理，按规定要求设好爆破警戒。
第三部分
现场管理考核规定
一、采场不按设计回采，超宽度和高度施工，造成塌方，使采场不能进行正常回采，或者由于没有及时落实安全措施而使采场塌方冒顶，无法按原设计施工的，由生产技术部和安全环保部按矿量损失程度对责任人处以200～2000元罚款。
二、回采过程中，由于主观原因引起超挖，造成的毛石混入，对责任人每吨罚款30元，欠挖造成的矿石损失，对责任人每吨罚款50元。
三、采掘工程施工中违规向相邻采场尾砂一侧挤压爆破。每次罚款200～500元。
四、风、水管路、线缆吊挂按安全质量标准化要求执行。达不到标准化要求或出现漏风、漏水、漏电现象，每发现一处罚责任单位50～200元。
五、凡出现影响生产超过24小时的情况，按生产事故进行处理；由生产技术部组织召开事故分析会，根据对生产的影响程度，对责任人进行相应处罚。
六、充填管理
1、采矿车间充填管架设人员未按要求架管或架管不牢固，每次给予责任人200元罚款。
2、充填过程中因板墙封闭不牢固而造成跑浆的，对责任单位罚款200～500元/次；造成分段巷、采场出矿巷等严重污染的，罚款2000～20000元/次；并负责巷道清理，清理费用自理。
3、对于充填管跑漏浆，给予采矿车间每次罚款200～500元，造成严重污染的，罚款2000～20000元/次；同时负责清理，清理费用自理。
4、因充填不接顶造成安全条件恶化、施工难度增大，由生产技术部组织调查落实责任，不接顶连续长度不足3m的不予考核；3m以上6m以内的罚款500元/次；超过6m的罚1000元/次，同时支护费用由采矿车间负责,应该进行补充充填而未补充充填的，每次罚款1000元。
5、采场验收后无特殊要求时，须在48小时内将板墙封堵完毕，等待充填，否则每拖延一天罚责任单位200～2000元。
七、由于主观原因造成采场混凝土假底质量不合格，罚责任单位1000元，并由施工单位承担发生的一切补救费用。
八、对不符合设计要求的掘进工程，除责令整修外，视具体情况按100～300元/米进行处罚。属自然因素造成的超采、塌方等，施工单位及时提出书面申请，由生产技术部、安全环保部确认是否免于考核。
九、对粉矿损失较大的Ⅴ#矿体采场，正常情况下须清理至尾砂面以下0.3m，为控制粉矿流失，每次验收均须取样化验，特殊情况下按照地质技术人员要求现场决定。
十、采掘工程施工时必须采用控制爆破技术。并按设计打锚杆、锚网。现场检查中发现未按要求施工的作业面，除责令改正外，在工程验收时按验收规范进行相应处罚。未按要求进行整改的，每次罚款500元。
十一、回采过程中应合理布孔，减少大块产出率。大块产出率超过15％时，每次罚款200元。
十二、施工过程中必须做好矿毛分离工作。铲运机司机、卡车司机及采区主管须正确回答生产技术部检查人员的提问，否则，每次罚款200元；对将毛石混入矿石或将矿石混入毛石中的人员，每人每次罚款1000元，并对相关领导进行连带责任考核。
第四部分
现场技术管理规定
一、采矿专业技术人员在工程施工前必须按设计下达《采掘工程开工通知单》和《采掘工程技术指令单》，分别交于施工单位负责人及现场施工负责人。
二、测量技术人员按照设计要求和施工进度情况，中、腰线须跟进及时，距掌子面分别不超过30m、15m；地质专业技术人员须及时掌握矿毛变化情况，标注矿、岩边界，并根据现场变化情况下达矿毛信息通知单。
三、工程施工过程中，各专业技术人员必须经常深入现场，了解生产进度及现场安全情况，做好生产纪录，严格按照生产作业计划和设计监督、指导采掘生产。
四、施工过程中，发现施工人员未按技术指令或《采掘工程施工质量管理办法》要求施工，须及时发出整改指令单，落实考核。
五、施工过程中，出现安全原因影响生产时，要及时汇报安全环保部及有关领导，共同研究和解决现场存在问题。
六、在现场技术指导中，发现现场情况发生变化或设计中存在缺陷时，及时向有关技术人员提出，完成设计修改、变更。并及时向施工人员下达修改变更后的技术指令单。
七、在现场技术指导过程中，因作业条件发生变化，要及时调整本区段的生产作业计划。
违犯以上要求，视情节每次给予100～1000元处罚。
第五部分
工程质量管理规定
一、掘进工程执行《岩金矿山测量规范》和《矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213－90》标准，具体允许偏差范围为：
1、主要大巷的中线方向偏差≤0.2米，规格偏差≤0.1米，坡度偏差±1‰；
2、川脉及探矿巷道中线方向偏差≤0.3米，规格偏差≤0.2米，坡度偏差±2‰；
3、切采巷道、采场爬道中线方向偏差≤0.4米，规格偏差≤0.3米，坡度偏差±3‰；
4、所有巷道底板距腰线的距离误差≤0.1米。
5、硐室掘进。
一般硐室的工程进尺，以m3为单位，实际开凿断面与设计断面比较（长、宽、高）正差不得大于0.2m；特殊硐室工程，按设计允许误差标准执行，对超出标准的工程量，不予验收，并以质量事故追究责任。
