钢筋工程技术规程

① 钢筋施工规范基本要求

如今在很多建筑工地、工程当中，我们都可以发挥钢筋的存在，它所发挥的作用是非常关键的。钢筋是一种横截面为圆形的钢材，它偶尔也会存在其他形状，比如扭转钢筋、带肋钢筋等等。钢筋施工规范要求一直以来都成为了建筑工地以及相关操作技术人员十分关注的信息。要知道钢筋的施工是非常严格的，如果不达标的话，会直接影响整个工程的效果。

不管是建筑工程以及相关领域，使用到不同类型的钢筋是非常频繁的事。进而钢筋施工规范要求就成为了大多数人群都十分关注的焦点。下面我们总结了一些钢筋施工过程当中值得注意的基本规范要求。

第一、在进行钢筋施工安装之前，应该按照规定的原则，对整个施工平面进行合理的工段划分。这样可以帮助商家更好的利用劳动力、原材料、缩短施工时间等。

第二、每个钢筋工段都应该同时采取钢筋施工规范的平行流水施工，并且根据现场环境情况进行交叉穿插的相关施工操作。

第三、要知道钢筋的整体安装以及操作是不容易的，所以在进行安装之前，就应该组织好现场所有操作人员以及管理人员，进一步讨论钢筋施工规范的基本要点以及工艺特殊要求等。包括钢筋的制作、焊接以及安装等程序，都需要系统商量。

第四、在进行施工之前，对于钢筋表明存在铁锈的部位，应该清除干净。如果存在断面已经被锈蚀严重侵蚀的情况，这样的钢筋是不符合施工基本要求的，所以不能使用。

第五、针对钢筋的预埋件数量、规格以及相关位置，都应该有着确定的概念。针对整个施工过程当中，钢筋的连接方式以及接头数量、位置等，也需要有着准确的设计。

在二十一世纪当中，钢筋已经成为了各行各业不同建筑所需要的原材料之一。如果钢筋施工规范基本要求不达标，那么则有可能导致整个工作后期需要进行返工或是验收不合格。以上就是我们针对钢筋施工规范要点作出的基本总结。除了上面的几点外，相关操作人员还应该多多根据现场施工环境来注意施工的细节问题。只有正确进行钢筋施工操作步骤，才能使得整个施工效果更加出色。

② 钢筋标准或规范是什么

钢筋工程施工应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中有关钢筋部分规定的质量标准及检验方法。

保证项目

（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。

基本项目

（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。

（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

③ 钢筋混凝土施工技术规范

大家一起来了解一下钢筋混凝土施工规范

土建施工宝典
钢筋混凝土结构工程， 钢筋混凝土结构工程的验收包括：模板工程的验收、钢筋工程的验收及混凝土工程的验收三个施工工序的验收。 1钢筋混凝土工程中模板工程的验收问题 要保证钢筋混凝土结构的质量和使用功能，要在模板工程的验收中做到质量管理体系中要求的“三检”制度，即自检、互检和交接检，这是施工单位的内部验收。然后是监理单位对施工单位的检查和验收。无论是施工单位的内部检查验收还是监理单位对施工单位的检查和验收都要按照模板工程的检查验收标准来检验，但检查达到标准是每个检查人员要在检查验收及隐蔽工程记录中签字。以便形成此工程的技术档案，作为此工程的原始资料进行存档。

南京山与水建筑搭建脚手架模板铺设

模板工程验收的质量要求如下： （1）模板及其支撑结构的材料质量要符合规范规定和设计要求。 （2）模板和支撑系统应有足够的强度、刚度和稳定性。不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整光滑，接缝严密不得漏浆。 （3）模板安装后，应检查各部件是否牢固，即使在混凝土浇筑的过程中也要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。 （4）模板工程的允许偏差 （5）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，必须安装牢固，位置准确，其允许偏差 （6）组合刚模板在浇筑前还应该检查下列项目： 扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和紧固情况； 斜撑、支柱的数量和着力点； 钢楞、对拉螺栓及支柱间距； 各种预埋件和预留孔的规格尺寸、数量位置及固定情况； 2模板结构的整体稳固性 钢筋工程验收的质量要求如下： （1）钢筋要按图纸要求的规格数量组织进场，如果有须要代换的钢筋须经设计部门批准。 （2）当钢筋进场后按技术规范要求进行取样做二次复试检验工作，只有二次复试合格的钢筋才能组织施工。 （3）钢筋的制作加工过程要严格执行钢筋施工的操作规程和技术规范要求。 （4）钢筋制作完毕要按操作规程进行钢筋的安装。并在安装后进行质量检查和验收，检查和验收的也要执行“三检”制度，即自检、互检、和交接检。每个检查验收都要有签字有记录，并作为工程的原始资料存档。

