砌体工程质量控制

⑴ 砌体施工质量控制要点有哪些

砌体施工质量控制要点包括：
(1) 砂浆强度不稳定。预防措施：
(a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。
(b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。
(c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。搅拌时间＞3min。
(d)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。
(2) 砂浆和易性差，沉底结硬
砂浆和易性不好，保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。
预防措施：
(a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆，或掺水泥用量5～10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。
(b)拌制砂浆应加强计划，每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在3～4小时用完，气温较高，可控制在2～3小时用完。严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。
(3) 砖砌体组砌混乱。
里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性，
预防措施：
(a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。
(b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层拉结。
(4) 砖砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆饱满低于80％（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。
预防措施：
(a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。
(b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法，即先铺水平灰（长度不大于500mm ）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样
(c)严禁干砖砌墙。
(5) 斜立砌末顶紧梁板底
斜立砌末顶紧梁板底，造成墙体和梁板相接处的裂缝，在砖墙抹灰后尤为明显，影响观感。预防措施：
(a)操作前，对照图纸根据梁板底有不同标高，由上至下分皮数，并做皮数杆，确保斜立砌的坡角在60～75°范围之内，以便顶紧梁板底，模数不符时，应尽量在靠在面三皮砖内调整。
(b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞，并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。
(6) 空心砖砌体砌筑外墙，引进大面积渗漏，要空心砖砌体砌筑外墙，由于外墙防水失效，渗入空心砖内使空心砖砌体内大量贮水,引起大面积渗漏。
预防措施：
(a)外墙砌筑应用多孔砖组砌，砌筑砖浆要饱满。
(b)外墙的内外面均须用水泥砂浆打底。
(c)按照上条6，确保顶砌质量。

⑵ 砌体施工质量控制等级为B级是什么意思

砌体施工质量控制等级为B级意思：

一、填充墙砌体工程质量控制等级为B级，应先砌填充墙，后浇筑构造柱及水平系梁。
二、填充墙所使用材料应有产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。块材、水泥、钢材等应有材料主要性能的进场复检检验报告。
三、块材进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防潮湿、防雨措施。
四、砂浆应按《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000要求进行试配，砂浆基本性能检验方法应符合《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70-90的规定。
五、砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应按国家现行规范、标准的规定执行。
六、蒸压加气混凝土砌块不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。
1、窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用机红砖或混凝土块嵌砌。
2、砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔7d后，填充墙顶部横砌一皮机红砖，然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。 3、砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。
七、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，竖缝砂浆饱满度不低于80%；蒸压加气混凝土砌块砌体采用水泥砂浆、混合砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过150mm。
八、砌体填充墙砌筑完成后，应让其充分干燥，收缩后再做面层（一般7d以后）。
九、蒸压加气混凝土砌块采用普通砌筑砂浆砌筑时，蒸压加气混凝土砌块的龄期应超过28d，含水量宜小于30%；且在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度宜符合：吸水率较大的蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%—50%。
十、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
十一、拉结钢筋应埋置于砌体灰缝内，伸入墙内长度：抗震设防烈度为8度时应沿墙长贯通；填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式是，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受压非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢材无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。
十二、填充墙砌体工程应按《砌体结构工程施工质量验收规范》JB 50203-2011及《砌体填充墙结构构造》06SG614-1执行

⑶ 如何控制砖砌体的施工质量

建筑工程施工工序质量控制主要包括建筑工程施工工序活动条件的控制和建筑工程施工工序活动效果的控制两个方面。一方面，建筑工程施工工序活动条件的控制主要是指对影响建筑工程施工工序质量的各因素进行控制。

⑷ 砌体工程施工质量验收规范施工质量控制等级分为几级

砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表3.0.10的规定。

表3.0.10 砌体施工质量控制等级
项目 施工质量控制等级
A B C
现场质量管理 制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗 制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗 有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员
砂浆、混凝土强度 试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小 试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小 试块强度满足验收规定，离散性大
砂浆拌合方式 机械拌合；配合比计量控制严格 机械拌合；配合比计量控制一般 机械或人工拌合；配合比计量控制较差
砌筑工人 中级工以上，其中高级工不少于20% 高、中级工不少于70% 初级工以上

砌筑砂浆质量水平
强度等级强度标准差（MPa） M2.5 M5 M7.5 M10 M15 M20
质量水平 优良 0.5 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00
一般 0.62 1.25 1.88 2.50 3.75 5.00
差 0.75 1.50 2.25 3.00 4.50 6.00

混凝土质量水平
质量水平 优良 一般 差
强度等级 <C20 ≥C20 <C20 ≥C20 <C20 ≥C20
评定指标 生产单位
强度标准差（MPa） 预拌混凝土厂 ≤3.0 ≤3.5 ≤4.0 ≤5.0 >4.0 >5.0
集中搅拌混凝土的施工现场 ≤3.5 ≤4.0 ≤4.5 ≤5.5 >4.5 >5.5
强度等于或大于混凝土强度等级值的百分率（％） 预拌混凝土厂、集中搅拌混凝土的施工现场 ≥95 >85 ≤85
3.0.11 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
3.0.12 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
3.0.13 分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。
3.0.14 砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。

