钢制电缆桥架工程技术规程下载

① 电缆桥架国家标准 线槽国家标准

电缆桥架的类型主要取决于敷设电缆的组成和使用环境。这里有一些市场上常用的电缆桥架类型供参考：

槽式电缆桥架：槽式电缆桥架是一种完全密封的电缆桥架，它的形状像一个盒子，用于敷设电缆。

梯式电缆桥架：整体呈阶梯状，中心焊接横杆钢筋支撑，重量轻，造价低，承载力强，透气性好。

托盘式电缆桥架：托盘式桥架是一种半密封的桥架，与槽式电缆桥架非常相似。底部有散热孔。

以钢制电缆桥架工程设计规范 CECS31∶91为基础，由中国工程建设标准化协会 电气工程委员会修订。

电缆桥架国家标准厚度

电缆桥架宽度<100~ 标准厚度需达到 1mm

100<电缆桥架宽度<150~ 标准厚度需达到 1.2mm

150<电缆桥架宽度<400~ 标准厚度需达到 1.5mm

400<电缆桥架宽度<800~ 标准厚度需达到 2mm

800<电缆桥架宽度<1200~ 标准厚度需达到 2.5mm

② 现行电缆桥架生产标准用的是哪个规范标准！急用谢谢

桥架实际没有国家标准，基本是行业标准，我做桥架已经10年了，好多人喜欢问这个问题，基本是行业标准，只要看你要多大规格的，50*25一般用1.0以下厚度钢板,100*50,100*75,100*100可以用1.0-1.2厚的板,
200
300
400可以用1.2-1.5钢板
500,600,可以用1.8板,800,1000,正常是2.5厚板
但市场有好多卖的桥架,太薄了,他们为了竞争价格低,不管质量,但也好多买家喜欢听价格,谁的价格低,就买谁的,哈,把桥架市场弄的很乱,也有的本身对桥架不太了解就开始卖桥架,有的购材料的人也不懂,哈,不懂对不懂的桥架生意也能谈成.真的好可怕!

③ 电缆桥架国家标准

国家标准的桥架壁厚是多少？

CECS31∶91为基础，这个标准由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。

具体来说：

电缆桥架宽度 ~允许最小板厚

电缆桥架宽度＜100~ 1

100≤电缆桥架宽度＜150~ 1.2

150≤电缆桥架宽度＜400~ 1.5

400≤电缆桥架宽度＜800~ 2

800＜电缆桥架宽度~ 2.5电缆沟盖板、电缆桥架、电缆支架、电表箱、挤拉型材等。

电缆桥架允许最小板厚：当桥架宽度B＜100mm时 ：

板厚要求：

1.0mm；100≤B＜150时 1.2mm；

150≤B＜400时 1.5mm；

400≤B≤800时 2.0mm；

B＞800时 2.5mm 。

电缆桥架宽度≤150~ 1.0150＜电缆桥架宽度≤300~ 1.2300＜电缆桥架宽度≤500~ 1.5500＜电缆桥架宽度≤800~2.0电缆桥架宽度＞800~ 2.2

④ 电缆桥架国家标准是什么哪里可以下载

关于电缆桥架的国家标准，当前仅见有：
GB/T 23639-2017《节能耐腐蚀钢制电缆桥架》。
本标准规定了节能耐腐蚀钢制电缆桥架的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业与民用建筑敷设电缆用节能耐腐蚀钢制电缆桥架。
另外还有关于电缆桥架的行业标准，部分如：
JB/T 10216-2013《电控配电用电缆桥架》；
JB/T 12147-2015《塑料电缆桥架》；
JG/T 491-2016《建筑用网格式金属电缆桥架》；
QB/T 1453-2003《电缆桥架》。

