装饰装修工程常见质量问题及处理200例

『壹』 装修报价中常见的几个坑 你遇到几个

在签订装修合同之前，一般都会根据业主的需求提供一份报价单，而一些不良的装修公司为了能促成订单，在报价单上面藏了很多猫腻，以至于让业主们稀里糊涂的就签了合同，在之后的装修过程中才发现问题，后悔不已，下面是装修报价中常见的一些猫腻陷阱。

报价单猫腻之化整为零

把一个报价项目分成很多单项来报价，比如墙漆工程，会分成底漆、面漆等多个小项，每一小项的价格看上去都不高，但是加起来就会高出很多。

报价单猫腻之大数小报

把本来数量很大的项目故意少报，这样就会把整个报价单的总价压下来，使之看上去价格很具有市场竞争力，但是在实际装修的过程中，预算会不断超支。

报价单猫腻之该报不报

在原有的预算中，比如说改扩门的时候，必定会有砸墙项，再比如在做地暖的时候，也可能会有原暖气的拆改工程等等，预算报价不做，可是在施工的时候又不得不进行，所以装修公司的加价就在情理之中，预算之外。

报价单猫腻之故意乱报

故意把一些已经淘汰的工艺或做法加进预算当中，这个时候如果业主不同意，提出修改，一旦修改装修公司就可以坐地加价。

报价单猫腻之重复计算

在做预算的时候故意混肴一些计量单位，或者采用一些不常用的算法来进行计算，掩盖重复计算的真相，从而导致总价不断成倍增长，比如在计算墙面面积的时候，把一些已经拆除的，或者改成其它装饰墙面的面积也一并计算在内。

报价单猫腻之不标明细

装修中各项工艺多且比较复杂，选择哪一种工艺又与主材相关，主材确定之后，装修工艺才能最终确定下来，在报价中突出某一种工艺，可是在实际施工中，又会提出主材选择方案来选择另一种工艺，达到提高价格的目的。

报价单猫腻之笼统报价

多发生在一些简单的家装工程上面，先笼统的报个价，在实际的装修中，就会多出很多不在报价内的计价项目，到最后业主就会多花很多冤枉钱。

报价单猫腻之工艺修正

不少接了活之后再转包给工人的，先把工艺确认下来，然后在吹嘘一番，在实际施工呢，工人就会告诉业主这个不行，哪个不行，我们都是何种做法等等，其实是通过宣扬更省时省力来达到工人自身的省时省力，偷工减料的目的。

