塑料门窗工程技术规程jgj1032008

❶ 关于塑钢门窗制作、安装都有哪些规定或是行业标准

JGJ103-2008
塑料门窗工程技术规程（2008-11-01实施）
JC/T140-2005未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗
JC/T180-2005未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门
GB/T8814-2004门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材

❷ 《铝合金门窗工程技术规范》中七层及七层以上的建筑物“外开窗”怎么理解“ ”中的字含义

“外开窗”指的是外墙面上的平开窗和上悬窗。

❸ 哪个规范规定高层外窗得做三性检验

JGJ 214-2010 铝合金门窗工程技术规范

JGJ103-2008塑料门窗工程技术规程

有抗风压等性能的设计要求，以及5.2.1条

GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范

5.1.2条

❹ 塑钢门窗五金使用的国家标准 规范

JGJ 103-2008 塑料门窗工程技术规程五金没有专门针对的规范，因为太笼统，具体的相关材料规范还是有的。

❺ 塑钢门窗验收标准 塑钢门窗验收规范 塑钢门窗验收

虽然现在大家比较追捧断桥铝的窗户，选择塑钢窗户的越来越少，但是塑钢窗户依然没有被时代淘汰，仍然是一部分人的选择，既然选择了，那么我们就要知道塑钢窗户安装好后如何验收，下面和小编一起来看看。

1、塑钢窗户表面应洁净，平整，光滑，大面应无划痕、碰伤。

2、塑钢窗户的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。

以上就是关于塑钢窗户的验收事项，选择靠谱的品牌，质量的保证才会更大，安装过程也要监督，确保后期没有安全隐患。更多知识，请到今朝装饰官网。

❻ 塑钢窗的安装 有什么标准规范

1）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要
求。
（2）塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。
（3）塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
（4）塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
（5）塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
（6）塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

❼ 塑钢窗制作安装施工规范

5 门窗工程
5.1 一般规定

5.1.1 本章适用于木门窗制作安装、金属安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
5.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 特种门及其附件的生产许可文件。
4 隐蔽工程验收记录。施工记录。
5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：
1 人造木板的甲醛含量。
2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 预埋件和锚固件。
2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
说明：
5.1.5 本条规定了门窗工程检验批划分的原则。即进场门窗应按品种、类型、规格各自组成检验批，并规定了各种门窗组成检验批的不同数量。
本条所称门窗品种通常是指门窗的制作材料，如实木门窗、铝合金门窗、塑料门窗等；门窗类型是指门窗的功能或开启方式，如平开窗、立转窗、自动门，推拉门等；门窗规格指门窗的尺寸。
5.1.6 检查数量应符合下列规定：
1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2 特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。
说明：
5.1.6 本条对各种检验批的检查数量作出规定。考虑到对高层建筑（10层及10层以上的居住建筑和建筑高度超过24m的公共建筑）的外窗各项性能要求应更为严格，故每个检验批的检查数量增加一倍。此外，由于特种门的重要性明显高于普通门，数量则较之普通门为少，为保证物种门的功能，规定每个检验批抽样检查的数量应比普通门加大。
5.1.7 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
说明：
5.1.7 本条规定了安装门窗前应对门窗洞口尺寸进行检查，除检查单个门窗洞口尺寸外，还应对能够通视的成排或成列的门窗洞口进行目测或拉通线检查。如果发现明显偏差，应向有关管理人员反映，采取处理措施后再安装门窗。
5.1.8 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
说明：
5.1.8 安装金属门窗和塑料门窗，我国规范历来规定应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工，其原因主要是防止门窗框受挤压变形和表面保护层受损。木门窗安装也宜采用预留洞口的广泛施工。如果采用先安装后砌口的方法施工时，则应注意避免门窗框在施工中受损、受挤压变形或受到污染。
5.1.9 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
5.1.10 当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
说明：
5.1.10 组合门窗拼樘料不仅起连接作用，而且是组合窗的重要受力部件，故对其材料应严格要求，其规格、尺寸、壁厚等应由设计给出，并应使组合窗能够承受该地区的瞬时风压值。
5.1.11 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
说明：
5.1.11 门窗安装是否牢固既影响使用功能又影响安全，其重要性尤其以外墙门窗更为显著。故本条规定，朝鲜族采用何种方法固定，建筑外墙门窗必须确保安装牢固，并将此条列为强制性条文。内墙门窗安装也必须牢固，本规范将内墙门窗安装牢固的要求列入主控项目而非强制性条文。考虑到砌体中砖、砌块以及灰缝的强度较低，受冲击容易破碎，故规定在砌体上安装门窗时严禁用射钉固定。
5.1.12 物种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
5.4 塑料门窗安装工程