⑤ 铝合金桥架国家最新标准 钢制桥架国家最新标准，两个各是什么

铝合金电缆桥架执行标准：

JBT10216-2013 电控配电用电缆桥架

铝合金电缆桥架 NB_T 10292-2019

钢制电缆桥架执行标准

TCECS 31-2017 钢制电缆桥架工程技术规程

JBT10216-2013 电控配电用电缆桥架

⑥ 按钢制桥架工程技术规程(T/CECS31:2017)规定验收具体标准

按钢制桥架工程技术规程(T/CECS31:2017)规定验收具体标准是第3.9章节，

⑦ 电缆桥架国家标准规范最新

钢制桥架相信在是在建筑行业用的最多的，毕竟性能强，成本低。由中国工程建设标准化协会电气工程委员会规定。

以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为基础

桥架宽度以及标准厚度

电缆桥架宽度<100~ 标准厚度需达到 1mm

100<电缆桥架宽度<150~ 标准厚度需达到 1.2mm

150<电缆桥架宽度<400~ 标准厚度需达到 1.5mm

400<电缆桥架宽度<800~ 标准厚度需达到 2mm

800<电缆桥架宽度<1200~ 标准厚度需达到 2.5mm

根据户内外安装环境要求，做出相应的护防措施，比如：施工环境防腐、防火、防锈等级去到多少，就需要对桥架本身进行表面处理，或者选取更好的材质制造。

表面处理：

热镀锌 " 热浸锌 “ （针对性防腐性能，锌层足）

防火烤漆（耐火，阻断火灾继续蔓延）

静电喷塑 （增强附着力硬度，耐水，耐磨，防摩擦静电）

桥架不同材质：

不锈钢（隔热，耐腐蚀，耐低温，防水）

铝合金（耐磨损，耐腐蚀，硬度强）

玻璃钢（耐腐蚀，抗热强，耐冲击，电性能好）

⑧ 钢制电缆桥架工程设计规范的第二章

桥架
第一节 名称定义、结构类型及品种
第2.1.1条 桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。
第2.1.2条 桥架可包含下列结构类型：
一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。
二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。
三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。
四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。
第2.1.3条 桥架可包含下列结构品种：
一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。
二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种： 1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 2.水平三通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 5.下弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 6.垂直三通：在同一垂直面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 7.垂直四通：在同一垂直面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 8.变径直通：在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。
第2.1.4条 桥架附件是指用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，可包括：
一、直线连接板，可简称直接板。
二、铰链连接板，可简称铰接板，分水平、垂直两种。
三、连续铰连板，可简称软接板。
四、变宽连接板，可简称变宽板。
五、变高连接板，可简称变高板。
六、伸缩连接板，可简称伸缩板。
七、转弯连接板，可简称弯接板。
八、上下连接板，可简称上下接板，分30°、45°、60°、90°四种。
九、盖板。
十、隔板。
十一、压板。
十二、终端板。
十三、引下件。
十四、竖井。
十五、紧固件。
第2.1.5条 支、吊架是指直接支承托盘、梯架的部件，可包括：
一、托臂：直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件，分卡接式、螺栓固定式。
二、立柱：直接支承托臂的部件，分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱。
三、吊架：悬吊托盘、梯架的刚性部件，分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式。
四、其它固定支架：如垂直、斜面等固定用支架。
第二节 型号及规格
第2.2.1条 桥架型号内容可含有名称、规格、荷载等级、防腐层类别：
一、名称：可用大写拉丁字母表示。
二、规格：托盘、梯架的直线段和弯通依次标明宽度、高度；附件和支、吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸。
三、荷载等级：A、B、C、D四级。
四、防腐层类别：涂漆或烤漆(Q)、电镀锌(D)、喷涂粉末(P)、热浸镀锌(R)、电镀锌后喷涂粉末(DP)、热镀锌后涂漆(RQ)、其它(T)。其中，荷载等级、防腐层类别也可不在型号中表示，可用文字统一说明。
第2.2.2条 托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列可见表2.2.2。
第2.2.3条 托盘、梯架的直线段单件标准长度可为2、3、4、6m。
表2.2.2 托盘、梯架常用规格
100 △ △ △ △
200 △ △ △ △ △
300 △ △ △ △ △ △
400 △ △ △ △ △ △
500 △ △ △ △ △ △
600 △ △ △ △ △
800 △ △ △ △
1000 △ △ △
1200 △ △
注：符号△表示常用规格。
第2.2.4条 托盘、梯架弯通常用的内侧弯曲半径如下：
一、折弯形：两条内侧直角边的内切圆半径R为300、600、900mm。
二、圆弧形：300、600、900mm。
第2.2.5条 有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40%。
第2.2.6条 直线段梯架横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距均为200～300mm，横档宽度为20～50mm。
第2.2.7条 支、吊架立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为200、250、300、350的要求。
