采暖安装工程施工工艺标准

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② 采暖管道安装的具体工艺和施工方法有哪些

施工准备：砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾和丢掷。砌应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，高度不宜超过1.6m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数，宜编制列图，保证砌体尺寸符合设计要求。尽可能采用主规格砌块，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不宜超过15M，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板等到基层状况，要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物。符合要求后再放线，并用钢尺校核施线尺寸。砌筑基本规定：不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。不得任意撬动已砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。外墙、厨厕及易起裂、漏的部位应严格控制砌筑质量。雨天施工时防止雨水直接冲淋砌体，同时不得使用被雨水湿透的砌边。未经培训合格的工人不得上岗砌筑。墙体的砌筑：墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，必须采用原砌块物理、力学性质相近的混凝土预制块。砌筑时应控制砌块的含水率。对普通混凝土、陶粒混凝土空心砌边，含水率以5-8为宜，一般不需浇水砌水砌筑；对蒸压气混凝土砌边，含水率以不大于20为宜，砌块含水深度以表层8-10为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。采用空心砌块时，应用盲孔（卦底）砌块，错缝、对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。混凝土空心砌块上下皮搭接长度不宜小于90㎜，轻集料砌块不应小于120㎜，否则应在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。一次铺设砂的长度不宜超过800㎜。铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均铲除原有砂浆重新砌筑。砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。采用不同材料或不同规格砌块时，应沿墙高每隔600㎜左右（符合砌块模数）用2ф6钢筋伸入墙内拉结，每边不小于600㎜），（蒸压加气混凝土砌体每边长度应不小于1000㎜）。墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的23。如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成成直槎，但均须采用拉结钢网片或沿高度每600㎜左右（符合砌块模数）设置2ф6钢盘（伸入墙内每边不小于600㎜），或采取其它措施，以保证联结牢靠。砌筑墙端时砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝中。墙体每天的砌筑高度应根据砌边与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。日砌高度，普通混凝土砌边块控制在1.8M以内为宜；陶粒混凝土砌块190㎜厚、90㎜厚分别控制在2.4m、1.4M以内为宜；珍珠岩砌块、蒸压加气混凝土砌块控制1.4M以内为宜。雨天施工日砌高度不宜超过1.2M。注：当风力达七级以上时，可参照GBJ203—83砖石工程施工及验收规范第2.0.24条的规定执行。距梁板底部约300㎜高的砌体，至少须隔日，待下部体变形稳定后再砌筑。砌体必须与梁、板底挤紧，最上一皮避免水平砌筑，应采用辅助实心小砌体斜挤紧，空隙处用吵浆填空。砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等，及时校正所发现的偏差。门窗洞与边框的砌筑与处理：门窗洞口两侧砌边块宜为无槽端，保证洞周平直，在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门、窗框必须牢固地固定块上，门窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆或密封嵌缝村料填实抹平。门窗洞边的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，竖筋除与主梁固定外还应与墙体中预留的拉结筋连结，然后两面抹1:2.5的水泥砂浆，或采用C15细石混凝土灌填。安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，如窗台采用实心或盲孔砌块砌筑时，上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平，达到设计标高。砌筑门窗洞时，应采用不低于M5的砂浆，按设计标高将预制混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。墙体孔洞的砌筑与处理：对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。否则只允许在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专用工具钻孔开槽，但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹，且预进管径不宜大于25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂浆分层填实抹来，并在墙面抹灰前完成。蒸压加气混凝土砌块墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞。施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。砌筑灰缝要求：灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90，竖直度不低于80，清水墙应达到100。采用原浆沟缝，严禁出现瞎缝、透亮缝和杂物塞缝。灰缝厚度应均匀，空心砌块灰缝厚度应控制在8-12mm，蒸压加气混凝土砌块厚度控制在15mm以下。砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须平埋置于砂浆层中。雨期施工：雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑，并对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水浸入墙体。继续施工时，必须复核墙体的垂直度。冬期施工：当预计连续10天内的气温低于5oC时，或当日最低气温低于-3oC时，应按冬季施工要求施工，不得使用被水浸湿后的砌块。砌筑前应清除冰雪等冻结物。砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐混凝土水泥拌制；砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用；拌制砂浆用水的温度不得超过80；拌合抗冻砂浆时，可按有关规定加入外加剂。冬季施工时，采用抗冻砂浆的强度等级应比常温施工强度等级提高一级。安全施工措施：砌块采用集装托板垂直运输时，托板应满足强度要求，并应设有尼龙网安全罩。在楼面装卸砌体时禁止倾倒、抛掷的撞击楼板，且宜分散堆放。砌体内不得留脚用架眼。砌块施工时，施工人员必须在稳定的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。在大风雨和台风情况下，对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加临时支撑保护。施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固、牢靠，待砌筑砂浆达本规程5.4.4条要求后方可拆除支撑的模板。抹灰工程一般要求：抹灰宜在砌体完工后七天后进行，且在砌体工程质量验收合格后方可施工。抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰采用的砂浆品种，应符合设计要求。其配合比、稠度等应经检查合格后方可使用。抹灰前应检查栏杆、预埋件等部位是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、平整，清除浮灰，必要时适当河水湿润。抹灰层的平均厚度，不宜大于以下规定：内墙：普通抹灰为18mm；中级抹灰为20mm高级抹灰为25mm；外墙：墙体为20mm；勒脚为25mm；蒸压加气混凝土砌体抹灰宜控制在15mm以内。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm；涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为7-9mm，且应等前一层7-8成干后，方可涂抹下一层。水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。大面积抹灰前，修补找来用的砂浆应与抹灰用的砂浆一致。各种砂浆抹灰层在凝结前应防止爆晒、淋雨、水冲，撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。加气混凝土砌体抹灰前，应作基层表面处理，先将基层表面清扫干净，干爆时适当湿润，刷1-2mm厚胶质水泥浆，在其未凝固前随即采用与加气混凝土强度接近的混合砂浆进行过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。钢网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。砌块外墙抹灰：外墙抹灰，宜在砌体上刷1-2mm厚胶质水泥打底，在其未凝固前随即抹厚约10mm厚混合砂浆过渡找平层，若找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平，待找平层硬化后再做厚约5mm面层抹灰，或做水刷石等外墙装饰层。挂网抹灰层应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实。挂网前应清理基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并保持一定湿度。挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱。网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于100mm。抹灰层与基层必须粘结牢固，基层表面应采用胶质水泥浆打底，抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。装饰面前抹灰或贴饰面砖时，应按设计要求划分格缝，或分段施工，分格缝间距不宜超过3m，分格缝一般缝宽10mm，深5mm，可用加107胶的细砂水泥砂浆钩缝或柔性密封嵌缝材料嵌填。缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝和缺棱掉角。阳台拦杆内侧应做防水层，在与楼面、平台交接处应注意做好泛水，以防止水向墙身渗漏，压顶抹灰层应向内倾斜6坡度，并做好滴水。女儿墙及屋面交接处，应符合以下规定：1、女儿内侧及压顶必须做好防水处理。2、女儿墙压顶做成向内排水坡度，坡度不宜小于6。3、屋面防水层与女儿墙之间的阴角处，宜做成半径不小于100mm的圆弧角，并符合GB50207-94屋面工程技术规范的规定。4、屋面刚性保护层与女儿墙间应预留宽度为30mm的空隙并填充密封材料。5、隔热层架板与女儿墙的距离不宜小于250mm。砌块内墙抹灰：1、砌体内墙应分层抹灰，2墙面阳角应采用1：水泥砂浆抹护角，护角高2000mm，两侧宽50mm。2、蒸压加气混凝土砌块内墙门窗洞的混凝土边框与砌块结合处宜加设钢网（或纤维网），宽度不小于200mm，固定后再作墙面抹灰。3、内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加贴宽度不小于200mm纤维网布作防裂处理。4、埋设暗线、暗管等的槽孔间隙，应先用砂浆分层填实，沿缝长方向加贴纤维网布作防裂处理，再分层抹灰。5、厨厕卫生间的内墙应采用防水砂浆抹灰。当有较多的吊挂设备时，设加设钢筋网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。验收一、砌体工程的质量验收1、砌体工程质量应符合GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准和GB203-83砖石工程施工及验收规范的有关规定。2、砌体工程的尺寸和位置的允许偏差应符合表1.2的规定。砌体尺寸和位置的允许偏差表1.2允许偏差序号项目检查方法（mm）用经纬仪或拉线和尺1轴线位移10检查用吊线法检查或2m托2墙面垂直度5线板检查表面平整度8用2m长靠尺检查3用10m长的线拉直检4水平灰缝平直度10m以内10查水平灰缝厚度（连续5平砌块累计数）±105垂直灰缝宽度（连续5平砌块累计数）6±15用尺检查包括凹面深度门窗洞口宽度±57（后塞框）高度15-53、隐蔽工程的验收包括：1）基础2）防潮层3）预埋拉结钢筋、网片节点焊接4）其它隐蔽工程4、在验收时应具备以下资料：1）砌块、水泥、砂、石灰膏、外加剂等的出厂合格证或检验报告；砂浆配合比和强度的试验报告。2）重大技术技术问题处理或变更设计的技术方案。3）分项工程质量检验评定。4）其它必须检查项目的资料。对有特殊要求的工程项目应单独验收。抹灰工程的质量验收：1、抹灰工程的质量应符合GBJ301-88建筑工程质量检验评定标2、准和JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收有关规定进行评定验收。3、抹灰面层的外观质量应光滑、洁净、接槎平整。4、门窗框与砌体间隙必须封闭密实，表面平整。5、抹灰工程质量的允许偏差应符合表2.4的规定。抹灰工程质量的允许偏差表达式2.4序项目允许偏差（mm）检查方法号普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和塞尺检查2阴阳角垂直-42用2m托线板和尺检查3立面垂直-534阴阳角方正-42200mm方尺检查5分格条缝平直-3-5m线和尺检查5、验收时应具备下列资料：1）抹灰、挂网所用材料的出厂合格证或检验报告。2）重要技术问题的处理或设计变更的技术文件。3）分项工程质量检验评定表或验收记录。