⑸ 砌体施工砖砌体砌筑质量的控制要点

一、 施工准备
（一） 作业条件
1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（二） 材料要求
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（三）施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、 质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目
1 砖强度等级 按设计要求MU
2 砂浆强度等级 按设计要求M
3 水平灰缝砂浆饱满度 ≥80%
4 斜搓留置 第5.2.3条
5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第5.2.4条
6 轴线位移 ≤10mm
7 垂直度（每层） ≤5mm
一般项目
1 组砌方法 第5.3.1条
2 水平灰缝厚度 8～12mm
3 基础顶面、楼面标高 ±15mm
4 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm
5 门窗洞口高、宽 ±5mm
6 外墙上下窗口偏移 20mm
7 水平灰缝平面度 清水：7mm 混水：10mm
8 清水墙游丁走缝 20mm
三、 工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、 操作工艺
(一) 砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
(二) 砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。
(三) 砌砖墙
1、 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3、 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、 盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5、 挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24 墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
7、 留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每 120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。
8、 预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高 2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
9、 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。
10、 构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
11、 每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。
五、 成品保护
1、 墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、 搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
4、 尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
六、 应注意的质量问题
1、 舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
2、 构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进

⑹ 砌体施工质量控制等级分为哪三级

施工质量控制等级四要素: 现场质量管理 ; 砂浆、混凝土强度 ; 砂浆拌合 方式; 砌筑工人技术水平。 配筋砌体不得采用C级施工质量控制等级施工。 施工前应对施工企业以往工程中的施工质量控制等级实施情况进行评审。施工中应注意施工质量等级的四个要素变化，当施工质量控制等级有所下降时应停工整顿，采取有效整改措施后方可继续施工。 由于砌体施工质量控制等级直接影响结构的施工质量，影响结构的安全使用，因此，应严格按照设计要求，执行相应的施工质量控制等级。当施工企业的施工质量控制等级低于设计要求时，应采取措施予以补就。例如，在不增大墙体厚度，不提高块体强度等级的情况下，应通过结构计算，在保证砌体受力满足规范规定的前提下，提高砌筑砂浆的强度等级。一般而言，应提高一个强度等级。 提高后的砌筑砂浆的强度等级应进行配合比设计。

⑺ 砖砌体工程质量控制措施有哪些

1、严格检查工程所用原材料质量情况，水泥应复试强度、安定性，水泥是否超期使用，砌块是否未达到龄期出厂等。
2、砌筑砂浆应按设计配比进行搅拌计量，建立现场计量制度，搅拌点应设配比牌、磅秤，并监督使用，随时检查投料的准确。
3、砌体施工时，应严格检查砂浆饱满度，要做到灰缝厚度适宜、饱满平整，密实，砌块应提前润水。
4、严格检查墙体拉结筋设置是否符合要求，有无漏设或间距过大的现象。
5、砌体留槎应符合规范要求，严禁砌体转角处、交接处留直槎，施工临时洞口留置应符合规范要求。
6、砌体施工中，应做好各工种的协调、配合工作，避免出现后凿墙现象而影响砌体质量，对管道敷设集中而使砌体断开处，应采取可靠的拉结措施用砼补浇密实。
7、填充墙施工时，应注意底部应加设高度不小于200mm的普通砼空心、砌体或现浇砼坎台，砌体砌至梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完，并至少间隔7d后，再补砌挤紧。
8、砌筑砂浆试块留置应符合要求，保证真实。

⑻ 砌体施工质量控制

砌体工程质量通病防治措施：
(1) 砂浆强度不稳定。预防措施：
(a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。
(b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。
(c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。搅拌时间＞3min。
(d)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。
(2) 砂浆和易性差，沉底结硬
砂浆和易性不好，保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。
预防措施：
(a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆，或掺水泥用量5～10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。
(b)拌制砂浆应加强计划，每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在3～4小时用完，气温较高，可控制在2～3小时用完。严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。
(3) 砖砌体组砌混乱。
里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性，
预防措施：
(a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。
(b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层拉结。
(4) 砖砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆饱满低于80％（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。
预防措施：
(a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。
(b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法，即先铺水平灰（长度不大于500mm ）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样
(c)严禁干砖砌墙。
(5) 斜立砌末顶紧梁板底
斜立砌末顶紧梁板底，造成墙体和梁板相接处的裂缝，在砖墙抹灰后尤为明显，影响观感。预防措施：
(a)操作前，对照图纸根据梁板底有不同标高，由上至下分皮数，并做皮数杆，确保斜立砌的坡角在60～75°范围之内，以便顶紧梁板底，模数不符时，应尽量在靠在面三皮砖内调整。
(b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞，并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。
(6) 空心砖砌体砌筑外墙，引进大面积渗漏，要空心砖砌体砌筑外墙，由于外墙防水失效，渗入空心砖内使空心砖砌体内大量贮水,引起大面积渗漏。
预防措施：
(a)外墙砌筑应用多孔砖组砌，砌筑砖浆要饱满。
(b)外墙的内外面均须用水泥砂浆打底。
(c)按照上条6，确保顶砌质量。