钢筋工程技术要点

『壹』 钢筋工程施工技术资料有哪些要求

钢筋连接方式，可分为绑扎搭接、焊接、机械连接等。由于钢筋通过连接接头传力的性能总不如整根钢筋，因此设置钢筋连接原则为：钢筋接头宜设置在受力较小处，同气根钢筋上宜少设接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。
1．接头使用规定
（1）直径大于12mm以上的钢筋，应优先采用焊接接头或机械连接接头。
（2）当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。
（3）轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
（4）直接承受动力荷载的结构构件中，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。
2．接头面积允许百分率
同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

（1）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1（l1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段（图9-8）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

同一连接区段内的纵向受拉钢筋绑扎搭接接头
1）对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%；
2）对柱类构件，不宜大于50%；
3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋搭接接头面积百分率，不宜大于50%。

（2）钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）受拉区不宜大于50%；受压区不受限制；
2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

3．绑扎接头搭接长度
（1）纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算：
ll＝ξla
式中 la纵向受拉钢筋的锚固长度，ξ纵向受拉钢筋搭接长度修正系数
（2）构件中的纵向受压钢筋，当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且在任何情况下不应小于200mm。
（3）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
3）受压搭接区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外l00mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

『贰』 冬季钢筋工程施工技术要求有哪些

1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕；
2、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，冷拉时，其环境温度不低于-20℃；当温度低于时，不得对HRB335、HRB400、RRB400级的钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断；预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃；
3、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋的冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法；
4、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

『叁』 钢筋工程施工监理要点有哪些

2、钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。 3、柱的箍筋加密范围，应按下列规定采用（摘自《建筑抗震设计规范》GB50011-2001） ①柱端，取截面高度（圆柱直径），柱净高的1/6和500mm三者的最大值。 ②底层柱，柱根不小于柱净高的1/3；当有刚性地面时，除柱端外尚应取刚性地面上下各500mm。 ③在纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋间距，钢筋受拉时不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；钢筋受压时不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm 4、钢筋焊接和搭接接头（摘自《建筑抗震设计规范》GB50011-2001）； ①同一根钢筋不得有二个接头； ②同一链接区段内，纵向受拉钢筋焊接允许接头面积≤50%；搭接允许接头面积柱类构件≤50%，其余构件≤25%。 ③接头位置不宜在梁端、柱端箍筋加密区范围内。 5、钢筋的最少锚固长度和搭接驳接时的最少搭接长度，图纸没有说明拾可参考表3.4 6、应注意事项 ①梁集中重处加密箍的间距是50mm。 ②注意梁柱接头柱内梁底加密箍容易遗漏。 ③上、下柱变截面时，应于梁柱接头内弯折，其宽高比应≤1/6,或用插筋。插筋的锚固长度应符合要求。 ④注意顶层柱应按图纸要求弯入梁内（可采用顶层柱只浇半层柱高的施工方法）。 ⑤钢筋安装完毕，混凝土浇捣前应注意复核柱钢筋位置，固定后再浇捣混凝土，避免柱钢筋移位。 ⑥同一截面内的受拉（压）钢筋，其直径相差不宜超过二个级别。 ⑦注意板钢筋绑扎时梅花点扎法的应用范围：只适用于单向板除外围两行外的中间部位可采用梅花点扎法，其余一律要满扎。 ⑧梁中∽筋间距过大，应按设计要求。 ⑨钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意。 ⑩注意同一部位的钢筋直径相差不应超过两级。

『肆』 钢筋混凝土工程的施工过程及实施要点

混凝土及钢筋混凝土工程 ：
（一）施工程序
其施工程序如下：
施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。
（二）模板工程
(1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。
(2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。
(3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。
(4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。
(5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。

『伍』 钢筋施工规范基本要求

如今在很多建筑工地、工程当中，我们都可以发挥钢筋的存在，它所发挥的作用是非常关键的。钢筋是一种横截面为圆形的钢材，它偶尔也会存在其他形状，比如扭转钢筋、带肋钢筋等等。钢筋施工规范要求一直以来都成为了建筑工地以及相关操作技术人员十分关注的信息。要知道钢筋的施工是非常严格的，如果不达标的话，会直接影响整个工程的效果。

不管是建筑工程以及相关领域，使用到不同类型的钢筋是非常频繁的事。进而钢筋施工规范要求就成为了大多数人群都十分关注的焦点。下面我们总结了一些钢筋施工过程当中值得注意的基本规范要求。

第一、在进行钢筋施工安装之前，应该按照规定的原则，对整个施工平面进行合理的工段划分。这样可以帮助商家更好的利用劳动力、原材料、缩短施工时间等。

第二、每个钢筋工段都应该同时采取钢筋施工规范的平行流水施工，并且根据现场环境情况进行交叉穿插的相关施工操作。

第三、要知道钢筋的整体安装以及操作是不容易的，所以在进行安装之前，就应该组织好现场所有操作人员以及管理人员，进一步讨论钢筋施工规范的基本要点以及工艺特殊要求等。包括钢筋的制作、焊接以及安装等程序，都需要系统商量。

第四、在进行施工之前，对于钢筋表明存在铁锈的部位，应该清除干净。如果存在断面已经被锈蚀严重侵蚀的情况，这样的钢筋是不符合施工基本要求的，所以不能使用。

第五、针对钢筋的预埋件数量、规格以及相关位置，都应该有着确定的概念。针对整个施工过程当中，钢筋的连接方式以及接头数量、位置等，也需要有着准确的设计。

在二十一世纪当中，钢筋已经成为了各行各业不同建筑所需要的原材料之一。如果钢筋施工规范基本要求不达标，那么则有可能导致整个工作后期需要进行返工或是验收不合格。以上就是我们针对钢筋施工规范要点作出的基本总结。除了上面的几点外，相关操作人员还应该多多根据现场施工环境来注意施工的细节问题。只有正确进行钢筋施工操作步骤，才能使得整个施工效果更加出色。