福建省铝合金门窗工程技术规程

⑴ 铝合金门窗工程技术规范之4建筑设计

4、建筑设计

4.1一般规定

4.1.1铝合金门窗的工程设计首先是门窗性能的建筑设计，以满足不同气候及环境条件下的建筑物使用功能要求为目标而不是将各项性能指标定得越高越好。门窗同时又兼有建筑室内、外装饰二重性，还应符合建筑装饰要求。

4.1.2建筑热工在建筑功能中具有重要的地位。国家标准《民用建筑设计通则》GB50352综合《建筑气候区划标准》GB50178和《民用建筑热工设计规范》GB50176的有关规定，制订了第3.3节“建筑气候分区对建筑基本要求”。门窗作为建筑外围护结构的一部分，应按照建筑气候分区对建筑基本要求确定其热工性能。同时，门窗又是薄壁的轻质构件，其使用能耗约占建筑空调降温能耗的一半以上，是建筑节能的重中之重。我国严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75和《公共建筑节能设计标准》GB50189都对建筑外门窗的热工性能提出了要求，应认真执行。

4.1.3根据原建设部《建筑工程设计文件编制深度规定》要求，在施工图设计阶段，建筑专业设计文件的施工图设计说明中应有“门窗表及门窗性能(防火、隔声、防护、抗风压、保温、气密性、水密性等)、用料、颜色、玻璃、五金件等的设计要求”。门窗是实现建筑物理性能的极其重要的功能性构件，其性能设计要求是门窗的建筑设计的首要内容，根据具体工程的门窗性能要求，应按铝合金门窗产品的国家标准要求确定其具体的性能等级。

4.1.4我国《住宅性能评定技术标准》GB/T50362-2005第8章“耐久性能的评定”中提出门窗的设计使用年限20年、25年和30年三个档次。公共建筑门窗的设计使用年限一般会比居住建筑门窗的设计使用年限更高。因此，应按门窗的不同设计使用年限确定与其相一致的门窗耐久性能指标，门窗应符合设计规定的耐久性要求。

4.2铝合金门窗里面设计

4.2.1近年来，为满足人们采光、观景、装饰和立面设计要求，建筑门窗洞口尺寸越来越大，不少住宅建筑甚至安装了玻璃幕墙。人们在追求通透、明亮的大立面、大分格、大开启窗的时候，不能忽视室内热环境舒适和节能的可持续发展要求。必须在门窗的建筑设计时协调解决好大立面门窗与保温、隔热节能的矛盾。国家标准《民用建筑设计通则》GB50352规定，建筑物各类用房采光设计应计算采光系数标准值，并计算有效采光面积。《民用建筑热工设计规范》GB50176规定，空调建筑外窗的窗墙面积比，当采用单层窗是不宜超过0.3;当采用双层窗或双层玻璃窗时不宜超过0.4。我国居住建筑和公共建筑节能设计标准均对窗墙面积比有相应的规定。本条要求合理确定门窗立面尺寸，不宜过大。

4.2.2门窗的立面分格尺寸大小，要受其最大开启扇尺寸和规定部位玻璃面板尺寸的制约;二开启扇允许最大高、宽尺寸，由具体的门窗产品特点和玻璃的许用面积决定。门窗立面设计时应了解采取的同类门窗产品的最大单扇尺寸，并考虑玻璃板的材料利用率，不能盲目确定。

4.2.3《民用建筑设计通则》GB50352规定，窗扇的开启形式应方便使用、安全和易于维修、清洁;《建筑采光设计标准》GB/T50033的要求，在建筑设计中应为擦窗和维修创造便利条件;我国居住建筑和公共建筑节能设计标准中对外窗的可开启面积占窗总面积比例有相关的规定。本条将以上有关规定加以细化而制订。

4.2.4门窗是建筑外围护结构的开口部位，是沟通室内、外环境的渠道，同时起到建筑外墙立面及室内环境两重装饰效果，其立面效果应满足建筑设计总体要求。

4.3反复启闭性能

4.3.1反复启闭性能是表征门窗耐久性的主要指标，是建筑门窗重要的基本性能之一。目前我国建筑门窗质量和性能不高的主要问题是耐久性太差，不少门窗投入使用时间很短就出现问题，远远达不到产品使用寿命要求。因此，应根据门窗的设计使用年限和所预计的使用频率确定其反复启闭性能要求，并按照行业标准《建筑门窗反复启闭性能检测方法》JG/T192，对门窗进行反复启闭性能形式检验，以确保门窗较长周期使用的安全可靠性。

4.3.2门窗的反复启闭性能检测试验后，以是否发生影响正常使用的变形、故障和损坏判断其是否能保证正常使用功能。

4.3.3铝合金门窗的反复启闭性能可参照一般建筑门窗日常启闭使用的最低要求即：门每天启、闭30次，窗每天启、闭3次，使用10年计算。对于具体工程不同建筑用房的门窗，可根据其更高的使用频率或使用年限要求，合理确定反复启闭总次数要求。

4.4抗风压性能

4.4.1铝合金门窗的抗风压性能指标值P3应大于或等于门窗所受的风荷载标准值Wk，该风荷载标准是门窗在其设计基准期内可能出现的最大风荷载值，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.1.1强制性条文规定的围护结构风荷载标准值公式计算。风荷载体型系数应按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.3.3条验算围护构件的局部风压体型系数的规定采用。