6、所有掘进工程不得欠挖；欠挖工程必须修复。
二、采场回采时须严格按照单体设计及分层设计要求进行施工，采场采幅及采高不得超欠设计0.3米，超出规定的采矿量不计工程量。
三、控制爆破。
1、炮眼严格按照施工组织设计要求进行布置。
2、孔间距要求：掘进工程周边孔间距不大于0.7m，排间距不大于0.6m；采矿工程周边孔间距不大于0.8m，排间距不大于0.6m。
3、采场回采，要求顶板呈拱形、两帮直立，半孔率不小于50％。
四、隐蔽工程在隐蔽前，施工单位必须在二十四小时以前通知生产技术部及其他相关单位到现场核验，经检验合格后方可隐蔽，并办理隐蔽工程验收签证手续。
五、混凝土浇注和喷射混凝土工程按照《矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213－90》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中相关技术要求进行施工。对不符合规定要求的混凝土支护工程除责令整改外，每发现一次，罚款500～2000元。
第六部分
采掘工程验收规定
一、采场验收小组由生产技术部、安全环保部、采矿车间副职以上领导，施工单位负责人，采矿车间充填工区主管，生产技术部地、测、采技术主管共同组成，生产技术部为组长单位。工程验收时无正当理由缺席者，每人.次罚款100元。
二、采场验收坚持“五不”原则：
1、无计划、无设计或未按设计施工的采场。
2、非安全因素影响，采场回采边界未达到设计要求。
3、非安全因素影响，采场未清理干净。
4、未经验收而在采空区内堆积废石、杂物或做封闭工作，以致影响正常验收的。
5、采场内无照明或照明达不到要求。
凡属上述情况之一的均视为验收不合格采场，并处以200元罚款，经整改后再进行验收，再次不合格罚款500元。影响生产接续时根据程度加大罚款力度。
三、掘进工程月底验收，由生产技术部负责，生产技术部、综合计划部、安全环保部、采矿车间副职以上领导、施工单位负责人参加，单位工程需质检、监理部门、设计部门及其他职能部门参加。属下列情况之一，不予验收或按不合格工程进行处理：
1、无计划、无设计而施工的工程。
2、未经测量人员标定中、腰线而自行施工的工程。
3、已正式通知停止施工而继续施工的工程。
4、质量达不到要求的工程。
5、返修不合格的工程。
6、主要巷道水沟、各种管、缆、线眼未与掘进工程同步施工，不符合规定要求的工程。
7、所有正在掘进的工作面，除有一茬炮的岩石堆存外，其余都应出净。掘进面施工结束最后一茬炮必须清净，否则不予验收。
每出现一次不合格工程罚施工单位200元，经整改后再进行验收，再次不合格罚款500元。影响生产接续时根据程度加大罚款力度。
四、验收主要内容。
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掘进工程
1、工程中线、腰线偏离情况。
2、控制爆破效果。
3、外观、超挖、欠挖。
4、安全文明标准化情况。
5、辅助工程（水沟、通风、支护）施工情况。
6、现场杂物清理及废旧物资回收情况。
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采场验收
1、上下盘边界是否到位。
2、采场顶板、两帮超欠挖情况。
3、中心线偏离程度。
4、控制爆破应用效果。
5、整体安全情况，排险是否彻底，支护是否到位。
6、废旧物资回收是否干净。
7、采场矿石清理情况。
8、采场内照明条件。
9、是否具备充填条件。
五、采矿工程验收时，按主要工程内容完成情况分别给予下述奖罚：
1、半孔率达到70％以上，矿石清理干净，采场内无浮石，按设计打锚杆、锚网，损失率、贫化率低于设计指标的采场，为优质分层，奖0.3元/吨；
2、半孔率为50％～70％，矿石清理干净，采场内无浮石，按设计打锚杆、锚网，损失率、贫化率低于设计指标的采场，为合格分层，不予奖罚；
3、半孔率低于50％，采场超挖，损失率、贫化率高于设计指标的采场，为不合格分层，视情况进行0.1～0.3元/吨的处罚。
六、掘进工程验收时，根据控制爆破完成情况分别给予下述奖罚：
1、外观规整、两帮直立、半孔率达到70％以上或孔间距低于60cm的工程，为优质工程，奖3元/ m3；
2、外观规整、两帮直立、半孔率达到50％～70％或孔间距60～70cm之间的工程，为合格工程，不予奖罚；
3、外观不规整、半孔率低于50％或孔间距大于70cm的工程，为不合格工程，视情况按3～5元/m3进行罚款。
第七部分
其他规定
一、本办法中有要求而无明确考核金额的，视具体情况每项罚款200～1000元。
二、本办法自2007年12月21日起执行。原与采掘工程施工质量管理相关的规定即行废止。
三、本办法解释权归生产技术部。
3. 巷道基岩掘进分项工程质量的优良率 怎么算
