① 五金厂到底是做什么的
五金厂就是生产五金产品的。比如说铁锁链、不锈钢工具、螺丝钉、铁皮柜、金属钢圈等一系列的和金属有关的用品。
五金包含的内容很广,例如有工具(钳子、扳手、锤子等),标准件(螺栓、螺母、垫圈等),锁具(门锁、挂锁、抽屉锁等),门窗五金(门把手、合页、插销等),水暖五金(水龙头、花洒、地漏等)。还有钉子,铁丝,网子等等。
五金产品非常杂,一个工厂一般只能生产其中的一种或几种。如果只说五金厂,无法确认是生产什么东西的。
五金类产品种类繁多,规格各异,但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用,选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。居然材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。
国内手动工具企业大多数都是以低端产品为主或者代工贴牌,高端产品和品牌产品仍然为欧美国家所把持。
也由于手动工具的利润空间均在压缩,降价的空间日趋减少,企业单靠价格竞争难以建立核心竞争力,应该探索新的发展道路。只有企业保证产品质量的稳定性,同时也就是保证了企业的诚信,才能够得到客户的信任。
② 五金厂各岗位安全生产职责详细内容谢谢!急用
车间各班组长安全产职责
1、贯彻执行企业和车间对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产。
2、组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育员工遵章守纪,制止违章行为。
3、组织并参加班组安全活动日及其它安全活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。
4、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育。
5、负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消除,并报告上级。发生事故立即报告,组织抢救,保护好现场,做好详细记录,参加事故调查、分析、落实防范措施。
6、负责生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行。督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具,正确使用灭火器材。
7、组织班组安全生产竞赛,表彰先进,总结经验。
8、负责班组建设,提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁,实现文明生产。
③ 五金厂工人技术革新后,生产一个零件的时间由原来的30分钟减少至20分钟,原来生
加工36个零件所需时间:36×20=720分钟
现在每天加工零件个数:720÷8=90个
现在每天比原来多加工多:90-36=54件
④ 请问一般五金厂什么工作岗位工资高呢
一般五金厂厂长或者总经理的工资最高。
⑤ 五金厂生产主管具体职责
生产主管岗位职责
1岗位总体描述:
1.1负责生产组织管理工作,生产计划和生产作业计划编制、落实;生产现场管理、生产调度(段长)、生产领班、工序质量管理,完成公司下达的各项生产工作任务。
1 岗位设置目的:
2.1为了加强生产组织管理、现场管理、工序管理,提高生产效率和产品质量。
2 岗位目标:
3.1实现公司下达的生产作业计划;
3.2贯彻执行产品质量管理方针、技术文件、技术规范和质量管理程序。
3 行政权限:
4.1行政权力:日常工序生产组织、调度工作的指挥权;生产任务分配权;临时生产计划的调整权;生产人员的临时加班权、临时用工权(计时)。
4 岗位职责:
5.1贯彻各项生产管理规章制度,对违章指挥,违章生产以及由全事故负责;
5.2编制生产计划和生产作业计划,按时完成各项生产制造任务,对完不成生产计划和生产作业计划负责;
5.3依据生产实际情况和客户需求变化,制定临时生产作业计划;
5.4负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配;对计划漏项、生产安排不均衡,工时利用率低,生产管理混乱负责;
5.5负责领导贯彻生产现场管理,落实5S管理标准(见5S管理手册),实施目视管理,对5S管理不达标负责;
5.6负责临时用工(计时)管理,确定临时用工任务和工时;
5.7负责工序生产质量管理(见质量手册);
5.8负责生产劳动纪律管理,保证准时开工、按时下工,督导员工遵守劳动纪律;
5.9承担生产工作过程中的安全生产和安全防火工作,对违章作业、违章生产负责;
5.10负责设备状态、检测、维护、保养管理工作,对设备管理不好负责;