『贰』 建筑工程常见质量问题及处理200例的目录

第一章 概述
第一节 建筑工程质量验收
第二节 建筑工程质量事故分析
第二章 地基基础工程
第一节 土方工程
问题1 场地平整出现积水
问题2 挖方边坡塌方
问题3 填方边坡塌方
问题4 基坑(槽)开挖泡水或遇流沙
问题5 基坑(槽)回填土沉陷
问题6 回填土密实度达不到要求致使地基变形增大
问题7 基础墙体被回填土挤动变形
第二节 爆破工程
问题8 遇瞎炮(拒爆)
问题9 爆面不规整
问题10 爆渣块度过大而需二次爆破
问题11 爆破后地基产生过大裂隙
问题12 爆破后边坡失去稳定
第三节 换填法地基工程
问题13 灰土地基接槎处理不正确
问题14 砂和砂石地基用砂石级配不匀
问题15 土工合成材料地基铺设缺陷
问题16 粉煤灰地基铺设缺陷
第四节 工艺法地基工程
问题17 强夯地基铺设缺陷
问题18 注浆地基缺陷
问题19 预压地基加固土层出现剪切破坏
问题20 振冲地基加固效果差
问题21 高压、喷射注浆地基喷浆压力不稳定
第五节 桩加固地基工程
问题22 水泥土(深层)搅拌桩地基缺陷
问题23 土和灰土挤密桩地基桩身质量缺陷
问题24 水泥粉煤灰碎石桩桩体出现缩颈、断桩
问题25 夯实水泥土桩复合地基缺陷
问题26 砂桩地基桩身缩顼
第六节 桩基础工程
问题27 静力压桩接桩处松脱开裂
问题28 先张法预应力管桩沉桩达不到设计要求
问题29 先张法预应力管桩桩身断裂或倾斜
问题30 混凝土预制桩沉桩达不到设计标高或不易沉入
问题31 钢管桩顶部变形
问题32 型钢桩焊接接头强度和刚度不足
问题33 泥浆护壁成孔灌注桩成孔时出现坍孔
问题34 振动沉管灌注桩桩身混凝土不密实
问题35 夯压成型灌注桩外管内不作封底处理
问题36 干作业挖孔灌注桩井圈护壁缺陷
问题37 人工挖孔灌注桩挖孔时出现井涌
问题38 爆扩成孔灌注桩出现混凝土拒落
第七节 基坑工程
问题39 排桩墙支护工程排桩墙渗漏水
问题40 水泥土桩墙支护工程水泥土桩墙嵌固深度不足
问题41 锚杆与地下连续墙预留孔漏水漏砂
问题42 钢支撑个别节点超负荷
问题43 地下连续墙槽壁渗漏
问题44 钢筋笼尺寸偏差过大或变形
问题45 沉井下沉困难或停沉
问题46 排降水工程地面沉陷过多
第三章 砌体工程
第一节 砖砌体工程
问题47 砖砌体组砌时出现直缝或“二层皮”
问题48 砖砌墙面凸凹不平，水平灰缝不直
问题49 砖砌墙体留置阴槎，接槎不严
问题50 空斗砖墙组砌形式混乱
问题51 砖烟囱筒身组砌混乱
问题52 砖筒拱模板安装尺寸超偏
第二节 混凝土小型空心砌块砌体工程
问题53 混凝土小型空心砌块运输，堆放不合理
问题54 混凝土小型空心砌块未经进场检验便应用
问题55 混凝土小型空心砌块砌筑未绘制排列图
问题56 混凝土芯柱设备不合理
问题57 混凝土小型空心砌块墙体存在裂缝
问题58 混凝土小型空心砌块砌筑芯柱缺陷
第三节 石砌体工程
问题59 石砌体工程材料不符合规定
问题60 墙体组砌时出现“二层皮”
问题61 毛石与砖组合墙中，毛石砌体与砖砌体连接不牢
问题62 石砌挡土墙里外拉结不良
第四节 配筋砌体工程
问题63 配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀
问题64 砖墙与构造柱连接不符合要求
问题65 构造柱混凝土出现蜂窝、孔洞和露筋
问题66 配筋砌体抗压强度过低
问题67 水平钢筋安放混乱
问题68 配筋砌块砌体钢筋设置不合理
第五节 填充墙砌体工程
问题69 填充墙砌体材料管理不善
问题70 填充墙砌体拉结筋与主体框架连接不符合要求
问题71 轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙出现多种裂缝
问题72 填充墙墙片整体性差
问题73 填充墙与框架柱、梁连接不良
第四章 混凝土结构工程
第一节 模板工程
问题74 模板受损
问题75 脱模剂使用不当
问题76 模板预埋件及预留孔洞的设置不合理
问题77 现浇混凝土结构拆模时间不合理
问题78 模板拆除时造成模板及混凝土损伤
第二节 钢筋工程
问题79 柱子受力筋代换后截面不足
问题80 钢筋表面锈蚀
问题81 钢筋冷拉后，表面有裂纹、起层等现象
问题82 钢筋点焊后，焊点不符合要求
问题83 气压焊钢筋接头偏心和弯折
问题84 锥螺纹连接钢筋套丝缺陷
问题85 钢筋骨架绑扎或安装不规范
问题86 绑扎梁箍筋间距或数量有误
第三节 预应力工程
阿题87 预应力钢丝及钢绞线表面质量不合格
问题88 螺丝端杆变形或断裂
问题89 预应力筋下料存在误差
问题90 无粘结预应力筋铺设不规范
问题91 预应力筋张拉违反张拉顺序
问题92 预应力筋与构件混凝土黏结不牢
第四节 混凝土工程
问题93 混凝土原材料质量不合格
问题94 混凝土质量控制不严格
问题95 水泥质量不合格
问题96 外加剂使用不当
问题97 混凝土配合比不良