③ 暖气片施工工艺及要求

暖气片安装是消费者在使用暖气片之前最重要的一个环节，因为暖气片安装质量的好坏不仅影响暖气片能否正常使用，也是直接导致暖气片漏水、暖气片不热等诸多问题的主要原因，为此熠城小编为大家提供一套完整的暖气片安装流程，供参考。

第一步：先与暖气设计人员一起进行实地测量设计，确定暖气片的型号、片数、进出水方式和具体的安装位置，根据实际情况并与业主沟通，确定暖气片的型号、组数、每组片数和安装位置等，并与销售商签订暖气片购销合同。
第二步：与暖气片施工单位签订施工协议，以确保施工质量和风险，一般施工单位要在施工协议上注明，暖气系统的施工要质保两个采暖季。如果暖气片销售单位和施工单位为同一个单位是最好。
第三步：暖气片安装的一期工程施工。暖气片的安装分为两个步骤：一期工程和二期工程。暖气一期工程包括暖气设备的定位、开槽、布管（或改管道）、管道连接（焊管）、集分水器的安装、打压测试等；二期工程包括：暖气片的安装（暖气片的固定悬挂、阀门与暖气片和供暖管的连接）、整个系统加压检测和暖气片的调试等。

一期工程需注意以下几点：
1.暖气一期工程施工是在墙壁改造后，水电施工前或施工后并且必须在其他装修工序施工前进行。暖气一期工程没有施工完并经业主验收签字通过前，其他装修工序决不允许施工。
2.为了美观，如果是在装修前进行的暖气安装，暖气主管与暖气片连接的支管一定要暗埋入地坪下和墙内，与暖气片连接时只能看到温控阀门；现在有不少的暖气工程施工人员为了省事，支管直接从地下漏出地面与暖气片连接，这样每组暖气片都有两根管子漏在外面，不仅不美观而且容易碰坏。
3.一期施工时一定要根据业主所定的暖气片的片数、单片宽、片间接距、进出水方式和接口中心距进行管道固定和封槽，要求尺寸要留准确，否则影响后期的暖气片安装。一期工程结束时业主到现场验收合格后，施工人员才可以封槽，一期工程结束。暖气一期工程完工后，装修工人在装修过程中必须注意爱护暖气管道和设施，不得移动、损坏。

第四步：暖气片安装的二期工程施工。在顾客家装修工作进行到墙壁已粉刷完毕或贴好墙纸后，进行二期工程施工，暖气片的安装，安装完毕并打压检测合格后，才可以进行木地板的安装。