断面尺寸乘以掘进进尺就是矸石的体积。注意要保证单位一致，就是都用米做最好了。
车皮的容积一定知道吧，用矸石的体积除以车皮的容积就行了。
4. 工程质量与施工质量的区别是啥
工程质量指的是一个工程项目方方面面的整体综合质量，它包含了工程实施全过程各个环节的质量评价，如规划、可研、设计、设备采购、招投标、施工、验收管理等等；而施工质量专指由承包商负责施工的那部分工程的质量。
5. 煤矿掘进工程质量验收单怎么弄，
按照煤矿掘进质量标准化进行验收就行，并且在掘进质量标准里面就有各种表格很适用的。
6. 煤矿掘进安全质量标准化评分表
掘 进
一、基本条件
生产矿井不应存在以下情况：
（1）开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求；
（2）使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。
二、基本要求
1. 生产组织
生产组织应符合以下要求：
(1) 按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产；
(2) 科学进行劳动组织；
(3) 采掘关系合理；
(4) 掘进工作面的生产运输系统简单、合理。
2 设备配置
设备配置应符合以下要求：
(1) 无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；
(2) 运输系统设备配置合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输；
(3) 具备条件的应使用综合机械化掘进。
3. 技术保障
技术保障应符合以下要求：
(1) 技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度；
(2) 按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表；
(3) 作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每两个月至少组织一次复审并有复审意见；
(4) 作业场所应有规范的施工图牌板；
(5) 在支护、生产组织等方面应开展技术创新。
4 岗位规范
岗位规范应符合以下要求：
(1) 应进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；
(2) 操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；
(3) 管理人员、技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；
(4) 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。
5工程质量
工程质量应符合以下要求：
(1) 临时支护措施到位，安全设施齐全可靠；
(2) 无不合格工程；
(3) 规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB 50213中对应的支护方式或施工形式验收，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。
6 文明生产
作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。作业范围内支护完好，无失修巷道。
三、评分方法
按表5-1评分，总分为100分。全部掘进工作面按所检查存在的问题进行扣分（不同工作面中出现的同样问题不重复扣分），小项分数扣完为止。
项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：
式中 A——本项折合分数；
B——本项标准分数；
C——缺项标准分数；
D——本项检查实得分数。
表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表
项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分
一、生产组织(5分) 生产接续 1.符合集约、规模生产的要求；
2.完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接续 2 查资料。1项不符合要求不得分
劳动组织 1.组织科学，循环作业图表编制规范；
2.交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不拖班延点，工时利用率高 2 查现场和记录。1项不符合要求扣0.5分
运输系统 运输能力与掘进进度相匹配，系统简单、合理 1 查现场和设计。1项不符合要求不得分