问题98 混凝土产生分层离析
问题99 混凝土浇筑质量不合格
问题100 地下室、地沟施工位置不当
第五节 现浇结构工程
问题10l 现浇梁、板混凝土施工质量不合格
问题102 构件断面、轴线尺寸不符合设计要求
问题103 混凝土构件与预埋件中心线对定位轴线产生位移倾斜
问题104 现浇结构外观缺陷
第六节 装配式结构工程
问题105 装配式模板制作尺寸超过偏差范围
问题106 装配式混凝土柱的外形失真
问题107 装配式混凝土吊车梁制作不合格
问题108 装配式混凝土屋架尺寸不符合设计要求
问题109 装配式构件存放过程中受损
问题110 构件吊装后发生位移、偏差
第五章 木结构工程
第一节 方木和原木结构工程
问题111 木构件材质不符合质量要求
问题112 木材含水率不符合要求
问题113 木桁架高度超差较大
问题114 木桁架槽齿不密合
问题115 木屋架吊装发生位移、偏斜
问题116 屋面木龙骨安装时，龙骨架拼接不规范
第二节 胶合木结构工程
问题117 胶合木耐水性及耐久性差
问题118 胶合构件的胶缝强度不足
问题119 层板胶合木质量不合格
第三节 轻型木结构工程
问题120 轻型木剪力墙结构的承载能力不足
问题12l 轻型木楼盖构造不符合设计要求
问题122 转型木结构钉连接不符合要求
第六章 建筑屋面工程
第一节 卷材防水屋面工程
问题123 水泥砂浆找平层开裂
问题124 找平层排水不畅
问题125 找平层起砂，起皮
问题126 倒置屋面排水不畅
问题127 保温材料含水率太大
问题128 松散保温的材料颗粒过大或过小
问题129 松散材料保温层厚薄不均
问题130 板状保温层铺设不平整
问题131 采用冷粘法铺贴卷材时卷材防水层过早老化或剥离
问题132 采用热熔法铺贴卷材时卷材起鼓或黏结不牢
问题133 细部构造渗漏
第二节 涂膜防水屋面工程
问题134 涂膜出现黏结不牢、脱皮、裂缝等现象
问题135 涂膜防水屋面基层处理不当
问题136 涂膜防水屋面保护层材料脱落
第三节 刚性防水屋面工程
问题137 刚性防水屋面隔离层的隔离效果差
问题138 刚性防水屋面开裂
问题139 刚性防水屋面防水起壳、起砂
问题140 密封防水部位的基层有裂缝、蜂窝、起皮等现象
问题141 嵌填密封材料后变形能力差
问题142 密封材料破损或被污染
第四节 瓦屋面工程
问题143 平瓦屋面发生渗漏
问题144 平瓦屋面瓦片脱落
问题145 油毡瓦屋面渗漏
问题146 金属板材屋面渗漏
第五节 隔热屋面工程
问题147 架空屋面排水不畅，发生渗漏
问题148 蓄水屋面渗漏
问题149 种植屋面渗漏
第六节 细部构造工程
问题150 天沟、檐沟形成局部积水
问题151 泛水节点部位渗漏
问题152 变形缝、水落口部位发生渗漏
问题153 伸出屋面管道周围部位渗漏
第七章 地下防水工程
第一节 地下建筑防水工程
问题154 地下防水混凝土渗水
问题155 地下防水混凝土性能不足
问题156 防水混凝土配合比设计不合理
问题157 防水混凝土浇筑后，表面未做相应的养护措施
问题158 防水混凝土结构出现宽度大于0.2mm的贯穿裂缝
问题159 水泥砂浆防水层的基层出现空鼓和透水现象
问题160 水泥砂浆防水层表面起砂
问题161 多层抹面水泥砂浆防水层防水效果差
问题162 卷材防水层材料选择不当
问题163 地下防水卷材搭接宽度不足
问题164 卷材防水层受到损坏，失去防水功能
问题165 卷材防水层空鼓
问题166 地下工程主体结构发生渗漏
问题167 涂料防水层表面缺陷
问题168 涂膜防水层破损
问题169 地下工程塑料板防水层防水板变形或损坏
问题170 地下工程金属板防水层金属板发生变形或金属板锚固件被拉脱
问题171 地下工程金属板防水层金属板焊接质量差
问题172 施工缝渗漏
问题173 电源管路渗漏
问题174 预埋件渗漏
第二节 特殊施工法防水工程
问题175 喷射混凝土防水能力差
问题176 锚杆安设施工不规范
问题177 地面水渗入槽内，使槽段塌方
问题178 泥浆质量控制疏漏
问题]79 地下连续墙整体性差
问题180 钢筋笼吊放过程中发生槽壁坍塌
问题181 地下连续墙接口不完整
问题182 二次衬砌产生裂缝
问题183 复合式衬砌影响通信、供电等设备的正常使用
问题184 盾构法隧道漏水
问题185 双层衬砌中内衬变形缝渗漏
第三节 排水工程
问题186 渗排水层堵塞
问题187 渗排水层排水功能差
问题188 埋管盲沟排水效果差
问题189 无管盲沟排水效果差
问题190 土工合成材料质量不合格
问题191 隧道内排水沟设置不合理
问题192 贴壁式衬砌排水明沟设置不合理
问题193 离壁式衬砌排水构造设置不合理
第四节 注浆工程
问题194 注浆材料选择不当
问题195 注浆异常
问题196 注浆效果差
问题197 衬砌裂缝注浆材料选择不当
问题198 注浆孔布置不合理
问题199 注浆嘴埋设不合理
问题200 注浆施工缺陷
参考文献