5.11负责直接下属人员的业绩考评和业务指导,对下属人员的工作业绩完成情况负责。
5 工作关系:
6.1对公司经理负责;
6.2同其他部门协调生产工作关系;
6.3协调各生产班组的工作关系;
6.4协调集团公司、外部单位与公司的生产业务关系。
6 工作特点:
7.1环境特点:现场办公,工作比较辛苦。
7.2岗位特点:工作按节拍进行、纪律性强。
7.3时间特点:工作时间不固定。
7.4均衡性特点:分布均衡,周期性强。
此导致的生产安7.5主动性特点:以严格执行指令性工作为主。
7 任职资格:
8.1基本条件:
8.1.1教育背景:高中以上学历。
8.1.2思想品行:作风正派、顽强、肯干、能吃苦。
8.1.3年龄身体:30岁以上,身体健康。
8.1.4经历业绩:从事塑胶生产制造工作5年以上,有5年以上的生产管理经验。
8.1.5性格:开朗。
8.1.6适应性:生产实践经验丰富。
8.2技能要求:
8.2.1动手能力:有熟练的设备操作能力。
8.2.2综合能力:合理的安排生产,充分发挥设备的潜能,用最低的成本制造出最优产品。
8.2.3沟通能力:能同员工成为朋友。
8 应知:
9.1产品方面:
9.1.1了解常用高分子原材料的品种、牌号、生产厂商以及性能、工艺性、特点;
9.1.2了解塑料成型设备的工作原理、基本结构、使用要求、性能、适用范围;常见设备故障维修知识;
9.1.3了解塑料成型模具的基本结构,工作原理,使用性能、用途以及使用条件;
9.1.4了解主要产品的加工工艺;了解塑料成型模具的安装和注意事项;了解生产中常见设备和模具故障。
9.2财务方面:
9.2.1成本知识:人工成本;材料成本;制造成本。
9.3营销方面:
9.3.1产品销售的基本知识:客户维护、产品信誉。
9.4劳动管理方面:
9.4.1工资基本知识:长春市同行业工资水平,企业所在地域工资水平,常见工资结构。
9.4.2定额基本知识:工时定额包括的内容;工时定额的制定方法。
9.5计算机方面:
9.5.1网络应用一般常识:企业局域网络的作用与应用范围、局域网维护要点、网络安全概念、常用数据通讯方式。
9.5.2计算机应用一般常识:硬件基本结构、影响使用安全的主要因素、日常维护管理要点、常用计算机办公系统软件。
9.6行业知识方面:
9.6.1行业政策:国家、省、市对塑胶行业的政策。
9.6.2行业发展状况:塑胶行业发展水平、主要制造商、主要供应链。
9.7法律方面:
9.7.1产品质量法:法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。
9.7.2消费者权益保障法:法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。
9.7.3劳动法:法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。
9.7.4环境保护法:法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。
9.7.5安全生产法:法律主体和法律管辖范围、主要法律内容和法律责任。
9 应会:
10.1产品方面:
10.1.1能通过表面观察、注塑过程判断材料的优劣;能根据注塑产品判断材料的前期处理是否达到要求;
10.1.2能解决处理注塑生产过程中简单设备问题;能判断常见设备系统故障,并组织指导抢修;
10.1.3能根据塑料成型模具的实际结构、技术参数和产品材料、形状、尺寸安排在不同注塑设备生产;能根据模具结构和质量采取相应的生产措施;
10.1.4能指导操作者按注塑工艺要求完成调模工作;能根据设备和注塑生产实际中的问题,判断注塑工艺的合理性,提出建议。
10.2财务方面:
10.2.1人工成本:会通过提高工时利用率降低人工成本。
10.2.2加工成本:会根据产品技术和加工要求,合理安排设备加工。
10.3组织管理方面:
10.3.1会按组织管理程序处理问题。
10.4营销方面:
10.4.1客户维护:能妥善处理用户提出的产品处理意见。
10.5计算机方面:
10.5.1掌握微软办公软件(word/excel/power point)的使用,独立使用软件完成一般性文件的制作;
10.5.2能独立在集团公司局域网上操作,接发信函,对报告、报表进行处理。
10.6法律方面:
10.6.1掌握劳动合同关键性条款。
10 每日、每月例行工作内容:
11.1早晨:
11.1.1检查夜班生产计划是否按规定完成,各种记录是否完整;设备生产设施运转是否正常;
11.1.2生产现场成品、半成品是否按规定放在指定区域,废品、废料是否清除现场,放到指定位置,现场是否清洁,是否有混料现象;
11.1.3了解是否有临时更改的销售计划,编制当日生产作业计划,布置当日各机台生产任务;