二、设备配置(10分) 运输配置 1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配，无制约出煤（矸）的因素；
2.材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m 4 查现场设备设施配置。人工运料距离超过规定扣2分，其他1处不符合要求扣0.5分
掘进机械 使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠 3 查现场。1处不符合要求则不得分
机械化程度 综掘机械化程度不低于30% 3 查资料。每降低10个百分点扣1分，扣完为止
三、技术保障(10分) 管理体系 1.建立健全技术管理体系，岗位责任制健全；2.有矿压观测、地质水文分析预报制度 2 查相关制度及记录。1项不符合要求不得分
人员机构 按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表 3 查机构及人员配备。1项不符合要求扣1分
现场图牌板 作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等 2 查现场。1项不符合要求扣1分
规程措施 1.作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求落实，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2个月至少组织1次复审，并及时贯彻；
2.开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺、支护参数，应有专项设计和措施 3 查规程、措施及贯彻记录。1处不符合要求不得分
四、岗位规范(10分) 持证上岗 管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗 2 查资格证。1人不符合要求不得分
规范作业 1.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；
2.无“三违”行为；
3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部 3 查现场和资料。1项不符合要求扣1分
专业技能 管理和技术人员掌握掘进专业技术，作业人员掌握本岗位作业规程和安全技术措施内容 2 随机抽考。1人不达要求扣0.5分
隐患排查 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理 3 查记录。1处不符合要求扣0.5分
五、工程质量（50分） 保障机制 1.工程质量考核、检查制度健全，各种检查有记录；
2.有班组检查验收制度并有记录 5 查资料和现场。无制度不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
顶板管理 1.掘进工作面控顶距符合作业规程规定；
2.不应空顶作业，临时支护数量、形式符合作业规程要求；
3.架棚支护巷道应使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内应采取加固措施；
4.无空帮、空顶现象，煤巷锚杆支护应建立监测系统 5 查现场。出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分
规格质量 1.巷道净宽误差范围符合GB 50213-2010的要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0～50mm，无中线的-30～80mm，其他-30~50mm；可缩性支架巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～100mm；裸体巷道有中线的0～150mm，无中线的-50～200mm 10 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用的扣3分
2.巷道净高误差范围符合GB 50213-2010的要求：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的0～100mm，无腰线的-50～200mm；刚性支架巷道有腰线的-30～50mm，无腰线的-30～50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30~100mm；裸体巷道有腰线的0～150mm，无腰线的-30～200mm；预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的-30～50mm，无腰线的-30～80mm，其他-30~50mm 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用的扣3分