第2.2.8条 各种附件及支、吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。
第三节 技术要求
第2.3.1条 电缆托盘、梯架宜用冷轧板，在满足强度要求的条件下，也可使用热轧板，其材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢并符合《普通碳素结构钢冷轧钢带》GB716及《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》GB912标准的有关规定。
第2.3.2条 托盘、梯架允许最小板材厚度可见表2.3.2。
表2.3.2 托盘、梯架允许最小板材厚度
托盘、梯架宽度(mm) 允许最小厚度(mm)
<400 1.5
400～800 2.0
>800 2.5
第2.3.3条 表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
第2.3.4条 手工焊接用焊条应符合《碳钢焊条》GB5117标准，宜用E4300型～E4313型
焊条。
第2.3.5条 普通螺栓材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢，铆钉等紧固件材料应符合《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》GB715标准。
第2.3.6条 在支、吊架跨距为2m按简支梁的条件下，托盘、梯架的额定均布荷载分为四级，详见表2.3.6。
表2.3.6 托盘、梯架的荷载等级
荷载等级 A B C D
额定均布荷载kN/m (kgf/m) 0.5 (50) 1.5 (150) 2.0 200 2.5 (250)
第2.3.7条 托盘、梯架、支、吊架的结构，应满足强度、刚度及稳定性的要求，其计算方法可参照附录一。
第2.3.8条 桥架的承载能力，应按第2.4.1条荷载试验的规定予以验证，使桥架最初产生永久变形时的荷载除以安全系数1.5的值不应小于额定均布荷载。
第2.3.9条 各种型式支、吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重。
第2.3.10条 .连接板、连接螺栓等受力附件，应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。
第2.3.11条 生产厂应给出各种型式规格托盘、梯架的不同跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。
第2.3.12条 托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200。
第2.3.13条 吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，不应大于1/100。
第2.3.14条 生产厂应给出各种型式规格的托盘、梯架在不同荷载与支、吊架跨距时的挠度值。
第2.3.15条 当托盘、梯架需要承受短时附加集中荷载时，应符合第3.3.2条第二款的规定。
第2.3.16条 热浸镀锌防腐处理的技术质量，应符合表2.3.16的规定。
表2.3.16 热浸镀锌技术质量指标
镀锌厚度（附着量）平均值 桥 架 构 件 ≥65μm(460g/㎡)
螺栓及杆件(直径≥10mm) ≥54μm((460g/㎡)
锌层附着力 划线，划格法或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起
锌层均匀性 硫酸铜试验4次不应露铁
外 观 锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以 上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑、螺栓连接件应 能拧入
第2.3.17条 电镀锌防腐处理的技术质量，应符合表2.3.17和表2.4.2的规定。
表2.3.17 电镀锌技术质量指标
桥 架 构 件 ≥12μm(84g/㎡)
镀锌层厚度(附着量) 螺 栓 ≥M14 ≥12μm(84g/㎡)
M8～M12 ≥9μm(63g/㎡)
≤M6 ≥6μm(42g/㎡)
表面钝化处理 经钝化处理后，应有良好的钝化膜（白色、彩虹色、草绿色、深绿色）
锌层附着力 划线、划格法试验锌层不应起皮剥离
外 观 锌层表面应光滑均匀、致密。不得有起皮、气泡、花班、局部未镀、划伤等缺陷
第2.3.18条 喷涂粉末防腐处理的技术质量，应符合表2.3.18和表2.4.2的规定。
表2.3.18 喷涂粉末技术质量指标
环氧树脂粉末 聚酯粉末
厚度（mm） ≥60 ≥60
附着力（级） 2 2
冲击强度 J ≥5 (≥60) ≥3 (≥30)
柔韧性（mm） ≤2 ≤2
边角覆盖率（%） ≥30 ≥30
外观 均匀光滑、不起泡、无裂痕、色泽均匀一致
第2.3.19条 涂漆防腐处理的技术质量，应符合表2.3.19和表2.4.2的规定。
表2.3.19 涂漆技术质量指标
项 目 面 漆 底 漆
厚 度 μm ≥25 ≥50
附 着 力 级 2 1
冲击强度J(kgf·cm) ≥5 (≥50) ≥5 (≥50)
柔 韧 性 mm ≤2 ≤1
覆 盖 率 % ≥30 ≥30
外 观 平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡
第2.3.20条 镀锌后再喷涂粉末或涂漆的复合防腐处理的桥架，其镀锌层厚度、附着力、外观，应符合表2.3.16或表2.3.17的技术质量指标；表面喷涂、涂漆层应分别符合表2.3.18、2.3.19及表2.4.2的规定。
第2.3.21条 对镀锌镍合金、高钝化等其它防腐处理的桥架，应按第2.4.2条规定试验验证，并应具有明确的技术质量指标及检测方法。
第2.3.22条 焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，并应达到《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205标准的三级要求。
第2.3.23条 托盘、梯架几何尺寸极限偏差： 长度（单件标准长度）不得大于JS16级； 宽度不得大于JS18级； 高度不得大于JS17级。
第2.3.24条 螺栓孔径与孔距的允许偏差：
一、螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm（螺杆直径不大于M16时）或2mm（螺杆直径不小于M20时），螺栓孔精度不应低于H14级。
二、螺栓连接孔的孔距允许偏差： 同一组内相邻两孔间±0.7mm； 同一组内任意两孔间±1.0mm； 相邻两组的端孔间±1.2mm。
第2.3.25条 当利用桥架系统构成接地回路时，应按第2.4.5条 规定测量接头电阻值，不得大于0.00033Ω。
第四节 试验
第2.4.1条 荷载试验和挠度测量可按附录二的规定。