4.5水密性能

4.5.1铝合金门窗水密性能设计时，首先应确定建筑物所需设防的降雨强度时的风力等级，再按风力等级与风速的对应关系确认水密性能设计时用风速V0(10min平均风速)，最后将V0代入公式(4.5.1)，计算得到水密性能设计所需的风压力差值△P，最后再将此值与国家标准建筑外窗水密性能分级值相对应，确定门窗的水密性能等级。风力等级与风速的对应关系见表1，风速一般取中数。

表1风力等级与风速的对应关系

风力等级456789101112

风速范围(m/s)5.5～7.98.0～10.710.8～13.813.9～17.117.2～20.720.8～24.424.5～28.428.5～～32.632.7～36.9

中数(m/s)79121619232631>33

公式(4.5.1)的推导如下：

根据风速与风压的关系式P=1/2ρ(1.5V0)2，水密性能风压力差值计算的定义式为：

△P=μxμy1/2ρ(1.5V0)2(1)

式中:△P——任意高度Z处的水密性能压力差值(Pa);

μx——水密性能风压力体型系数，降雨时建筑迎风外表面正压系数最大为1.0，而内表面压力系数取-0.2，μx则的取值为0.8;

μy——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009采用;

ρ——空气密度(t/m3)，可按国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009附录D的规定进行计算;

V0——水密性能设计风速(m/s);

1.5——瞬时风速与10min平均风速之平均比值(1.5V0是考虑降雨时的瞬时最大风速即阵风风速)。

将以上各参数代入公式(1)中并将系数取整，则得到水密性能风压差值的计算公式△P=0.9ρμz1.5V02。

4.5.2在不方便得到或无水密性能设计风速的情况下，也可按本条所给出的公式△P≥CμxW0(以基本风压为基础的简化计算式)计算铝合金门窗水密性能设计指标。如工程设计时得不到建筑物当地的气象资料而无法确定门窗水密性能设计风速，则无法使用公式(4.5.1)进行设计计算。因此，根据热带风暴和台风暴雨的IIIA地区的广东省沿海地区基本风压具体风雨同时性的特点，将广东省标准《建筑结构荷载规定》DBJ15-2-90的1/2ρ取值1/1.7代入公式(1)中得到公式△P=1.6μzV02，再令1.06ρμzV02=CμxW0，得C2=1.6V02/W0。将广东省部分典型地区的基本风压值W0和台风暴雨时的风速V0代入上式，得到水密性能风压力差值与当地基本风压的相关系数C2值为0.5左右。考虑到我国非热带风暴和台风的其他地区，风雨同时性差，因而去C2值为0.4.从而给出可以简便实用的水密性能风压力差值计算公式△P≥CμxW0。其中0.50的系数是比较可靠的，例如，广东省内陆低风压区粤北的连县、粤东的梅县等地，基本风压为0.30kN/m2，按降雨时6级强风中数12m/s与基本风压计算得系数0.51;同样，广东省内陆高风压的广州、高要等地，基本风压为0.50kN/m2，按降雨时7级风速16m/s计算得到的相关系数为0.50;广东省沿海最高风压区的深圳、惠来等地，基本风压为0.75kN/m2，按降雨时8级等速19m/s计算得到的相关系数为0.51.本公式中大于等于号，是指按基本风压为基础采用0.5或0.4的相关系数计算水密性能风压力差值，应作为最低要求，具体的工程要求如何取值，应由设计人员决定。

4.5.3水密性能构造设计是门窗产品设计对工程水密性能设计。一般采用雨幕原理进行压力平衡的门窗细部设计，即通常所谓的“等压原理”设计，对于平开门窗和固定门窗，固定部分门窗玻璃的项强槽空间以及开启扇的框与扇配合空间，可进行压力平衡的防水设计。而对于不宜采用雨幕原理的门窗，如有的固定门窗，只能采用密封胶阻止水进入的密封防水措施;有的采用密封毛条的推拉门窗，也不宜采用雨幕原理，应采用提高门窗下框室内侧翼缘挡水高度的结构防水措施。据一般经验，水密性能风压力差值10Pa，约需下框翼缘挡水高度1mm以上。排水孔的开口尺寸最小应在6mm以上，以防止排水孔被水封住。

铝门窗框、扇杆件连接采用机械连接装配，在型材组装部位和五金附件装配部位均会有装配缝隙，应采取涂密封胶和防水密封螺钉等密封防水措施。

铝合金门窗在强风暴雨时所承受的风压比较大，提高门窗杆件的刚度，采用多点锁紧装置，以减少框、扇杆件之间的相对变形;采用多道密封以实现多腔减压和挡水，这些都是提高可开启部分水密性能的有效措施。

门窗框和洞口墙体安装间隙的防水密封处理至关重要，如处理不当，将容易发生渗漏，所以应注意完善其结合部位的防、排水构造设计。门窗下框与洞口墙体之间的防水构造，可采用底部带有止水板的一体化下框型材，或采用与窗框型材配合连接的披水板，这些措施均是有效的防水措施。但这样的做法需相应的窗台构造配合，并会提高工程的造价，应全面考虑。

4.5.4本条主要根据国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定制订。门窗洞口墙体表面应有排水措施，并且要使门窗在洞口中的位置尽可能与外墙表面有一定的距离，防止大量的雨水直接流淌到门窗表面。