『叁』 钢结构工程常见质量问题及处理200例的图书目录

第一章 概述
第一节 工程事故的界定与工程事故类别
第二节 工程质量问题
第三节 工程质量事故分析的目的及处理
第四节 钢结构的特点
第二章 原材料及成品检查验收
第一节 钢材
问题1 钢材质量问题导致钢结构工程质量下降
问题2 钢材钢号不符合设计要求
问题3 钢材外观质量缺陷导致力学性能降低
问题4 进场钢材未进行检验
问题5 使用不进行复检的钢材导致钢结构质量和安全隐患
问题6 采购钢材时，未对经销商进行评审
问题7 钢结构代用材料不符合规定而导致事故
第二节 焊接材料
问题8 焊接材料的品种、规格、性能不符合要求
问题9 重要钢结构采用的焊接材料不进行抽样复验
问题10 使用受潮结块、变质、混有泥砂的焊剂
问题11 栓钉及焊接瓷杯的规格、尺寸超差
第三节 连接用紧固标准件
问题12 螺栓连接副不符合国家产品标准和设计要求
问题13 高强度螺栓连接副的紧固轴力、扭矩系数不符合规范和设计要求
问题14 高强度螺栓不进行表面硬度试验
第四节 焊接球、螺栓球
问题15 焊接球、螺栓球及制造使用的原材料不符合国家产品标准和设计要求
问题16 焊接球焊缝未进行无损检验
问题17 架结构安装空间几何尺寸不准确
第五节 金属压型板
问题18 金属压型板及制造所采用的原材料不符合国家产品标准和设计要求
问题19 金属压型板厚度不够
问题20 压型金属板的规格、表面质量等不符合设计要求和规范规定
第六节 涂装材料及其他
问题21 钢结构防腐涂料品种、性能不符合国家产品标准和设计要求
问题22 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色等不符合设计要求
问题23 钢结构防火涂料的品种和技术J}生能不符合设计要求及有关标准的规定
第三章 钢结构焊接工程
第一节 钢构件焊接
问题24 焊接材料与焊接母材材质不相匹配
问题25 焊缝表面缺陷
问题26 T形、十字形、角接接头焊接忽视翼板层状撕裂
问题27 同一部位焊接多次返修，导致对结构安全产生不利影响
问题28 无有效合格证焊工从事钢结构焊接
问题29 由于焊接变形导致的返工或报废问题
问题30 焊条等焊接材料不经烘焙直接使用
问题31 钢结构焊缝焊后出现裂纹
问题32 焊缝出现一般性飞溅、熔合性飞溅
问题33 在大风、低温、潮湿的环境气候条件下，无防护措施进行钢结构焊接作业
问题34 焊缝尺寸不符合要求
问题35 角焊缝焊脚尺寸过大
问题36 引弧板的材质、板厚、尺寸等不符合要求
问题37 自保护焊接缺陷导致对结构的影响
问题38 对切割下料及坡口加工存在的缺陷
问题39 焊接时不注意选择焊条直径导致生产效率降低
问题40 焊缝出现咬边及边缘不满
问题41 使用药皮变质、掉落的焊条
问题42 焊脚尺寸偏差过大
问题43 不同材质组成的构件，用同一种焊条焊接
问题44 构件焊接不经检验处理就直接施焊
问题45 厚板多层焊接层间不清渣、不控制层间温度
问题46 有焊前预热要求的焊接，不经预热直接施焊
问题47 预热不控制预热区的范围
问题48 在施焊过程中，对重型钢柱、梁接头未按相应顺序进行
问题49 有效焊缝的构件、板面凹凸不平，甚至有裂纹：出现
问题50 只用探伤检验焊接质量造成的钢结构和钢构件达不到设计要求
第二节 栓钉(焊钉)焊接
问题51 栓钉焊接弯曲造成栓焊达不到设计要求
问题52 盲目施焊致使所焊栓钉质量不能得到保证
问题53 栓钉外观缺陷致使栓焊达不到设计和规范要求
问题54 栓钉易断裂破坏
问题55 栓钉直径粗细不一，间距随意摆放
问题56 栓钉焊接出现气孔
问题57 栓钉焊层和热影响区有裂纹
问题58 焊接管理不善
第四章 紧固连接工程
第一节 普通紧固件连接
问题59 永久性普通螺栓轴力有明显损失
问题60 螺栓安装孔不准确
问题61 螺栓的螺纹损伤及锈蚀
问题62 连接后的构件接触面间存在间隙，连接构件接触不严密
问题63 螺栓伸出螺母外的长度不一，外露螺纹不足
问题64 构件摩擦处理不符合相应规定
问题65 对紧固后的螺栓不做防松保护
第二节 高强度螺栓连接
问题66 高强度螺栓紧固力矩超拧或少拧
问题67 高强度螺栓连接副不经过检验直接使用
问题68 高强度螺栓连接副不符合设计要求
问题69 高强度螺栓连接板不平整
问题70 高强度螺栓紧固不按顺序施拧
问题71 高强度螺栓长度选择错误
问题72 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数不符合设计要求
问题73 大六角头高强度螺栓的扭矩系数达不到设计要求
问题74 高强度螺栓连接面不作处理
问题75 高强度螺栓孔不符合要求
问题76 高强度螺栓直接终拧
问题77 雨天无防雨措施进行高强度螺栓作业
问题78 高强度螺栓表面质量不合格
问题79 钢构件采用高强度螺栓连接点无操作空间
问题80 高强度螺栓未进行表面硬度试验
第五章 钢零件及钢部件加工工程
第一节 切割
问题81 钢材切割面或剪切面出现裂纹、央渣等缺陷
问题82 钢材进行剪切不注意温度控制
问题83 剪切尺寸及剪切面超差
问题84 下料尺寸出现偏差导致钢构件
问题85 切割长料时不一次连续切割完成，从而造成矫正工作量增大
第二节 矫正成型
问题86 碳素结构钢和低合金钢在加热矫正时脆断或矫正效果较小
问题87 钢结构零件加工成形时，出现加工困难或钢材出现蓝脆
问题88 钢材矫正成形和偏差
问题89 热矫正达不到预期的矫正效果
问题90 采用相同的方法对不同构件中W薄板进行矫正
第三节 制孔
问题91 不注意A、B、C级螺栓孔加工方法的区别
问题92 螺栓孔前后有偏差
问题93 在温度条件不合理的情况下进行冲孔
第四节 边缘加工
问题94 板材边缘加工超偏
问题95 单个部件变形弯曲加工部件有损伤
问题96 承受动荷载的构件，由于边缘加工边口问题导致结构强度和承载力降低