5.4.1 本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收。

________________________________________
主控项目

5.4.2 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
5.4.3 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm，固定点间距应不大于600 mm。
检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。
5.4.4 塑料门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600 mm。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。
说明：
5.4.4 拼樘料的作用不仅是连接多樘窗，而且起着重要的固定作用。故本规范从安全角度，对拼樘料作出了严格要求。
5.4.5 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5.4.6 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。
5.4.7 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
说明：
5.4.7 塑料门窗的线性膨胀系数较大，由于温度升降易引起门窗变形或在门窗框与墙体间出现裂缝，为了防止上述现象，特规定塑料门窗框与墙体间缝隙应采用伸缩性能较好的闭孔弹性材料填嵌，并用密封胶密封。采用闭孔材料则是为了防止材料吸水导致连接件锈蚀，影响安装强度。
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一般项目

5.4.8 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
5.4.9 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
5.4.10 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：
1 平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
2 推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
检验方法：观察；用弹簧秤检查。
5.4.11 玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
检验方法：观察。
5.4.12 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.13的规定。
表5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1
门窗槽口宽度、高度 ≤1500 mm 2 用钢尺检查
＞1500 mm 3

2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000 mm 3 用钢尺检查
＞2000 mm 5
3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用1 m垂直检测尺检查
4 门窗横框的水平度 3 用1 m水平尺和塞尺检查
5 门窗横框标高 5 用钢尺检查
6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查
7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查
8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢尺检查
9 平开门窗铰链部位配合间隙 +2；—1 用塞尺检查
10 推拉门窗扇与框搭接量 +1.5；—2.5 用钢尺检查
11 推拉门窗扇与竖框平等度 2 用1 m水平尺和塞尺检查

❽ 门窗安装施工有哪些规范

主要是有地方和国家的标准
国家标准：GB 15763.1-2009 建筑用安全玻璃 第1部分：防火玻璃.
GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃
GB 15763.3-2009 建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃
GB 15763.4-2009 建筑用安全玻璃 第4部分：均质钢化玻璃
GBT 11944-2012 中空玻璃
GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶
GB 50009-2012 建筑结构荷载规范
GB 50096-2011 住宅设计规范
GB 50210-2018 建筑装饰装修工程质量验收标准
GB 50352-2005 民用建筑设计通则
GB_T8478-2008铝合金门窗
GBT 5237-1993 铝合金建筑型材
GBT 5823-2008 建筑门窗术语
GBT 5824-2008 建筑门窗洞口尺寸系列
GBT 14683-2017 硅酮和改性硅酮建筑密封胶
GBT 31433-2015 建筑幕墙、门窗通用技术条件
GBT32223-2015建筑门窗五金件通用要求
GB50178－1993建筑气候区划标准
GBT 11976-2002 建筑外窗采光性能分级及检测方法
GB 18883-2002 室内空气质量标准
GB 50057-2010 建筑防雷设计规范
GB 50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准
GB 50327-2001 住宅装饰装修工程施工规范
GB50368-2005 住宅建筑规范
GB 50011-2010 建筑抗震设计规范
GBT 8479-2003 铝合金窗
JGJ 113-2015 建筑玻璃应用技术规程
JGJ 214-2010 铝合金门窗工程技术规范
JGJ147-2016建筑拆除工程安全技术规范
JGJT 235-2011 建筑外墙防水工程技术规程
JGJT 304-2013 住宅室内装饰装修工程质量验收规范
JG-T 212 建筑门窗五金通用要求
JGT 342-2012 建筑用玻璃与金属护栏
QBT 3882-1999 窗纱型式尺寸
QBT 3883-1999 窗纱技术条件
认证标准：CNCA-C13-01：2014 强制性产品认证实施规则安全玻璃
法律法规：建筑安全玻璃管理规定(发改运行[2003]2116号)
中华人民共和国建筑法2011
住宅室内装饰装修管理办法
《建设工程质量管理条例》国务院第279号
中华人民共和国合同法

❾ 塑钢门窗安装固定点有要求吗

1、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm。

2、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

3、塑钢门窗的密封条应符合《塑料门窗用密封条》(GB12002)中之规定 塑钢门窗用增强型钢必须经镀锌或防锈处理,型钢壁厚不小于1.2mm。

4、塑钢门窗外观质量要求：异型材表面应光，,不应有影响使用的伤痕、凹凸、裂纹杂质等缺陷,型材色泽应均匀一致,一般为白色。 异型材表面外形无扭曲，型材的断面应在标准公差范围内。

(9)塑料门窗工程技术规程jgj1032008扩展阅读：

塑钢门窗安装中应注意以下几点：

1、下料、焊接前应将型材放置在5℃以上的环境下存放24小时。

2、焊接工艺温度和时间在原焊接工艺的基础上适当提高。

3、压条长度以合适为宜，不宜过长，不要过分追求“严丝合缝”，压条过长容易造成焊角开裂或压条出槽。

4、使用低温条件下仍有柔软度的优质密封胶条。劣质胶条低温下会变硬，完全失去弹性，对玻璃装配有很大影响。

5、铝滑轨长度严禁超标，铝滑轨的长度应比内口尺寸短2mm左右，两边留有余量。

6、门窗上墙安装，尤其是玻璃压条的装配，应在5℃以上的环境下进行。在装配玻璃压条时，如果环境温度较低，建议GRC制作保温箱，将玻璃压条用电热毯裹住恒温一段时间后再进行装配。