4.6气密性能

4.6.1、4.6.2门窗的气密性能是直接影响建筑节能效果的重要性能之一，《民用建筑热工设计规范》GB50176-93对居住建筑和公共建筑窗户的气密性能已有规定，但在其后新制定的各项居住建筑和公共建筑节能设计标准中，对窗户的气密性能又有了具体的规定和更高的要求，应贯彻执行。

4.6.3门窗气密性能构造设计的关键之一是要合理设计门窗缝隙断面尺寸与几何形状，以提高门窗缝隙的空气渗透阻力。妥善处理好门窗玻璃镶嵌以及框扇开启缝隙的密封，是提高门窗气密性能的重要环节。因此，应采用耐久性好并具有良好弹性的密封胶或胶条进行玻璃镶嵌密封盒框扇之间的密封，以保证良好、长期的密封效果。不宜采用性能低，弹性差，易老化的改性PVC塑料密封条，而应采用合成橡胶类的三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。门窗杆件间的装配缝隙以及五金件的装配间隙也应进行妥善密封处理。

4.7热工性能

4.7.1铝合金门窗的传热系数是门窗保温性能指标，是影响建筑冬季保温盒节能的重要因素，必须严格执行我国民用建筑和公共建筑节能设计标准的有关规定。夏热冬暖地区居住建筑中，北区需要考虑窗的传热系数，南区没有窗的传热系数要求。在公共建筑节能设计标准中，对各建筑气候分区外窗的传热系数都有要求，在三项居住建筑节能设计标准和一项公共建筑节能设计标准中，关于外窗传热系数的规定都是强制性条文。

4.7.2外窗的遮阳系数是窗的遮阳性能指标，是指在给定条件下，太阳辐射透过外窗所形成的室内得热量与相同条件下相同面积的标准玻璃(3mm透明玻璃)所形成的太阳辐射得热量之比。窗户的遮阳系数越小，透过窗户进入室内的太阳辐射热就越少，对降低夏季空调负荷有力，但对降低冬季采暖负荷却是不利的。因此，在我国居住建筑节能设计标准中，严寒地区和寒冷(A)区居住建筑外窗遮阳系数没有限值要求，寒冷(B)区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区居住建筑外窗则有遮阳系数限值要求，并且是强制性条文。在《公共建筑节能设计标准》GB5189中对严寒地区建筑外窗遮阳系数没有限值要求，寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区外窗的遮阳系数都有强制性条文要求，必须严格执行。

4.7.3采用断热铝合金型材可以有效降低门窗框的传热系数;采用普通中空玻璃的传热系数;低辐射镀膜(Low-E)中空玻璃可以大大降低门窗玻璃的传热系数;提高门窗的气密性能可减少因冷风渗透而产生的热量损失;采用带有风雨门窗的双重门窗可以更加有效地提高门窗的保温性能。以上这些措施，应根据不同地区建筑气候的差别和保温性能的不同具体要求，综合考虑，合理采用。门窗框与洞口之间的安装缝隙也应进行妥善的密封保温处理，以防止由此造成热量损失。

4.7.4在无窗口建筑外遮阳的情况下，降低外窗遮阳系数应优先采用窗户系统本身的外遮阳装置如外卷帘窗、外百叶窗等;采用窗户系统本身的内置遮阳如中空玻璃内置百叶、卷帘等，可以同时起到外装美观和保护内遮阳装置的双重效果。单层着实玻璃(吸热玻璃)和阳光控制镀膜玻璃(热反射玻璃)有一定的隔热效果;阳光控制镀膜玻璃或着色玻璃与透明玻璃组成的中空玻璃隔热效果好;阳光控制低辐射镀膜玻璃(遮阳型Low-E玻璃)与透明玻璃组成的中空玻璃隔热效果很好。以上各种措施应根据外窗遮阳隔热和建筑装饰要求，并考虑经济成本而适当采用。

4.8隔声性能

4.8.1建筑门窗是轻质薄壁构件，是围护结构隔声的爆弱环节。近年来，随着城市化进程的加快和城市交通建设的发展，市区内环路、高架路的增多，汽车流量的加大，对建筑隔声的要求越来越高。国家标准《住宅建筑规范》GB50368-2005第7.1.3条中规定：外窗隔音量Rw不应小于30dB，户门隔音量Rw不应小于25dB。隔声性能好的门窗对保证室内良好的声坏境至关重要，特别是对临街的门窗和保证热门休息、睡眠的住宅建筑门窗。本条第2款规定的其他门窗隔声量不应小于25dB是指对除第1款规定的门窗意外的其他一般建筑的铝门窗隔声性能的最低要求，而有些公共建筑门窗隔声性能要求可能更高。目前质量较差、无专门密封措施的普通推拉窗是达不到此要求的，而近年来的新型高档的推拉窗和质量好的平开窗均可以达到(25～25)dB。

4.8.2现行国家标准《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008规定，外门、外窗以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和(Rw+Cu)”作为分级指标;内门、内窗以“计权隔声量和粉红噪声要求具体明确外门窗或内门窗隔声性能指标。国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118和《民用建筑设计通则》GB50352都对民用建筑各类主要用房允许噪声级指标作出规定，应贯彻执行。

4.8.3门窗的隔声性能主要取决于占门窗面积约80%烦人玻璃的隔声效果。单层玻璃的隔声效果有限，通常采用单层玻璃时门窗的隔声性能只能达到29dB以下，提高门窗隔声性能最直接有效的方法就是采用隔声性能良好的中空玻璃或夹层玻璃。如需进一步提高隔声性能的重要环节。采用耐久性好的密封胶和弹性密封胶进行门窗密封，是保证隔声效果的必要措施。对于有很高隔声性能要求的门窗也可采用双重门窗系统。门窗框与洞口墙体之间的安装缝隙是另一个不可忽视的隔声环节，也应妥善做好隔声处理。