问题97 气割或剪切的零件边缘加工时刨削量过小，从而影响焊接及组装、拼装质量
第五节 管、球加工
问题98 螺栓球成形后出现裂纹、褶皱、过烧
问题99 螺栓球、焊接球加工偏差过大导致网架承载力降低
问题100 钢网架用钢管杆件加工偏差过大
第六章 钢构件组拼装工程
第一节 钢构件组装
问题101 吊车梁和吊车桁架出现下挠
问题102顶紧接触面紧贴面积不够
问题103端部铣平精度不够
问题104钢结构中的承重构件对接接头方式不合理
问题105 构件组装前不对弯曲变形零件进行矫正
问题106 钢结构部件局部材质破坏
问题107 钢构件组装拼接口超差
问题108 钢栓、钢梁偏短
问题109 对大型复杂构件不分部件组装
问题110 构件跨度不准确
问题111 组装不注意控制外形尺寸和位置尺寸
问题112 下料尺寸偏差过大
问题113 焊接H型钢接缝过小，导致对安全构成隐患
问题114 组装后的构件不符合尺寸要求就进行焊接
问题115 构件变形从而导致工程质量存在安全隐患
问题116 零件尺寸在组装时出现误差
问题117 桁架组装节点构造不符合规范要求
问题118 焊连接组装错误
问题119 未考虑安装时出现的偏差，组装时将构件上的附件均焊上
问题120 轴线交点错位过大
第二节 钢构件拼装与预拼装
问题121 钢结构焊接拼装不注意控制变形
问题122 桁架、梁类构件拼装不准确而导致承载力降低
问题123 钢结构工厂预拼装不按要求进行
问题124 钢构件预拼装超偏
问题125 工型钢梁拼装对接顺序不正确，导致梁的承载力和耐久性降低
问题126 构件拼装后'扭曲
问题127 支撑不直或十字支撑不在一个平面内
问题128 构件因运输、堆放不当变形
问题129 钢构件预拼装拼接口尺寸超差
问题130 铜屋架起拱度不符合规定
问题131 大型构件分段制作不进行预拼装，现场拼装、安装困难
问题132 钢构件预拼装螺栓连接的多层板叠不采用试孔器检查
问题133 钢构件翻身、起吊损伤边角
第七章 单层钢结构安装工程
第一节 基础和支撑面
问题134 基础表面存在蜂窝或孔洞
问题135 基础地脚螺栓螺纹损坏
问题136 基础的定位轴线和支撑面标高超差
问题137 地脚螺栓位置及垂直度超差
问题138 地脚螺栓埋设不符合规定
问题139 桩底座坐浆垫板设置不符合要求
问题140 基础砂浆质量不合格
问题141 固定柱脚采用杯口基础尺寸超差，杯底不设垫板找平
问题142 底座板下垫放垫铁不符合要求
第二节 安装和校正
问题143 钢柱安装垂直度超差
问题144 钢柱安装高度超差
问题145 吊车梁垂直度、水平度偏差过大
问题146 在钢吊车梁受拉翼缘或钢吊车桁架受拉弦杆上进行焊接
问题147 钢柱柱底采用调整螺母进行支撑时，地脚螺栓不经验算、设计确定
问题148 钢柱底脚有空隙
问题149 钢吊车梁校正顺序不当
问题150 吊车梁与走道板不进行配钻或配钻后不编号
问题151 吊车轨道安装质量不符合规定
问题152 钢屋架安装拱度不符合要求
问题153 钢屋架尺寸超差，与柱端部节点板不密合
问题154 屋架、天窗架垂直度超差
问题155 水平支撑安装质量不符合要求
问题156 梁-梁、柱-柱节点、接头施工端部节点不密合
问题157 钢平台、钢梯和防护栏安装误差
问题158 十字水平支撑挠度过大
问题159 安装螺栓孔错位
问题160 钢结构安装形成空间刚度单元后，未及时对空隙灌注细石混凝土
问题161 钢结构安装忽视日照、温差的影响
问题162 安装就位的钢构件不及时校正、固定，当天未形成稳定的空间体系
第八章 多层及高层钢结构安装工程
第一节 基础及支撑面
问题163 基础基准线超差
问题164 楼层纵横轴线超过允许值
问题165 预留孔埋设地脚螺栓不符合规定
问题166 基础灌浆的质量不符合规定
第二节 安装和校正
问题167 多层及高层钢结构不划分流水段
问题168 箱形、十形、H形柱焊接变形较大
问题169 楼层轴线误差超差
问题170 地面控制网中测距与测角中误差不符合规定
问题171 钢结构安装阶段不注意施工荷载控制随意堆载、加载
问题172 柱-柱、柱-梁CO2气体保护焊及平焊缝存在缺陷
问题173 柱与柱安装不平、扭转，垂偏超过允许值
问题174 柱-柱横缝手工焊接缺陷
问题175 安装就位的钢柱、钢梁不及时校正、固定，导致安装难度增加
第九章 钢网架结构安装工程
第一节 支撑面顶板和支撑垫块
问题176 网架支撑面顶板设置位置、标高、水平度不符合要求
问题177 高空散装法支架整体沉降量过大
问题178 钢网架结构支座定位轴线超偏
问题179 支座垫块种类、规格、摆放位置和朝向不符合标准从而改变网架的受力性能
第二节 总拼与安装
问题180 总拼的尺寸误差较大
问题181 拼装尺寸偏差过大
问题182 球管焊接质量差
问题183 分块、分条安装挠度偏差大
问题184 钢网架节点连接不严密
问题185 整体提升支撑柱的稳定性不足
第十章 压型金属板工程
第一节 压型金属板制作
问题186 压型金属板的尺寸超差导致板的承载力降低
问题187 压型金属板厚度不够
问题188 压型金属板的材质和成材质量不合格
第二节 压型金属板安装
问题189 压型金属板在支撑构件上可靠搭接长度不符合要求
问题190 压型金属板及围护结构安装偏差过大
问题191 压型金属板安装超差
第十一章 钢结构涂装工程
第一节 钢结构防腐涂料涂装
问题192 钢结构涂装前未进行除锈
问题193 涂料涂装遍数、涂层厚度不符合设计要求
问题194 涂层表面有明显皱皮、流坠、针眼和气孔等缺陷
问题195 涂料施工漏掉步骤
问题196 在不适宜涂装的环境、气候条件下进行涂装作业
第二节 钢结构防火涂料涂装
问题197 防火涂料不经过试验就直接使用
问题198 防火涂料的涂层厚度不符合要求
问题199 厚涂型防火涂料采取一次喷涂施工
问题200 防火涂料涂层有脱层、空鼓、明显凹陷等现象
参考文献