3.巷道坡度等符合GB 50213-2010的要求，掘进坡度的偏差不得超过1‰ 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣1分
4.巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内沿距离-50~50mm，腰线至上沿距离-20~20mm，深度、宽度-30~30mm， 30mm，壁厚-10mm 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣0.5分
内在质量 1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置），喷射混凝土的强度符合设计要求，基础深度不小于设计值的90% 10 查现场和资料。无喷射混凝土强度检测试验报告不得分，无观测孔扣2分，喷层厚度1处不符合要求扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分
2.光面爆破眼痕率：硬岩不应小于80％、中硬岩不应小于50％、软岩周边成型应符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm） 查施工记录和现场。无记录扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差不应超过-100~100mm，锚杆露出螺母长度为10～40mm，锚索露出锁具长度为150～250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的90% 查资料和现场。锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣5分，抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分
4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差：支架间距≤50mm、梁水平度≤40mm、支架梁扭距≤50mm、立柱斜度≤1°，水平巷道支架前倾后仰柱≤1°，窝深度不小于设计值 查现场。按GB 50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣0.5分
材料质量 1.各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格符合设计要求;
2.锚杆（索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求 10 查资料和现场。1处不符合要求扣1分
附属工程 附属工程混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合GB 50213-2010的要求 5 查设计和现场。1处不符合要求扣1分
工程观感 井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量符合GB 50213-2010的要求 5 查现场。1处不符合要求扣1分
六、变化管理(5分) 管理制度 建立变化管理工作制度，根据变化情况建立分级响应机制并落实 2 查文件、台账和资料。无管理制度不得分，不健全的扣1分
现场管理 管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理 1 查记录，并与现场实际对照。1项不符合要求扣0.5分
技术管理 设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等发生变化，应超前分析并采取措施 2 查记录，1项不符合要求扣0.5分
七、文明生产(10分) 灯光照明 掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求 1 查现场。1处不符合要求扣0.5分
外围巷道 无构成隐患的失修巷道，运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠 4 查现场。1处不符合要求扣1分
作业环境 1.现场整洁，无浮渣、淤泥、积水等杂物，设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管线吊挂整齐；
2.材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规定；