11.1.4汇报昨日生产情况,今天作业计划,需要请示经理解决的问题。
11.2日常工作:
11.2.1督导计划落实及日进度情况;
11.2.2协调解决生产中出现的质量问题;
11.2.3检查当日布置各项工作执行进展情况,现场解决出现的各种问题;
转是否正常;
11.1.2生产现场成品、半成品是否按规定放在指定区域,废品、废料是否清除现场,放到指定位置,现场是否清洁,是否有混料现象;
11.1.3了解是否有临时更改的销售计划,编制当日生产作业计划,布置当日各机台生产任务;
11.1.4汇报昨日生产情况,今天作业计划,需要请示经理解决的问题。
11.2.4现场劳动纪律管理;
11.2.5检查不安全因素、禁止违章作业;
11.2.6处理、协调临时发生的生产事宜。
11.3下班:
11.3.1检查当日生产作业计划完成情况(关键产品的进度),安排夜班生产;
11.3.2查看统计当日生产数据(生产台帐);
11.3.3设备保养情况;现场清扫情况;水、电检查;
11.3.4生产调度日志。
11.4月初分解、落实当月生产计划,计算生产能力。
11.5月末总结当月生产计划完成情况并编制下月工作计划。
⑥ 本人想开五金厂专门做建筑工程这类的砧头找不到客户
建议做趋势性行业会好很多,传统生意做的毕竟是周边市场,人脉受限,,
⑦ 五金制品厂QE工程师的工作内容是什么
QE(品质工程)的工作在不同的厂,工作范围都有一些差别,主要有:
1.
管理体系的建立,维护;
2.
新品的检测,确认,导入;
3.
技术指导文件制作(SOP/SIP);
4.
人员培训;
5.
品质问题处理及部门内技术指导;
6.
品质统计分析;
7.
客诉对应;
8.
量具,仪器校验;
9.
检测辅助夹治具设计;
我所了解的大概就是这些,不过很少有一个人可以全部搞定的,真等你慢慢都学会了,年龄大概也超过用人单位要求了;
⑧ 五金加工厂工序是怎么样
标准制定任务来源及工作情况
近几年来,随着我国经济的快速发展和人民生活水平的迅速提高,以及住房制度的改革,促进了住宅建设和厨卫产业的发展。住宅产业正在逐步向市场化方向迈进,从而带动了一系列相关产品的大发展。为防止产品粗制滥造,鱼目混珠,目前急需一批权威的标准来规范市场。为此,国家质量监督检验检疫总局将制定《家用厨房设备》国家标准列入《2001年国家标准制修订项目年度计划》。为了尽快完成《家用厨房设备》国家标准制定工作,中国五金制品协会和全国五金制品标准化技术委员会于2001年6月在北京召开《家用厨房设备》国家标准编写组第一次工作会议,成立了由青岛海尔住宅设施有限公司、宁波帅康集团有限公司、宁波欧琳厨具有限公司、北京厨房设备集团公司、哈尔滨市厨房设备制造厂、广东万家乐燃气具有限公司、宁波方太厨具有限公司、科宝优耐厨卫家具有限公司等单位参加的《家用厨房设备》国家标准起草小组。小组成员围绕着《家用厨房设备》国家标准的制定原则、结构内容和编制进度等展开全面讨论,一致认为:此标准的制定非常重要,十分及时,对规范市场、促进行业健康发展具有重要的现实意义。会议讨论确定,标准编写采取分工合作的方式,由各成员单位按框架要求分块编写,然后协调汇总。会上对《家用厨房设备》国家标准的制定确立了如下原则:
1)前瞻性原则
家用厨房设备行业有非常大的发展潜力,该标准内容不应受现有条件的束缚,应包括系列组件,并为未来产品的发展留有余地。
2)先进性原则
起点要高一点,采标对象要明确,还应注意吸收国内外相关行业标准和产品标准,把其精华部分吸收进来,提高我们的标准水平。
3)经济性原则
由于家用厨房设备涉及千家万户,考虑到消费水平的参差不齐,因此不能脱离国情,忽视生产力的发展水平。
4)可操作性原则
制定标准是用来执行的,因此制订各具体指标时,还应考虑检验检测方法、手段,便于操作。
5)安全环保原则
涉及防火、防噪、空气污染等方面的问题要依据我国现行法规做出具体规范,决不能与法律规章相抵触。
《家用厨房设备》国家标准编写小组于2001年9月在北京召开了第二次工作会议,中国五金制品协会石僧兰副理事长兼秘书长就标准在制定过程中应注意的几个问题和遵循的几个原则做了具体的布置。标准起草小组全体成员经充分讨论,确定了《家用厨房设备》国家标准编写的总体方案。根据第一次会议确定的系列化原则,按如下结构制定《家用厨房设备》国家标准: GB/TXXXXX.1—200X 《家用厨房设备 术语》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用厨房设备 通用技术要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用厨房设备 试验方法与检验规则》
GB/TXXXXX.4—200X 《家用厨房设备 五金件》
GB/TXXXXX.5—200X 《家用厨房设备 设计》