南京山与水建筑钢筋制作

3、通常在混凝土工程施工前要对组成混凝土的材料，包括水泥、砂、碎石都要进行二次复试检验，并且要根据现场材料的具体送样标准做配合比实验。以保证施工中严格按照此配合比进行施工。混凝土工程的施工过程比较复杂，现对混凝土的拌制及浇注进行如下简述： 混凝土拌制的施工要点： （1）严格掌握混凝土材料的配合比，在搅拌机旁挂公示牌便于检查，混凝土搅拌用的材料按重量用称来称取，投料顺序：先放石子其次放水泥*放砂子，每盘投料不得超过搅拌筒标准容量的10%，并要严格控制搅拌时间。 （2）混凝土的运输：在混凝土的运输过程中应保持其匀质性、不分层、不离析、不漏浆。混凝土运至浇筑地点，应具有规定的坍落度。 （3）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层、离析，混凝土由料斗、漏斗内卸出，进行浇筑时，其自由下落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中，浇筑的混凝土高度不得超过3米，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑竖向混凝土前，底部应先填50~100厚成分相同水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升酌予递减。浇筑时应反复观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等的情况，当发现有位移、变形立即停止浇筑，并在已混凝土凝结前修好，在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后歇1~1.5小时，使混凝土获得初步沉实后再继续浇筑，以防出现裂缝。梁和板应同时浇筑，较大尺寸的梁如高大于1米，拱和类似结构可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。 （4）在混凝土的拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查： a.检查组成混凝土的材料每班至少两次； b.检查混凝土从拌制地到浇筑地的坍落度每班至少两次； c.混凝土搅拌时间应随时检查； d.因混凝土是隐蔽工程要留置试块，以同条件的养护方式来留置，以检查其强度，并作为工程原始记录，进行存档。 （5）当混凝土拆模后要对混凝土的外观进行检查验收： a.观察混凝土表面有无麻面、漏筋、裂缝、蜂窝等情况； b.检查混凝土结构的偏差是否在允许之内。

南京山与水建筑混凝土浇筑

4、结论 钢筋混凝土结构工程的验收包括着模板工程、钢筋工程和混凝土工程的各个施工工序的验收工作，其中存在着各个工序的交接检查和隐蔽工程的检查和验收工作，这一系列的检查和验收涉及施工单位，监理单位及建设单位等相关单位和不门，并且每个施工程序都是循序渐进的进行的，因此抓住施工的每个工序的检查验收工作就能很好的保证钢筋混凝土结构工程的质量。

④ 建筑工程钢筋施工规范有哪些

工程测量规范GB 50026-93

建筑变形测量规程JGJ/T 8-97

建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002

建筑桩基技术规范JGJ 94-94

建筑基桩检测技术规范JGJ 106-2003

锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-2001

建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99

地下工程防水技术规范GB 50108-2001

屋面工程技术规范GB 50345-2004

玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003

金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001

外墙外保温工程技术规程JG-J 144-2004

住宅装饰装修工程施工规范GB 50327-2001

机械喷涂抹灰施工规程JG-J/T 105-96

建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T 29-2003

外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ 126-2000

建筑工程大模板技术规程JGJ 74-2003

组合钢模板技术规范GB 50214-2001

钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003

钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-2001

钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ 109-96

预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85-2002

建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002

钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003

带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ 108-96

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82-91

混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95

混凝土质量控制标准GB 50164-92

混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 23-2001

混凝土用水标准JGJ 63-2006

普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000

混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003

砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98-2000

贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程JGJ/T 136-2001

砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-2000

建筑结构检测技术标准GB/T 50344-2004

混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T 14-2004

普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52-2006。

(4)钢筋工程技术规程扩展阅读

质量标准

钢筋工程施工应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中有关钢筋部分规定的质量标准及检验方法。

保证项目

1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

4、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。

基本项目

1、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。

2、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

3、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

⑤ 钢筋工操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地婴平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。
4、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
8、多人合运钢筋的，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
9、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
10、切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖位。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
11、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
12、操作除锈机时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。
13、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚。手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开．以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
、、冷拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
钢筋的末端将通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。