『肆』 钢结构工程常见质量问题及处理200例的内容简介

本书以严防质量通病、杜绝施工隐患为主旨，以“问题”、“问题表现”、“问题分析”、“正确做法”为体例，条理性地阐述了钢结构工程常见质量问题及其危害，并给出正确处理问题的方法，以供施工人员参考。本书主要内容包括概述、原材料及成品检查验收、钢结构焊接工程、紧固连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程等。本书对提高钢结构工程从业人员的施工质量意识，进而确保建设工程的质量，杜绝重大施工质量问题，减少施工隐患具有现实性的意义。
本书可供钢结构工程施工人员、监理人员使用，也可供高等院校相关专业师生学习时参考。

『伍』 新房装修如何防止装修公司偷工减料

偷工减料在装修过程中业主是很难察觉的，即便是全天候的现场盯施工，也未必能察觉出来。那么，到底问题出在哪儿呢？ 一：偷工 1、施工工艺：多数装修公司给消费者的预算书上，而没有工艺做法的预算书，有很多的不确定因素， 会给今后的施工和验收带来很多后患。业主一般对木工、瓦工、油工等这些“看得见、摸得着”的常规工程项目比较注意，监督的也紧些，但对于隐蔽工程和一些细节问题却知之甚少。 2、隐蔽工程：如上下水改造、防水防漏工程、强电弱电改造、空调管道等工程做得如何，短期内很难 看出差别来，也无法深究，不少施工人员常在此做文章。 3、工艺标准：又如有些公司规定内墙要刷3遍墙漆，但施工队员只刷了1遍，表面上看不出有任何差 别，但实际上却降低了工艺标准，暂时是看不出问题，时间一长，毛病就会暴露出来。例：乳胶漆不扣除门窗洞口的面积，厨房、卫生间墙地砖按满铺计算，而贴的时候却只 贴眼睛看得见的地方，至于橱柜背面就不贴了；有些还故意算错，多报工程量，待发现时以“预算员计算错误”应付了之。 二：减料 1、有些合同里，装修公司对材料写得含糊其辞，只有简单的项目名称、材料品种、价格和 数量，在使用装修材料的时候，可能使用假冒伪劣、不环保的材料，而业主一旦要求使用高品质、环保的装修材料，装修公司便会要求加价。所以在装修要求在备注栏中写明用料和品牌。比如“墙面立邦漆45元／平方米”，就很容易产生纠纷，因为“立邦”只是一种漆的品牌，它有很多系列产品，每种漆的价格都有差异；当业主追究时，装修公司便拿出当初的合同，称业主没有指定材料品牌。一旦业主要求使用高品质、环保的装修材料，装修公司便会要求加价。有的装修公司还在合同中注明，装修中如原品牌材料没货时，乙方装修公司可临时更换相同型号的材料。但这个“同”，是同质量的还是同类材料的，却没写明。 2、主材不用价格很透明的名牌产品，而用没名气的产品替代，让消费者不清楚价格。主材 和辅料价格不分开报给装修公司以浑水摸鱼的机会。例：地板200元／平方米，含辅料，那装修公司可能只拿150元／平方的产品用上去，还美其名曰还没算你辅料价格呢。但是如果不要装修公司买主材，在主材估算时装修公司会按很低的价格估算，最后导致客户预算大大超支，也要小心。 3、转换材料计量单位。通常，材料市场的材料价格都是按照多少钱一桶(一组)、多少钱一 张等计量单位来出售的。而装修公司向业主出示的报价单，很多主材都是按照每平方米、每米来报价的，因此业主根本就不清楚究竟会用多少装修材料、究竟用掉了 多少装修材料。 同主材相比，副料的水分就更大。以最简单的墙面处理为例，在市场上出售的乳胶漆都是按照桶为单位来计算，但装修公司一般都会以每平方米为单位来计算乳胶漆的价格，从而在单位转换过程中赚取价差价

『陆』 建筑工程常见质量问题及处理200例的内容简介

《建筑工程常见质量问题及处理200例》以严防质量通病、杜绝施工隐患为主旨，以“问题”、“问题表现”、“问题分析”、“正确做法”为体例，条理性地阐述了建筑工程中常见质量问题及其危害，并给出正确处理问题的方法，以供建筑工程施工人员参考。《建筑工程常见质量问题及处理200例》主要内容包括概述、地基基础工程、砌体工程、混凝土结构工程、木结构工程、建筑屋面工程、地下防水工程等。《建筑工程常见质量问题及处理200例》对提高建筑工程从业人员的施工质量意识，进而确保工程的质量，杜绝重大施工质量问题，减少施工隐患具有现实性的意义。《建筑工程常见质量问题及处理200例》可供建筑工程施工人员、监理人员使用，也可供高等院校相关专业师生学习时参考。

『柒』 施工现场管理常见哪些问题如何处理

施工现场管理的重中之重就是安全生产管理，要实行严格的现场岗位责任制度，而各人员的职责如下：
1.项目经理
是本项目安全生产的第一责任人，对本项目的安全生产负全面领导责任。要认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，并监督实施。建立健全项目部组织结构，确保配备必要的资源(人力、基础设施、环境)，根据项目的实际情况确定项目的安全生产目标、指标，将管理目标分解、落实，责任到人，制定各级职能人员的管理职责，确保目标的实现。对工程项目进行施工组织策划，确保安全生产投入。组织对现场职工进行安全技术和安全知识教育。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。定期组织安全生产检查，消除事故隐患，不违章指挥，制止违章作业。对监督部门提出的安全生产方面的问题，要及时采取措施予以解决。对劳动保护用品的正确使用和“三违”现象进行监督。组织编制项目部级应急救援预案，事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告，情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
2.项目安全负责人
具体负责本项目施工管理过程中对安全生产的组织、管理、指挥、协调等工作，是本项目安全生产的直接责任人。要认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，树立“安全第一”的思想，当进度与质量、安全生产发生矛盾时，首先保证安全。监督各项技术、安全措施的落实情况，抓好安全生产、搞好文明施工。每周组织安全生产检查和安全工作会议或安全专项检查，对职工进行安全教育，并有会议记录或纪要。每月组织2次(含)以上各专业联合检查，检查要有记录或纪要等文件。参加事故事件的调查、分析、处理，向上级主管部门和领导及时反馈信息。
3、项目技术负责人
对本项目安全技术负直接责任。认真贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，编制本项目分部分项安全技术方案和专项方案，负责向专业技术负责人进行特殊或关键部位的安全技术交底，并监督实施。主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决施工中出现的安全技术问题。组织职工学习安全技术操作规程，对从事特殊过程施工的人员组织培训。主持安全防护设施和设备的验收，严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。
4.专职安全员
认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规及行业主管部门和公司有关安全生产的规章制度。协助项目经理搞好职工的安全教育、培训工作。负责日常安全检查工作，并利用日事清的工作日报功能提交每日的检查记录，可以随时总结和回顾安全问题。有权制止违章指挥和违章作业，每周召开安全例会，使用日事清并做好检查记录，对上级检查提出的问题负责复查。监督施工现场各种人员正确佩戴和使用安全防护用品。负责安全生产管理资料的收集、分类、归档。专职安全员上岗期间，佩戴统一的红底黄字“专职安全监督员”袖标。
5.群众监督员
负责监督施工现场落实建筑安全生产法规、安全生产管理制度和劳动保护制度情况，对企业违反安全生产法律法规和标准、阻挠或打击报复群众监督员履行安全职责的行为，有权向上级工会或政府有关部门举报和投诉。有权对班组农民工进行安全管理，对施工现场安全生产情况和工人劳动保护情况提出改进意见，对事故隐患提出整改意见,及时发现并劝止施工现场各种违章指挥、违规作业、违反劳动纪律等不安全行为，劝止无效，应及时向现场专职安全员反映。发现施工场所内有不符合安全标准或主要生产安全设施及环境异常，应及时向现场管理人员汇报，发现重大事故隐患并可能危及工人生命安全时, 有权命令所有人员停止作业、撤离现场，并应协助做好疏导工作。群众监督员上岗期间，佩戴统一的黄底红字“安全群众监督员”袖标。实行班组安全生产台帐制度，认真做好班组安全情况记录。