GB/TXXXXX.6—200X 《家用厨房设备 安装》
⑨ 求五金厂安全生产管理制度
工厂安全生产管理制度
一安全管理
1.计划依据
(1)根据《劳动保护法》和主管部门有关劳动保护制度及标准,制定本厂安
全生产制度。
(2)根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。
(3)做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生,职业病要采取的安全技术措施。
(4)完善生产所采取的安全技术措施,以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建
议。
2.计划编制
(1)各车间或各职能部门提出年度安全技术措施、方案,并报生产技术科。
(2)生产技术科编制工厂年度安全技术措施方案,并报厂长办公室审批。
(3)主管安全生产厂长定期召开有关部门及车间负责人参加的专项会议,研究确定年度安
全技术措施方案执行措施。
(4)经审核批准的安全技术措施方案,由生产设备科负责贯彻执行。
3.资金来源
(1)生产设备的改造或大修(不增加固定资产),由大修修理费开支;
(2)不增加固定资产的安全技术措施,由生产维修费开支;
(3)每年从当年留用的设备折旧资金中,提取10%用于安全技术措施不足。
4.物资供应
(1)安全技术措施项目所需设备、材料,由经营供应科采购;
(2)小型设备易损设备备用配件,由生产技术科负责采购。
5.检查和报告
(1)主管厂长定期(每季度)组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检
查,并由主管厂长作出总结。
(2)生产设备科要定期检查,并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况,重大项目,向厂
长办公会议汇报。
6.设备安装验收
(1)新设备安装试车后,经试运行三个月正常后,在主管厂长领导下,由生产设备科和车
间或部门按要求组织验收,必要时邀请同行业技术人员和有关部门参加验收;
(2)使用车间对设备安全运行情况安全技术和指标需改进的情况;安全技术科用书面形式报
告主管厂长,
(3)生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后,纳入正常管理。
7.安全检查
(1)任务与要求
7.1.1发现和查明各种不安全隐患,督促整改。
7.1.2监督各项安全规章制度的实施。
7.1.3制止违章调度,严禁违章操作。
7.1.4厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。
7.2安全检查时间。
7.2.1全厂性的安全综合大检查(包括节假日前的检查)。
7.2.2季节性检查。
7.2.3日常安全和保卫工作检查。
7.3安全检查人员
7.3.1主管生产技术的厂长。
7.3.2厂办公室负责人;
7.3.3生产科负责人;
7.3.4经营供应科负责人;
7.3.5车间负责人、各机(组)长;
7.4检查的内容
7.4.1安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划,在安全检查过程中,要边检查,边
整改,检查工作结束,及时总结奖评,将检查材料汇总后,报厂办公室进行考核。
7.4.2综合检查(每月一次)主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患;
7.4.3专业检查(半年一次)主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和
厂区防盗工作等。
7.4.4季节检查,主要是有针对性的检查,防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、
防冻保温和厂区防盗工作等。
7.4.5日常检查主要是分岗位,车间管理人员和工人检查自检查。
7.4.6生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制,交接班进行检查和班中自查。
7.4.7各级检查人员对查出的隐患都要逐项分析研究,并提出整改措施。
7.4.8对安全生产隐患,要做到"三定"(定项目、定时间、定人员),"四不准"(凡个
人能整改的不推给班组,凡班组能整改的不推给车间,凡车间能整改的不推给厂部,
凡厂部能整改的不推给上级主管部门)限期整改。
7.4.9各级检查组织人员对检查出的安全隐患,要把整改情况报告生产技术科,对重大隐患
及整改情况,及时向主管厂长汇报。
8事故管理
8.1事故分类
8.1.1工艺事故:指生产过程中,由于违反工艺规程、操作规程或操作