4.9采光性能

4.9.1根据《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001，按照各类建筑侧面采光系数最低值Cmin的要求，用该标准第5.0.2条侧面采光系数最低值Cmin的计算公式，可得到侧面采光的总透射比Kft，即是窗的透光折减系数Tt值的要求。窗的首要功能是采光，其采光效率是影响采光效果的重要因素。GB/T50033-2001第3.1.6条规定：在采光设计中应选择采光性能好的窗作为建筑采光外窗，其透光折减系数Tt应大于0.45。根据该标准条文说明提供的各类窗的采光性能检测数据，铝合金窗透光折减系数Tt大于0.45的比例为82.6%。因此，本条将透光折减系数Tt大于0.45作为铝合金窗采光性能的最低要求。

4.9.2建筑外窗天然采光性能影响到建筑节能。既有建筑中大量使用的热反射镀膜玻璃，虽然有很好的遮阳效果，能将大部分太阳辐射反射回去，但其可见光透射率太低(8%～40%)，会严重影响室内采光，导致室内人工照明能耗增加。《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005第4.2.4强制性条文中规定：“当窗(包括透明幕墙)墙面积比小于0.40时，玻璃的可见光透射比不应小于0.4”。窗户首先要满足遮阳系数要求，同事还要考虑采光要求，要满足综合节能效果。

4.9.3减少窗的框、扇构架与整窗的面积比就是减少了窗结构的挡光折减系数;窗玻璃的可见光透射比应满足整窗的透光折减系数要求，选用容易清洁的玻璃，有利于减小窗玻璃污染折减系数。窗立面分格的开启形式设计，应使整樘窗的可开启部分和固定部分都方便人们对窗户的日常清洗，不应有无法操作的“死角”。

4.10防雷设计

4.10.1根据国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057-94的规定，第一、二、三类防雷建筑物，其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙金属门窗，应采取防侧击雷和等电位保护措施，与建筑物防雷装置连接;第一类防雷建筑物和该该规范第2.0.3条四、五、六款所规定的第二类防雷建筑物尚应采取防雷电感应的措施，即建筑物内的金属门窗应与防雷电感应的接地装置连接或就近接至防直击雷接地装置或电气设备的保护接地装置上。提出建筑外窗防侧击雷和等电位保护的要求。

4.10.2门窗框与建筑主体结构防雷装置连接导体采用直径不小于8mm的圆钢或截面积不小于48㎜2、厚度不小于4,mm的扁钢，是采用《建筑物防雷设计规范》GB50057-94第4章防雷装置中第2节引下线的规定。铝合金门窗框扇杆件所用的铝合金建筑型材，有电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂等非导电性的表面处理层，应将其除去后再安装防雷连接件。与铝合金属接触产生电化学防腐。防雷连接导体分别与门窗框防雷连接件和建筑主体结构防雷装置连接的具体做法，可参照国家建筑标准设计图集《防雷与接地装置》中的有关内容。

4.11玻璃防热炸裂

4.11.1窗玻璃的热炸裂是由于玻璃在太阳光照射下受热不均匀，面板中部温度升高，与边部的冷端之间形成温度梯度，造成非均匀膨胀或受到边部镶嵌的约束，形成热应力，使薄弱部位发生裂纹扩展，热应力超过玻璃边部的抗拉强度而产生的。普通退火玻璃边缘强度比较低，容易在其内部产生的热应力比较大时发生热炸裂。因此，应按照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的有关规定，进行玻璃防热炸裂设计计算，并采取必要的防玻璃热炸裂措施。

门窗设计选用普通退火玻璃(主要是大板面玻璃和着色玻璃)时，应考虑玻璃品种(吸热率、边缘强度)、使用环境(玻璃朝向、遮挡阴影、环境温度、墙体导热)、玻璃边部装配约束(明框镶嵌、隐框胶结)等各种因素可能造成的玻璃热应力问题，以防止玻璃热炸裂产生。钢化和半钢化玻璃则不必进行防热炸裂的热应力计算。

4.11.2门窗的立面分格框架设计和窗口室内、外的遮阳设计应防止或减少玻璃局部升温造成的玻璃不同区域之间的温度差。玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷，对于易发生炸裂的玻璃(如面积大于1㎡的大板面玻璃、颜色较深的玻璃和着色玻璃等)，应对其边部进行倒角磨边等加工处理，安装玻璃时也不应对玻璃周边造成人为的缺陷。玻璃的镶嵌采用弹性良好的密封衬垫材料有利于减少玻璃的热应力。

4.12安全规定

4.12.1本条内容是国家发改委签发的“发改运行【2003】2116号文《建筑安全玻璃管理规定》”第六条中的有关条款的规定。

4.12.2本条是根据行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009第6.2.1条和第6.2.3条的规定制作的，门和落地窗应执行其中有框玻璃的有关规定，全玻璃门应执行其中无框玻璃的有关规定。

4.12.3本条为强制性要求，国家标准《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001第10.1.6条强制性条文规定“推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求”，这属于关系到社会公众的安全性问题，确有必要规定。考虑到推拉门的主要用于阳台门，因此本条只规定了推拉窗的要求。