第2.4.2条 防腐层人工环境试验可按表2.4.2的规定。
第2.4.3条 镀锌层性能试验，应符合下列要求：
一、厚度（附着量）：按附录三“重量法”测定，或按《金属覆盖层厚度测量阳极溶解库伦法》GB4955、《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》GB4956标准的规定。
二、附着力：除板厚大于8mm的按附录五“锤击法”测定外，其余都按《金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法》GB5270标准规定的“划线、划格法”测定。
三、均匀性：按附录四的规定。
第2.4.4条 涂层性能试验，应符合下列要求：
一、厚度：按《漆膜厚度测定法》GB1764或《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》GB4956标准的规定。
二、附着力：按《漆膜附着力测定方法》GB1720标准的规定。
三、柔韧性：按《漆膜柔韧性测定方法》GB1731标准的规定。
四、冲击强度：按《漆膜耐冲击测定方法》GB1732标准的规定。
第2.4.5条 托盘、梯架连接电阻测试，应按附录六的规定。
第五节 检验
第2.5.1条 产品出厂应检验项目为：
一、外观质量（全检）。
二、尺寸精度（抽检）。
三、防腐层厚度及附着力（抽检）。
四、焊接表面质量（全检）。
五、热浸锌层均匀性（抽检）。
第2.5.2条 有下列情况之一时，应进行型式检验：
一、桥架新产品试制定型鉴定；
二、正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变；
三、产品停产1年后恢复生产；
四、国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验。
第2.5.3条 型式检验项目应包含本标准第三、四节有关检验项目。
第2.5.4条 产品抽样及判定：
一、样本应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2%，但不宜少于3件，允许荷载试验样本仅取1件。
二、每批产品样本中有1件不合格，可抽取同批产品第二样本进行检验，如仍不合格，则该批产品即为不合格。
三、防腐层质量，可允许直接对产品或对同一材料相同工艺制作的样本进行检验。
第六节 计价、标志、包装、贮存
第2.6.1条 托盘、梯架的直线段宜按单位长度(m)计价，其它部件按件或重量计价。
第2.6.2条 每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容可包含：型号、规格、制造厂名称。
第2.6.3条 产品外包装标志内容可包含：产品名称（必要时含有型号、规格）、制造厂名称、出厂日期（年、月）、工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。
第2.6.4条 标志应清晰且不易损坏。
第2.6.5条 产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状，选用适当包装方式，如角钢或扁钢、木板、泡沫混凝土包装箱等。包装箱宜便于吊装搬运。也可按用户要求，采取分类或工程区（段）的部件包装。
第2.6.6条 包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告。
第2.6.7条 桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。
第2.6.8条 桥架各部件宜分类堆放，层间要有适当软垫物隔开，避免重压。

⑨ 电缆桥架安装规范标准有什么

电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。

电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷 设的要求。

梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托 盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。

桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在 电气专用房间内时可除外。

电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: ① 桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m；② 电力电缆桥架间不应小于0.3m； ③ 控制电缆桥架间不应小于0.2m； ④ 弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可 减至0.3m。
下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥 架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:① 1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；② 强电、弱电、控制电缆； ③ 应急照明和其他照明电缆； ④ 向一级负荷供电的双路电源电缆。
几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修 的需要,一般不宜小于0.6m。
电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定 点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。
电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。
电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。
直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过 15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。
电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性 液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。
电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直 接敷设导线。
室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的 电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。