工业工程的标准时间

『壹』 工业工程作业标准化的三大要素是什么

作业标准化包含三个要素：节拍, 工作顺序, 标准在制品库存 。
1.节拍时间 ：
节拍时间（Takt Time）是为了满足客户需求而制造产品所需要的时间。
2.工作顺序 :
工作顺序是指为了完成一项作业，操作工必须遵循的一组生产要素的特定顺序。每项工作要素包含一系列的动作。
3.标准在制品库存 :

标准在制品是有效完成工作流程的每个操作所需零件的最小数量。

『贰』 工业工程是干什么的

工业工程（Instrial Engineering 简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。工业工程又分传统IE和现代IE。传统IE是通过时间研究与动作研究，工厂布置，物料搬运，生产计划和日程安排等，以提高劳动生产率。

现代IE以运筹学和系统工程作为理论基础，以计算机作为先进手段，兼容并蕴涵了诸多新学科和高新技术。

(2)工业工程的标准时间扩展阅读：

工业工程的作用

1、IE是进行作业标准·时间设定的工具。如果没有这种作业标准·时间设定，那么不仅工厂的生产计划无法制定，甚至是否有剩余产能或是产能不足都不得而知。所以标准作业·时间设定是近代企业经营不可缺少的东西。

2、IE是工程分析的改善工具。以往的IE是将工厂细分化，然后逐步的改善。但现在这种方法只能适合局部的改善，由于不能和企业利益直接挂钩，所以渐渐采取先进行整体分析，然后改善的方法。

工业工程的特点

1、IE最终目的是经由管理的运作，使企业能获得最大的利益，故与成本或经济效 益有关，包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善；

2、IE是一门应用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，是故IE工程师均应具 备身体力行的能力，而使理论与实务相得益彰，保证管理效果；

3、IE是运用重点管理的技巧，在所面临的问题上做重点突破。

『叁』 ie工业工程标准工时测定方法哪种靠谱

ie工业工程标准工时测定的话你可以试一下ECRS软件，我们公司用的是vioovi的ECRS工时分析软件，是针对IE的基础改善和精益生产改善的业务，然后进行开发的一个IT视频分析工具，是很符合符合IE工程师和改善专员的业务操作，能大幅的减少错误率，感觉还是很不错的。。如果对我的回答满意的话，请采纳

『肆』 请问IE也就是工业工程那个标准时间的计算公式有哪位朋友知道的啊

我咋知道

『伍』 工业工程是做的什么的

一、工业工程（Instrial Engineering，简称IE）起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。
二、作用：
首先，IE是进行作业标准·时间设定的工具。如果没有这种作业标准·时间设定，那么不仅工厂的生产计划无法制定，甚至是否有剩余产能或是产能不足都不得而知。所以标准作业·时间设定是近代企业经营不可缺少的东西。
其次，IE是工程分析的改善工具。以往的IE是将工厂细分化，然后逐步的改善。但现在这种方法只能适合局部的改善，由于不能和企业利益直接挂钩，所以渐渐采取先进行整体分析，然后改善的方法。

『陆』 IE工业工程

像你目前这样的状况，是很多IE人士刚出校门所面对的问题，包括我，不过我推荐一本书给你—《IE实践家》，非常适合你目前的状况，从学习到就业，从创业到工作，很专业也很有意思。
你也可以看看这个视频讲座，很不错，希望能帮到你，也希望你能赶快入门IE，将所学用到实际中创造价值。http://www.sprotsinoffice.com/web/Htm/NewsView.asp?id=168&SortID=47

『柒』 工业工程(IE）中，ST=Standard Time 、TT=total time、CT=Standard Time 、tack time、的区别和联系。

• ST=Standard Time(标准工时) T/T=Take Time(节拍工时) C/T=Cycle Time(周期工时)

• 工位之间的移动时间依据生产线的类别不同，作业员之间的距离不等而会导致产生不同的搬运时间。TT并不是单个作业内容的时间。TT主要是体现客户和计划需求的时间。
  
  

『捌』 工业工程(IE）中，ST、TT、CT、tack time的区别和联系分别是什么

ST=Standard Time(标准工时) TT=Take Time(节拍工时) CT=Cycle Time(周期工时);区别在于对时间进度的要求把控不同。工位之间的移动时间依据生产线的类别不同，作业员之间的距离不等而会导致产生不同的搬运时间。TT并不是单个作业内容的时间。TT主要是体现客户和计划需求的时间。

1、标准工时是指一个经过培训且合格的熟练员工以标准的作业速度按照操作规范完成一个合格的产品或工序所需要花费的时间。

2、节拍工时有两个概念是要分清楚的,即周期时间Cycle Time和生产节拍、节拍时间Takt TimeCycle Time是指某个工位完成它的工作所需要的时间.