4.12.5、4.12.6为防止室内儿童或人员从窗户跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的开启扇应采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具，以防止人随意开启窗扇。

4.12.7本条是参照《民用建筑设计通则》GB50352-2005第6.10.4条的规定“双面弹簧门应在可视高度部分装透明安全玻璃”铝合金地弹簧门一般都是采用玻璃，但要繁殖采用非透视的玻璃或其他镶板而无可透视的玻璃面，因为这种双面弹簧门开回开启，推门的人看不到门的另一侧是否有人，则容易碰撞人。

⑵ 铝合金门窗工程技术规范之5结构设计

5结构设计

5.1一般规定

5.1.1铝合金门窗为建筑物外围结构的重要组成部分，一般情况下属于易于替换的结构构件，承受自重以及直接作用于其上的风荷载、地震作用和温度作用等，不分担主体结构承受的各种荷载和作用。

5.1.2铝合金门窗是建筑外围护结构的组成部分，除必须具备足够的刚度和承载能力外，铝合金门窗自身结构、铝合金门窗与建筑洞口连接之间，须有一定的变形能力，以适应主体结构的变位。当主体结构在外荷载作用下产生的变形时，不应使门窗构件产生过大的内力和不能承受的变形。

5.1.4铝合金门窗的面板玻璃为脆性材料，为了不致由于门窗受力后产生过大挠度导致玻璃破损，同时也避免因杆件变形过大而影响门窗的使用性能——开关困难、水密性能、气密性能降低或玻璃发生严重畸变等，故对铝合金门窗受力杆件，需同时验算其挠度和承载力。

铝合金门窗连接件根据不同受荷情况，需进行抗拉(压)、抗剪和抗承压强度验算。

根据《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068规定，对于承载能力极限状态，应采用下列设计表达式进行设计：

γ0S≤R(2)

式中：R——结构构件抗力的设计值;

S——荷载效应组合的设计值;

γ0——结构重要性系数。

门窗构件的结构重要性系数(γ0)，与门窗的设计使用年限和安全等级有关。考虑门窗为重要的持久性非结构构件，因此，门窗的安全等级一般可定为二级或三级，其结构重要性系数(γ0)可取1.0。因此，本规范设计表达式简化表示为S≤R，本承载力设计表达式具有通用意义，作用效应设计值S可以是内力或应力，抗力设计值R可以是构件的承载力设计值或材料强度设计值。

铝合金门窗玻璃的设计计算方法按现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定执行。按此计算方法，门窗玻璃的安全系数K=2.50，此时对应的玻璃失效概率为1‰。

5.1.5铝合金门窗构件在实际使用中，将承受自重以及直接作用于其上的风荷载、地震作用、温度作用等。在其所承受的这些荷载和作用中，风荷载时主要的作用，其数值可达(1.0～5.0)kN/㎡。地震荷载方面，根据《建筑抗震设计规范》GB50011规定，非结构构件的地震作用只考虑由自身重力产生的水平方向地震作用和支座间相对位移产生的附加作用，采用等效侧力方法计算。因为门窗自重较轻，即使按最大地震作用系数考虑，门窗的水平地震荷载在各种常用玻璃配置情况下的水平方向地震作用力一般处于(0.04～0.4)kN/㎡的范围内，其相应的组合效应值仅为0.26kN/㎡，远小于风压值。温度作用方面，对于温度变化引起的门窗杆件和玻璃的热胀冷缩，在构造上可以采用相应措施有效解决，避免因门窗构件间挤压产生温度应力造成门窗构件破坏，如门窗框、扇连接装配间隙，玻璃镶嵌预留间隙(本规范第5章第5.3.2条已规定)等。同时，多年的工程设计计算经验也表明，在正常的使用环境下，由玻璃中央部分与边缘部分存在温度差而产生的温度应力亦不致使玻璃发生破损。因此，本规范规定进行铝合金门窗结构设计时仅计算主要作用效应重力荷载和风荷载，地震作用和温度作用效应不作计算，仅要求在设计构造上采取相应措施避免因地震作用和温度作用效应引起门窗构件破坏。

进行铝合金门窗构件的承载力计算时，当重力荷载对铝合金门窗构件的承载能力不利时，重力荷载和风荷载作用的分项系数(γG、γW)应分别取1.2和1.4;当重力荷载对铝合金门窗构件的承载能力有利时(γG、γW)应分别取1.2和1.4。

5.1.7铝合金门窗年温度变化△T应按实际情况确定，当不能取得实际数据时应取80℃。

5.2材料力学性能

5.2.1铝合金型材和抗拉、压强度设计值是根据材料的强度标准值除以材料性能分项系数取得的，本规范按《铝合金结构设计规范》GB50429规定材料性能分项系数(γf)取1.2，所以，相应的铝合金型材抗拉、压强度设计值为：

铝合金型材强度标准(fak)一般取铝合金型材的规定非比例延伸强度Rρ0.2，Rρ0.2可按现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237的规定取用。为便于设计应用，将上式计算得到的数值取5的整数倍，表5.2.1中的铝合金抗拉、压强度设计值即为按照这一要求计算得出的。

因风荷载分项系数γW=1.4，材料性能分项系数γf=1.2，本规范铝合金型材总安全系数为K=γWγf=1.68。

5.2.2铝合金门窗中钢材主要用于连接件(如连接钢板、螺栓等)，其计算和设计要求应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定进行。其常用钢材的强度设计值亦按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定采用。