『捌』 建筑工程常见质量问题及处理200例怎么样

一、建筑工程施工中出现问题原因分析一项建筑工程的施工基本上都是在露天进行，所以出现的问题、发生的事故和当时所在的环境、各人员的管理、社会因素以及施工过程中具备的条件是离不开的。一些建筑工程在设计图纸的时候并没有得到相关管理部门的认可，或者是承包的工程已经超出了企业的施工标准，在施工的过程中不按照规章制度进行建设，违背了相关程序的规定；在没有勘测准确的时候就胡乱投标；施工之前并未仔细掌握好地质资料，处理措施不够完善；而对图纸的设计不准确更是造成工程出现事故最重要的原因之一。在施工的过程中不按照图纸上内容进行建设，或者不经批准随意篡改图纸，会导致施工的过程出现混乱，从而引发事故。在过去比较传统的管理系统中，只把技术上的管理作为重点，而忽略了经济上的管理和组织上的管理。工作的过程中只关注是否需要对设备进行维修，而没有重视对设备的管理，并把管理设计的过程和管理设备的过程完全分割开来。这种管理系统存在着很大的漏洞和局限性，而且现在很多施工企业都采取的是用承包代替管理的方式，使其在管理制度上严重缺失，很容易出现安全事故。所以会有管理学上的学者说，如果可以解决管理上问题，那么其它很多问题都可以迎刃而解了。二、分析建筑工程施工中出现的问题1、因原材料不合规格在质量上出现的问题。某些企业在进行建筑施工的时候只注重利益，而忽略质量。在选择材料的时候就会对便宜但并不符合规格的材料进行购买。比如去地下的炼铁厂购买钢材。这种工厂生产出来的钢材在韧度上完全达不到标准，如果在修建楼房的时候运用了这种钢材就很容易导致钢筋断裂、开裂、墙壁出现变形等在质量上的严重问题。还有一些企业在进行施工的时候为了节省工钱便购买含杂质量很大的砂子，需要用石砂的时候用价格便宜的石粉来代替，或者在石砂中加入一部分的石粉，不给砂子加上铁筛，并且把大小不一致的砂子一起加进混凝土里面。砂子中的泥土含量是非常高的，有的工程为了赶进度在使用前根本不用水进行清洗，直接投入到施工的过程中。以上这些做法会让混凝土的强度不符合规格，在基础的建设上很容易引发桩基出现偏位的情况，让基础下降。当用于顶部建设时就会让顶部出现裂痕并且渗漏的现象。因为水泥的强度不合符规格，我国从2008年起就已经明文禁止对于325#水泥的生产，但是某些企业只追求利益，完全不在乎质量的高低，抓住市场对水泥出现的紧缺，大幅度地生产名为425#的水泥，但实际上425#的水泥连325#的规格都没有达到，导致灌筑顶后快一个月都没有法拆模板，给国家和百姓财产上带来了巨大的损失。2、进行施工的人员在专业性上的问题。现在很多建筑行业的工人大多来自于农村，基本上学历都只到小学，个别的虽然读了初中，但文化水平依然停留在小学。曾经对建筑工人进行过一个调查，发现只有不到百分之十的工人参加过专业培训，大部分工人连相关的技术证书都没有。三、对建筑工程出现问题的解决方法1、严格履行对安全制度的管理。建立良好的安全管理制度和进行严格的安全检查是完善安全体系的关键和重点。工程项目这个部门应以项目经理为首要负责人建立起对现场施工安全进行严格管理的完整体系。2、对施工过程中的管理需要加强。在对建筑工程施工进行管理的时候一定不能只注重对技术的管理，必须对经济、组织等各个方面都加强管理，做到多管齐下，面面俱到。无论是技术、组织还是经济都缺一不可。并且必须建立专门的机构进行管理，而不是承包出去后就脱手不管了。3、对质量的把关和验收必须严格。在建筑施工的过程中一定要对质量的验收严格把关，防止任何会出现偷工减料的行为。验收单位在进行检验的时候切忌大意和马虎，一定要按照国家规定的标准严格检验，发现问题时需立刻反馈给施工企业，并及时进行问题的解决。4、绿色施工的实行很有必要。随着时代的进步，可持续发展成为了一个非常重要的思想和目标。而对绿色施工的实施可以减轻施工的过程中对环境造成的影响，是对可持续发展思想的重要体现方式。如在施工的过程中减少对场地的干扰、对基地的环境要加以尊重、施工的时候要结合气候再进行。做到对资源的节约和对环境的保护。