④ 地暖安装依据什么国家标准

进行地暖施工，主要依据的规范标准有如下：

1、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

《建筑工程施工质量验收统一标准》是根据中国建筑工程总公司（简称中建总公司）《关于启动（中建总公司施工工艺标准）编制工作的通知》中建科字［2002］389号。

由中国建筑工程总公司质量管理部门会同中国建筑一局（集团）有限公司、中国建筑第二工程局、中国建筑第三工程局、中国建筑第八工程局等单位共同编制完成。

2、国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002

《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范》是中国建筑工业出版社2002年出版的一本书，内容涵盖了建筑给排水、采暖工程和施工质量验收。

3、行业标准《地面辐射采暖技术规范》JGJ142－2004

为规范地面辐射供暖工程的设计、施工和验收工作，实现技术先进、经济合理、安全适用，保证工程质量，制定本规定。

本规范适用于新建工业和民用建筑以热水为热介质或以电缆为加热元件的地面辐射采暖工程的设计、施工和验收。地面辐射供暖工程的设计、施工和验收，除符合本规定外，还应当符合国家有关强制性标准。

(4)采暖安装工程施工工艺标准扩展阅读：

地暖施工验收标准

根据中华人民共和国行业标准《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142－2004）中关于低温热水辐射供暖部分的相关规定，特制定地暖施工验收标准如下：

1、总则

1、1为规范地暖工程施工和验收，保证施工先进、安全、适用，保证施工质量，特制定本标准。

1、2本标准适用于新建工业、民用建筑和居民室内装修。

2、材料

2、1低温采暖系统的材料应包括采暖管、集水器及其接插件、保温材料和辐射材料。

2、2采暖管必须采用专用地热管。

2、3分集采集器应采用专用的分集采集器接地热管。

2、4绝热苯板表观密度为20kg／m3，厚度为20mm。阻燃等级为B2级。

2、5铝箔，采用无纺布高光反光铝箔。

3、施工

3、1施工地面应清洁、平整。厨房、卫生间要做好防水检测。施工环境温度不得低于5℃。施工过程中严禁踩踏采暖管。

3、2苯板保温层的铺设应平整，苯板表面应相互紧贴，建筑一楼应进行防潮处理，并应加厚保温层。严禁其他管线、管线敷设在绝缘水平以上。

3、3加热管安装。地暖采暖管间距向阳200mm，暗面150mm。如果对管道间距进行加密，应在施工协议中注明，并收取管道费用。

3、4加热管应保持直，管道间距安装误差不应大于LOMM。施工时应防止管道扭曲，用管夹固定管道弯曲部分，不得出现“死破”现象。弯曲半径不得小于管材直径的6倍。埋在填充层的供热管禁止有任何接缝。

3、5在分水器与集水器交界处附近的加热管应加装柔性套管，套管应比装饰层高150－200mm。当管排密且间距小于织机时，应设柔性套管。

4、地暖施工验收标准质量验收

4、1地暖系统验收时，以下项目应满足相应的技术要求。

4、2保温层厚度、材料物理性能及敷设应符合设计要求。

4、3加热管的材料、规格、敷设距离、弯曲半径应符合设计要求，并固定可靠。

4、4加热管、分水器、集水器连接处应无泄漏。

4、5严禁加热管在填充层内连接。

4、6水压试验压力为工作压力的1．5倍，不得小于0．6MPa。

4、7在试验压力下稳压1h，压降不应大于0．05MPa。

4、8水压试验时应使用手动泵缓慢增压。在升压过程中，应随时进行观察和检查。不允许有泄漏。

4、9液压试验时，用户应在场。测试合格后，用户签字验收。

⑤ 采暖管道安装规范

暖气管道安装规范：

1、布置系统主管时，应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。要力求节省管材，便于安装和检修。主管一般是明装。

2、管安装前，应先将散热器就位，找好平直度后，才能安装立管，这样主管的尺寸才能准确。双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间，不能错上或错下。

采暖管材原料要求：按照国家和国际的产品标准要求，生产冷热水用塑料管材和塑料管件的原料，必须是按照GB/T18252—2000《塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》中规定进行试验而通过合格判定的管道专用料。