5.2.4在铝合金门窗的实际使用中，失效概率最大的即为门窗五金件、连接构件其承载力须满足其产品标准的要求，对尚无产品标准的受力五金件、连接件须提供由专业检测机构出去的产品承载力的检测报告。

铝合金门窗五金件、连接构件主要用于门窗窗扇与窗框的连接、锁固和门窗的连接，一旦出现失效，将影响窗扇的正常启闭，甚至导致窗扇的坠落，宜具有较高的安全度。根据目前国内工程的经验，一般情况下，门窗五金件、连接构件的总安全系数可取2.0，故抗力分项系数γR(或材料性能分项系数γf)可取为1.4.所以，当门窗五金件产品标准或检测报告提供了产品承载力标准值(产品正常使用极限状态对应的承载力)时，其承载力设计值可按承载力标准值除以相应的抗力分项系数γR(或材料性能分项系数γf)1.4确定。特殊情况下课按总安全系数不小于2.0的原则通过分析确定相应的承载力设计值。

5.2.5为方便使用，本规范在附录A中收录了门窗常用紧固件和焊缝的强度设计值或承载力设计值。本规范计算门窗常用紧固件材料强度设计值时所取的抗力分项系数γR(或材料性能分项系数γf)分别为：

1不锈钢螺栓、螺钉：总安全系数K=3，抗拉：γf=2.15;抗剪：γR=2.857;

2抽芯铆钉：总安全系数K=1.8，γR=1.286;

3焊缝材料强度设计值按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定采用。

5.4铝合金门窗主要受力杆件计算

5.4.1对于铝合金门窗杆件这类细长构件来说，受荷后起控制作用的旺旺是杆件的挠度，因此进行门窗工程计算时，可先按门窗杆件挠度计算选取合适的杆件，然后进行杆件强度的复核。门窗中横框型材受力形式是双弯杆件，当门窗垂直安装时，中横框型材水平方向承受风荷载作用力，垂直方向承受玻璃的重力。为使中横框型材下面框架内的玻璃镶嵌安装和使用不受影响，本规范要求验算在承受重力荷载作用下中横框型材平行于玻璃平面方向的挠度值。

5.4.2门窗型材细长杆件受弯后其最大弯曲正应力远大于最大弯曲剪应力，所以在对门窗杆件进行强度复核时可仅进行最大弯曲正应力的验算。同时，因铝合金门窗自重较轻，其在竖框杆件中产生的轴力通常情况下都很小，可忽略不计。

在进行受理杆件截面抗弯承载力验算时，铝型材的抗弯强度设计值(f)可按本规范5.2.1条的规定采用(fa);当铝型材中加有钢芯时，其钢芯的抗弯强度设计值f可按本规范5.2.2条的规定采用(fb)

按《铝合金结构设计规范》GB50429规定，铝合金型材截面塑性发展系数(γ)，当采用强硬化(T4、T5状态)型材时取1.00;当采用弱硬化(T6状态)型材时根据不同的截面形状分别可取1.00或1.05，而对于铝合金门窗常用截面形状，大部分都取γ=1.00。为方便实际计算应用，本规范规定在进行铝合金门窗受力杆件截面抗弯承载力验算时统一取γ=1.00。

5.4.3铝合金门窗框、扇主要受力杆件的力学模型，应根据门窗的立面分格情况、开启形式、框扇连接锁固方式等，按照《建筑结构静力学计算手册》计算方法，分别简化为承受各类分布荷载或集中荷载的简支梁和悬臂梁等来进行计算。为方便使用，本规范在附录B中，规定了门窗杆件挠度、弯矩的简化计算方法，可参照执行。

5.5连接设计

5.5.1铝合金门窗构件的端部连接节点、窗扇连接铰链、合页和锁紧装置等门窗五金件和连接件的连接点，在门窗结构受力体系体系中相当于受力杆件简支梁和悬臂梁的支座，应有足够的连接强度和承载力，以保证门窗结构体系的受力和传力。在我国多年的铝合金门窗实际工程经验中，实际使用中损坏和在风压作用下发生的损毁，很多情况都是由于五金件和连接体本身承载力不足或链接螺钉、铆钉拉脱而导致链接失效而引起。因此，在铝合金门窗工程设计中，应高度注意门窗五金件和连接件承受力校核和连接可靠性设计，应按荷载和作用的分布和传递，正确设计、计算门窗连接节点，根据连接形式和承载情况，进行五金件、连接件及紧固件的抗拉(压)、抗剪切和抗挤压等强度校核计算。

5.5.2在进行铝合金门窗五金件和连接件强度计算时，根据不同连接件情况，可分别采用应力表达式：σ≤f或承载力表达式：S≤R进行计算。

通常情况下，进行连接件强度计算时，一般可采用应力表达式进行计算;而门窗五金件产品标准或产品检测报告所提供的一般为产品承载力，在此情况下，采用承载力表达式进行计算将较为直观、简单。

5.5.8不同金属相互接触处，容易产生双金属腐蚀，所以要求设置绝缘垫片或采取其他防腐措施。在正常条件下，铝合金与不锈钢材料接触不易发生双金属腐蚀，一般可不设置绝缘垫片。