3.掘进工作面内的温度不应超过26℃，噪声符合要求，有综合防尘措施 5 查现场。1处不符合要求扣0.5分
7. 如何抓好煤矿掘进工程质量标准化
一.强化四个意识。
科学的理念和正确的认识，是确保煤矿安全质量标准化工作健康发展的前提。一是责任意识。抓好安全质量标准化，改变煤矿落后形象，是我们煤矿企业走新型工业化发展道路的必然选择。反映了煤矿职工的迫切愿望，也是我们的职责所在。各级煤矿管理人员一定要从学习实践“三个代表”重要思想的高度，充分认识这项工作的重要性，增强抓安全质量标准化的责任感和使命感。二是“生命工程”意识。要把安全质量标准化作为事关职工生命安全的大事，作为煤矿企业生存和发展的命脉所在，作为企业强根固本的根本途径，真正摆上“生命工程”的高度，抓住不放，一抓到底，自觉做到“干一辈子煤矿，抓一辈子安全质量标准化”。三是创新意识。创新是民族进步的灵魂，是煤炭工业持续发展的不竭动力，也是安全质量标准化工作始终保持生机和活力的关键所在。要在继承发扬以往好传统、好做法的基础上，吸收借鉴国内外先进经验，注意研究市场经济条件下煤矿安全质量工作出现的新情况，解决新问题，探索新途径，推动安全质量标准化工作思路、工作内容、政策措施、方式方法等方面的创新。四是法律意识。新形势下的煤矿安全质量标准化工作必须依法进行，必须以国家相关法律、法规、规章、标准等为依据。从责任划分到标准的制定，从标准化工作内容到程序，从监督检查到奖惩，都要符合法律规范。从矿上到生产单位甚至到普通员工，都要自觉做到依法办事，把安全质量标准化工作纳入法治轨道。
二.加强“双基”工作，抓好矿井这个主体。
安全质量标准化工作能否取得成效，关键在于基层矿井和基础工作。安全质量标准化的一切工作，最终都要落实到矿井生产建设、采掘活动中。要把矿井作为安全质量标准化工作的基本单位，逐个头面抓起。达标一个，巩固一个。安全质量标准化既是煤矿一切工作的基础，同时其自身也有许多基础性工作，如建立安全质量标准化工作责任制，制定工作规划，建立安全质量标准体系和考核、评比、奖惩制度，组织开展日常性检查，以及开展宣传教育，对员工进行培训等。所有这些基础性工作，都直接决定着安全质量标准化工作的进度和质量，都要扎扎实实地抓好。
三.突出重点，抓好“一通三防”这个关键环节。
安全质量标准化包括了煤矿生产活动的全过程。在实际工作中，特别是在安全质量标准化起步阶段，我们必须抓住那些对矿井生产安全具有制约作用的关键性环节，集中主要力量，实现重点突破。在安全质量标准化所有工作中，“采掘机运通”是重点；在“采掘机运通”当中，通风管理是重中之重。近年来全国煤矿发生的重特大事故，大多数是由于通风方面的问题造成的。就拿我所在的三塘煤矿来说，是基础工作比较薄弱的煤矿，97年建井初期才3万吨生产能力，但2005年后随着煤矿专项整治的深入，对安全管理必须提高到一个新的水平，我们区分出轻重缓急，优先抓好“一通三防”和防治水工作的标准化。由重点到非重点，循序渐进，首先建立了安全监测监控系统、瓦斯抽放系统、防治水机构等全方位的安全质量标准化工作体系。并结合三塘煤矿实际情况，集中力量抓好“一通三防”和机电运输“主项达标”。通过解决主要问题，把安全事故的势头遏制住。在矿井安全状况基本稳定的基础上，再开始进行其他方面的标准化建设。
四.求真务实，注重实际效果。
我们抓好安全质量标准化的最终目的，在于确保煤矿安全生产，保障职工的生命安全。要注意防止“为了标准化而搞标准化”的倾向，求真务实，拿出实实在在的办法措施，在改善矿井安全生产基本条件、提高矿井安全水平上狠下功夫。由于前几年的煤炭市场供求关系影响和产业结构调整期间，在安全生产等方面的欠帐仍然很多，煤矿基础设施特别是瓦斯抽放、监测监控设施设备亟待健全，大量的事故隐患需要整改治理，应急救援等保障体系还很不完善。在目前情况下，安全质量标准化工作必须更加注重实效，把有限的资金用在刀刃上，用在补还矿井安全欠帐，特别是“一通三防”欠帐上。该上的设施设备马上就上，该改造的立即改造，该配套补齐的迅速配套补齐。随着安全质量标准化工作的展开，矿井的安全生产状况得到切实改善，效率和效益有较大幅度的提高。只有这样，才是真正见到了实效。
五.以点带面，稳步推进。
安全质量标准化工作是一项艰巨繁重的系统工程。在目前各类矿井基础条件和基本素质参差不齐的情况下，要积极稳妥地抓好这项工作，必须坚持分类指导，典型引路，用点的经验指导推动面上的工作，扎实稳妥地向前推进。
结语: 由此可见：安全质量标准化工作是煤矿搞好和促进安全管理的重要途径；是员工素质、管理制度、硬件投入、生产经营等各项工作的综合；是决定企业能否持续、健康发展的关键因素。可以这么说安全质量标准化工作是煤矿各项工作的基础，是搞好煤矿安全生产的一大法宝。抓好安全质量标准化工作对于煤炭工业彻底改变事故多发、管理粗放、工作标准低下、井上下环境脏乱差的现状，向着安全、优质、高效、环保的方向发展有着极其重要的作用。