3、周期工时是指企业因生产特点不能实行标准工时制度，且符合条件的经劳动保障行政部门批准可以实行不定时工时制度。对于实行不定时工作制的劳动者，企业应当根据标准工时制合理确定劳动者的劳动定额或其他考核标准，以便安排劳动者休息。

(8)工业工程的标准时间扩展阅读:

工时的计算方法：

1、出勤工时：为实到人数与每日标准工作时间数（8小时）之乘积。

2、受援工时：为接受支援人数与实际支援时间之乘积。

3、实勤工时：出勤工时+受援工时+加班工时。

『玖』 在工业工程中,什么是预定时间标准法

预定时间标准法也叫预定动作时间标准法，具体介绍如下：（具体可参见基础工业工程教材）
管理工程学第四章 第二节 预定动作时间标准法预定动作时间标准法是将人所操作的作业，分解为预先规定的几个基本动力作，并对各个基本动作依该动作的性质与条件，代入预先规定的时间值中，然后各个动作时间值之和构成了标准作业时间的方法。

一、预定动作时间标准法设定时间的顺序1、关于作业对象必须决定“一定的方法”；2、将其方法作细分的基本动作要素；3、对于各动作要素，从PTS求的时间值；4、最后把各个时间值合成统计，便是标准作业时间。二、预定动作时间标准法的研究发展过程1920年预定动作时间标准法开始研究发展，其代表如下：三、最常用的三种预定动作标准时间法1、大量作业测定法简称MODAPTS法。实际上大量作业测定法广泛应用于生产现场管理中，该方法将作业动作分解为21种人体基本动作，它的时间单位为MOD，每一种动作均有对应的标准时间。如下表：上表中：模数1=0.129秒 2=0.258秒 即模数n=0.129×n其作业熟练程度不同，MOD模数也有区别：疲劳时 1MOD应增加10% 即疲劳时1MOD=0.129秒×10%=0.142秒＋0.129秒一般熟练1MOD=0.129秒熟练1MOD=0.1秒

例题：某电子厂手工浸焊作业，其动作要素如下，试用PTS法求标准时间。以上的作业时间=M4×2+P2+C4+G3×2=20×0.129=2.58秒+5=7.58秒。然后加上允许的宽放时间就是标准作业时间。为一项作业设计MODAPTS标准时间，我们必须列出作业中的所有动作，为每一个动作找出适合的MOD值，把时间求和，并加上允许宽放时间。

2、方法与时间测定法方法与时间测定法是1948年由梅纳德所研究，此方法将人所操作的作业分成基本动作，以明确这些基本动作间的关系及其所需要的时间值。

MTM分析的目的：①在开始生产之前，设计有效的工作方法；②现行的作业方法的改善；③标准时间的设定；④预估所需要的时间；⑤考虑作业人员的动作经济的工具、夹具的设计制作。⑥激励员工重视作业改善。

方法与时间测定法把动作分解为“伸手、移动、抓取、定位、放下、行走”等动作要素，同样要预先制定，其时间单位为TMU，1TMU=0.0006分钟=0.036秒。以上将一般动作予以说明，能够帮助对各个基本动作的分析和认识。

3、作业要素法作业要素法是把作业动作分解为“移动、放下、定向、装配、使用、拆卸、精神准备”等动作要素，预先制成，其时间单位为RU。1RU=0.006秒。

四、预定动作标准时间法已成功的使用了40多年，其优点是：1、在作业开始前，它们可以帮助设置标准；2、已经在实验室和生产现场通过了深入验证；3、在给出的表内时间中已经包含了评比率，因此我们使用不必再进行计算；4、可以用来审核时间研究的精确性；5、它们已经被许多组织用作其标准的一部分；6、它们的时间单位能够满足细微动作分析的需要。

『拾』 IE工业工程标准工时的计算公式教材

用标准资料法，将属于同一种类的工作，其作业内容分成定常单元（CONSTANT）与变动单元（VARIABLE）。对于定常单元，可决定一定的代表时间值；对于变动单元，可分析其变动因素，而求得时间值。
Y＝a＋bx表示其时间值。
＊由最小平方法：
x：变量值
y：时间值
n：数据数量
a：一定的时间值
b：直线之斜率
(1)
(2)
由(1)式得 (3)
(3)代入(2)式得
(4)
(5)
直线方程式Y=a+bx
而直线之标准差