5.5.9连接螺栓、螺钉或铆钉的中心距和中心至构件边缘的距离，应按《铝合金结构设计规范》GB50429规定执行，同时应满足构件受剪面进行验算。同事，当螺钉直接通过型材孔壁螺纹受力连接时，应验算螺纹承载力。必要时，应采取相应的补强措施，如采用加衬板等，或改变连接方式。

5.6隐框窗硅酮结构密封胶设计

5.6.1硅酮结构密封胶在施工前，应进行与玻璃、型材的剥离试验，以及相接触的有机材料的相容性试验，合格后方能使用。如果硅酮结构密封与接触材料不相容，会导致结构胶粘结力下降或丧失。

5.6.2硅酮结构密封胶的粘结宽度、厚度的设计计算，《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102均作了详细规定。在进行隐框窗结构胶粘接宽度、厚度的设计计算时，应考虑风荷载效应和玻璃自重效应，按照非抗震设计计算公式进行设计计算。

⑶ 铝合金门窗安装国家规范

一、一般规定
1、本章适用于木门窗，铝合金门窗、塑料门窗安装工程的施工。
2、门窗安装前应按下列要求进行检查：
①门窗的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。
②门窗洞口应符合设计要求。
3、门窗的存放、运输应符合下列规定：
①木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。
②塑料门窗贮存的环境温度应小于50℃；与热源的距离不应小于lm，当在环境温度为0℃的环境中存放时，安装前应在室温下放置24h。
③铝合金、塑料门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与栓间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
4、门窗的固定方法应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
5、门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
6、推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接且应符合设计要求。
7、建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
二、主要材料质量要求
1、门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。
2、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，塑料门窗中的竖框、中横框或拼栓料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
3、木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准的有关规定。
4、在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。
5、金属门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐蚀处理。
6、塑料门窗组合窗及连窗门的拼樘应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面积尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受本地区的瞬间风压值。
三、施工要点
1、木门窗的安装应符合下列规定：
①门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。
②门窗框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。安装门窗框时，每边固定点不得少于两处，其间距不得大于1.2m。
③门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
④木门窗五金配件的安装应符合下列规定：
1）合页距门窗扇上下端宜取立挺高度的1/10，并应避开上、下冒头。
2）五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。
3）门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处。
4）窗拉手距地面宜为1.5～1.6m，门拉手距地面宜为0.9～1.05m。
2、铝合金门窗的安装应符合下列规定：
①门窗装入洞口应横平竖直，严禁将门窗框直接埋人墙体。
②密封条安装时应留有比门窗的装配边长20～30mm的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。
③门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
3、塑料门窗的安装应符合下列规定：
①门窗安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉拧入，不得直接锤击钉入。
②门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～100mm，固定点间距应小于或等于600mm。
③安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。
④门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
4、木门窗玻璃的安装应符合下列规定：
①玻璃安装前应检查框内尺寸、将裁口内的污垢清除干净。
②安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。
③安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个；用木压条固定时，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。
④安装玻璃隔墙时，玻璃在上框面应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。
⑤使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。
5、铝合金、塑料门窗玻璃的安装应符合下列规定：
①安装玻璃前，应清出槽口内的杂物。
②使用密封膏前，接缝处的表面应清洁、干燥。
③玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。
④镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝向室内。

⑷ 《铝合金门窗工程技术规范》中七层及七层以上的建筑物“外开窗”怎么理解“ ”中的字含义

“外开窗”指的是外墙面上的平开窗和上悬窗。

⑸ 铝合金门窗工程技术规范中的七层及七层以上建筑物外开窗怎么理解

建筑物外开窗指内开窗。
外开窗，是指窗扇开启后，窗扇的部分或整体突出到室外的平开窗。
或者，可以简单的理解，人在室内开窗时，将窗扇“推出”，这样的窗是“外开窗”。
反之，开窗后，窗扇进入室内的平开窗，为“内开窗”。
推拉窗即不是外开窗，也不是内开窗，因为开启前后其窗扇的位置相对于墙面来说没有改变。
之所以要求民用建筑7层以上外开窗必须用安全玻璃，是为了避免外开窗玻璃在风力等作用下破碎，从高空坠落伤人。采用安全玻璃，如钢化玻璃后，玻璃即使破碎，其碎片不边缘不锋利，不易伤人。内开窗虽然也有可能破碎，但碎玻璃主要落在室内一侧，造成危险的几率较小。

⑹ 铝合金门窗施工规范与验收规范标准

1、划线定位
(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
2、防腐处理
(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。
否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。
并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
3、铝合金门窗的固定
(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。
在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。
待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
4、门窗框与墙体间缝隙间的处理
(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
(2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
5、门窗扇及门窗玻璃的安装
(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
6、铝合金门窗辨别：
门窗装饰表面不应有明显的损伤，它指门窗表面的保护膜不应有擦伤划伤的痕迹。
门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
看材质是否是断桥隔热铝型材，主型材壁厚要大于1.4mm；同一根铝合金型材色泽应一致，如色差明显，即不宜选购；检查铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出；氧化膜厚度应达到10微米，选购时可在型材表面轻划一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。
看装配反复开关多次，查看开关力是否过重；密封条是否牢固；五金件装配是否齐全；窗扇窗框搭接量是否符合要求（标准要求平开窗不小于6mm，推拉窗不于8mm）。
看玻璃是否是中空玻璃，有没有镀膜。

⑺ 《铝合金门窗工程技术规程》DGJ32/J07-2009下载

http://wenku..com/view/8626c150ad02de80d4d84069.html http://www.docin.com/p-41627851.html http://xiazai.dichan.com/show-243919.html