每个原料生产厂家必须按管材产品标准做出满足预测强度参照曲线的蠕变破坏曲线，才能证明所销售的原料是合格的。

采暖管材性能：

PE-X：采用中密度聚乙烯或高密度聚乙烯与硅烷交联或过氧化物交联的方法。在聚乙烯的线性长分子链之间进行化学键连接，形成立体网状分子链结构。相对一般的聚乙烯而言，提高了拉伸强度、耐热性、抗老化性、耐应力开裂性和尺寸稳定性等性能。

整个生产过程属于化学反应过程。该品种具有交联剂不易分散均匀，交联度较难控制一致和需要定时清理螺杆以防止产生凝胶颗粒等难点，产品的质量控制难度较大，一般的小型生产企业难以做好。

以上内容参考：网络-采暖管材

⑥ 地暖施工验收规范标准有哪些

进行地暖施工，主要依据的规范标准有如下：

1、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300

《建筑工程施工质量验收统一标准》是根据中国建筑工程总公司（简称中建总公司）《关于启动（中建总公司施工工艺标准）编制工作的通知》中建科字[2002]389号。

由中国建筑工程总公司质量管理部门会同中国建筑一局（集团）有限公司、中国建筑第二工程局、中国建筑第三工程局、中国建筑第八工程局等单位共同编制完成。

2、国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是2002年中国建筑工业出版社出版的图书，内容涉及建筑给水排水，采暖工程，施工质量验收。

3、行业标准《地面辐射供暖技术规程》JGJ142 - 2004

为规范地面辐射供暖工程的设计、施工及验收，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，制定本规程。

本规程适用于新建的工业与民用建筑物，以热水为热媒或以发热电缆为加热元件的地面辐射供暖工程的设计、施工及验收。地面辐射供暖工程的设计、施工及验收，除应执行本规程外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

(6)采暖安装工程施工工艺标准扩展阅读：

地暖施工验收标准

根据中华人民共和国行业标准《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142-2004）中关于低温热水辐射供暖部分的相关规定，特制定地暖施工验收标准如下：

1、总则

1.1为规范地暖工程的施工、验收，做到施工先进、安全适用和保证施工质量，制定本标准。

1.2本标准适用于新建的工业与民用建筑物以及居民的室内装修改造。

2、材料

2.1低温供暖系统的材料应包括加热管、分集水器及其连接件和绝热、辐射材料。

2.2加热管必须采用地热专用管。

2.3分集水器必须采用地热管专用分集水器。

2.4绝热苯板表观密度为20kg/m3，厚度为20mm。阻燃等级达到防火B2级。

2.5铝箔，采用无纺布高光反射铝箔。

3、施工

3.1施工地面保持洁净、平整。厨房、卫生间应做好防水检测。施工的环境温度不低于5℃，施工过程中严禁踩踏加热管。

3.2绝热层苯板的铺设应平整，苯板之面相互接合应严密，楼房首层应做防潮处理且应加厚绝热层。绝热层面上方严禁铺设其它管路及线路。

3.3加热管的安装。地暖的加热管间距为阳面200mm，阴面150mm。若管间距加密应在施工协议中说明并加收管材成本费。

3.4加热管应保持平直，管间距安装误差不应大于lOmm，施工时应防止管道扭曲、管道弯曲部位应增加管卡固定，不得出现“死折”。弯曲半径不得小于管材直径的6倍。埋设于填充层内的加热管严禁有任何形式的接头。

3.5在分水器、集水器附近连接处的加热管应加装柔性套管，并高于装饰层150-200mm。当管材排列较密且间距小于lOOmm时应加设柔性套管。

4、地暖施工验收标准质量验收

4.1地面供暖系统验收时，下列项目应达到相应技术要求。

4.2绝热层的厚度，材料的物理性能及铺设应符合设计要求。

4.3加热管的材料，规格及铺设间距、弯曲半径应符合设计要求并应可靠固定。

4.4加热管与分水器、集水器的连接处应无渗漏。

4.5填充层内加热管严禁有接头。

4.6水压试验压力为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。

4.7在试验压力下稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa。

4.8水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得渗漏，不得以气压试验代替水压试验。

4.9水压试验时，应有用户在场，合格后由用户签字验收。