⑻ 铝合金门窗工程技术规范之7安装施工

7、安装施工

7.1一般规定

7.1.1铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。

7.1.2铝合金门窗安装宜采用干法施工方式。

7.1.3铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。

7.1.4门窗应启闭灵活、无卡滞。

7.2施工准备

7.2.1复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为±10mm，对角线尺寸允许偏差为±10mm。

7.2.2铝合金门窗的品种、规格、开启形式等，应符合设计要求。

7.2.3检查门窗五金件，附件，应完整、配套齐备，开启灵活。

7.2.4检查铝合金门窗装备质量及外观质量，当有变形、松动或表面损伤时，应进行整修。

7.2.5安装所需的机具、辅助材料和安全设施，应齐全可靠。

7.3铝合金门窗安装

7.3.1铝合金门窗采用干法施工安装时，应符合下列规定：

1金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行;

2金属附框宽度应大于30mm;

3金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定;固定片宜用Q235钢材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应做防腐处理。

4金属附框固定片安装位置应满足：角部的距离不应大于150㎜，其余部位的固定片中心距不应大于500㎜;固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50㎜。

5相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10㎜.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐，金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定：

表7.3.1金属附框允许偏差(㎜)

项目允许偏差值检测方法

金属附框高、宽偏差±3钢卷尺

对角线尺寸偏差±4钢卷尺

6铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合要求。

7.3.2铝合金门窗采用湿法安装是，应符合下列规定：

1铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成;

2铝合金门窗框采用固定片连接洞口时，应符合规范第7.3.1条的要求;

3铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求;

4固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式(图7.3.2-1)。与无槽口铝门窗链接是，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉，钉头处应密封(图7.3.2-2)。

5铝合金门窗安装固定式，其临时固定物不得导致门窗变性或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，应及时移除临时固定物。

6铝合金门窗与洞口缝隙，应采用保湿、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实;亦可使用防水砂浆填塞，但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应清楚粘接面的灰尘，墙体粘接面应采用淋水处理，固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。

7与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰施工前，应对外露铝型材表面进行可靠保护。

7.3.3砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。

7.3.4铝合金门窗框安装后，允许偏差值应符合表7.3.4规定。

项目允许偏差检查方式

门窗框进出方向位置±5.0经纬仪

门窗框标高±3.0水平仪

门窗框左右方向相对位置偏差(无对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+100.0经纬仪

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+150.0

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+200.0

门窗框左右方向相对位置偏差(有对线要求时)相邻两层处于同一垂直位置+20.0经纬仪

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以下)+100.0

全楼高度内处于同一垂直位置(30米以上)+150.0

门窗竖边框用中竖框自身进出方向和左右方向的垂直度±1.5铝垂仪或经纬仪

门窗上、下框用中横框水平±1.0水平仪

相邻两横向框的高度相对应位置偏差+1.50.0水平仪

门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.00.0钢卷尺<>

2000≤L<3500+3.00.0钢卷尺l≥3500+4.00.0钢卷尺<>

7.3.5铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应作好密封防水处理，并应符合下列要求：

1应采用粘结性能良好并相容的耐候密封胶;

2打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净;

3胶缝采用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6㎜，采用采用三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8㎜;

4注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。

7.4玻璃安装

7.4.1铝合金门窗固定部位玻璃安装应符合本规范6.3节的有关规定。

7.5开启扇及开启五金件安装

7.5.1铝合金门窗开启扇及开启五金件的装配宜在工厂内组装完成。当在施工现场安装时，应符合本规范第6.4节的规定。

7.5.2铝门窗开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查，并符合下列规定：

1五金件应配置齐备、有效，且应符合设计要求;

2开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声，开启量应符合设计要求。

7.6清理和成品保护

7.6.1铝合金门窗框安装完成后，其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道，且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂中午。对于易发生踩踏或刮碰的部位，应架设木板或围挡等有效的保护措施。

7.6.2铝合金门窗安装后，应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。

7.6.3所有外露铝型材应进行贴膜保护，宜采用可降解的塑料薄膜。

7.6.4铝合金门窗工程竣工前，应去除所有成品保护，全面清洗外露铝型材和玻璃。不得使用有防腐性的清洗剂，不得使用尖锐工具刨刮铝型材、玻璃表面。

7.7安全奇数措施

7.7.1在洞口或有坠落危险处施工时，应佩戴安全带。

7.7.2高处作业时应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，施工作业面向下部应设置水平安全网。

7.7.3现场使用的电动工具应选用Ⅱ类手持式电动工具。现场用电符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

7.7.4玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定：

1搬运与安装前确定玻璃无裂纹或暗裂;

2搬运与安装时应戴手套，且玻璃应保持竖向;

3风力五级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时。不应进行玻璃搬运与安装;

4采用吸盘搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认吸盘安全可靠，吸附牢固后方可使用。

7.7.5施工现场玻璃存放应符合下列规定：

1玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域;

2玻璃应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为70·～80·,顶部应靠在固牢物体上，并应垫有软质隔离物，底部应有木方或其他软质材料垫离地面100㎜以上;

3单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空单层玻璃叠片数量不应超过15片;

7.7.6使用有易燃性或挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有明火。

7.7.7现场焊接作业时，应采取有效防火措施。

<3500+3.00.0钢卷尺l≥3500+4.00.0钢卷尺<>

<2000+2.00.0钢卷尺<>