『玖』 钢结构工程常见质量问题及处理200例的介绍

《钢结构工程常见质量问题及处理200例》是2010年天津大学出版社出版的图书，作者是孙邦丽。

『拾』 公路桥梁预应力混凝土施工中常见问题都有哪些处理措施是什么《200分》

公路桥梁预应力混凝土施工中
常见问题及治理策略

现代预应力混凝土是用高强度钢材和较高强度的混凝土经先进的
生产工艺制作的，用现代设计概念和方法设计的高效预应力混凝土。
我国的预应力混凝土结构是在2O世纪5O年代发展起来的，最初试用
于预应力钢筋混凝土轨枕，之后预应力混凝土在全国范围内推广。随
着我国高等级公路建设的不断，预应力混凝土技术在公路桥梁工程中
发展最快。桥梁上得到普遍的应用。但就目前预应力混凝土梁施工
而言，仍存在很多问题，本文就对施工过程中常见的问题进行探讨，
分析原因并提出相应的处理方法及预防措施。
一
、预应力混凝土结构的施工特点
预应力混凝土结构的施工，必须同时考虑施工时结构受力情况和
现场施工条件，而采取相应的施工方法。如对于大跨度预应力混凝
土连续梁、T型钢构、斜拉桥，往往采用悬劈挂篮无支架施工方法，
即在桥墩两边平衡悬臂分节段浇筑混凝土，后期节段是靠己浇节段来
支撑，各节段经历浇筑、张拉、不断地加载(移动挂篮)等过程，
逐步完成全桥的施工。自架设体系的悬臂施工法，使这种桥型的结
构性能和施工特点达到高度的协调统一，且每一节段均充分发挥了预
应力的作用，实现了荷载平衡。节段悬臂施工法是预应力混凝土桥
梁施工技术发展的结果，是预应力等效荷载观点的直接体现，它为
大跨度桥梁在世界各地的迅速发展，开辟了新的途径。
二、预应力混凝土结构的优缺点
预应力混凝土结构与钢筋混凝土结构相比，具有下列主要优点：
1、改善使用阶段的性能。受拉和受弯构件中采用预应力，可延
缓裂缝出现并降低较高荷载水平时的裂缝开展宽度；采用预应力，也能
降低甚至消除使用荷载下的挠度，因此，可跨越大的空间，建造大跨
结构。
2、提高受剪承载力。纵向预应力的施加可延缓混凝土构件中斜
裂缝的形成，提高其受剪承载力。
3、改善卸载后的恢复能力。混凝土构件上的荷载一旦卸去，预
应力就会使裂缝完全闭合，大大改善结构构件的弹性恢复能力。
4、提高耐疲劳强度。预应力作用可降低钢筋中应力循环幅度，
而混凝土结构的疲劳破坏一般是由钢筋的疲劳(而不是由混凝土的疲
劳)所控制的。
5、能充分利用高强度钢材，减轻结构自重。在普通钢筋混凝
土结构中， 由于裂缝和挠度问题，如使用高强度钢材，不可能充分
发挥其强度。例如，1860Mpa级的高强钢绞线，如用于普通钢筋混
凝土结构中，钢材强度发挥不到20％，其结构性能早己满足不了使用
要求，裂缝宽，挠度大；而采用预应力技术，不仅可控制结构使
用阶段性能，而且能充分利用高强度钢材的潜能。这样，采用预应
力，可大大节约钢材用量，并减小截面尺寸和混凝土用量，具有显
著的经济效益。
6、可调整结构内力。将预应力筋对混凝土结构的作用作为平衡
全部和部分外荷载的反向荷载，成为调整结构内力和变形的手段。
因此，现代预应力混凝土是解决建造大(大跨度、大空间建筑
一工艺上和使用上要求的)、高(高层建筑、高耸结构)、重(重
荷载、重型结构、转换层结构)、特(特种结构一水池、电视塔、
安全壳)等类建筑结构和工程结构物的不可缺少的、重要的结构材料和
技术。
预应力混凝土结构也存在着一些缺点：
l、工艺较复杂，质量要求高， 因而需要配备一支技术较熟练
的专业队伍。
2、需要有一定的专f 设备，如张拉机具、灌浆设备等。
3、预应力反拱不易控制，它将随混凝土的徐变增加而加大，可
能影响结构使用效果。
4、预应力混凝土结构的开工费用较大，对于跨径小、构件数
量少的工程，成本较高。
三、公路桥梁预应力混凝土结构施工常见问愿及治理篆略
1、波纹管孔道漏浆原因分析及处理
波纹管易于制作，便于施工，对各种形状的预应力筋束张拉时
摩阻力小，故大多数后张法施工的预应力筋的孔道多由它做成。由
于当前波纹管所用的钢带材质较差，厚度不足且厚薄不均，用其制
作的波纹管强度、刚度大多数达不到要求，在安装和浇筑砼时易变
形和破损，使砂浆漏入孔道造成预应力筋穿束困难，并增大预应力
筋张拉时的摩阻力对于浇筑砼前穿入的预应力筋，由于砂浆的流入，
往往造成预应力筋铸固在孔道内无法进行张拉作业。波纹管安装时，
因非预应力筋位置妨碍，又兼波纹管的刚度差，易形成弯折角或管
轴线偏位，在弯折角处咬13容易开裂造成漏浆；轴线偏位易造成转
角增加，使张拉时的摩阻损失增加，波纹管与锚垫板相接处，二者
轴线不一致，易造成弯折处咬151开裂漏浆，两根波纹管相接，接头
管的长度不够或直径太大， 使接121不严也造成漏浆。在砼浇筑中，
振捣棒与波纹管相接触，因振捣时振捣棒高速旋转和振动，易使波
纹管咬口开裂或自身磨损冲击开洞，造成沙浆漏入波纹管内。
遇到堵管问题，首先根据预应力筋曲线坐标，标注漏浆孔道堵
塞的位置，在避开梁的主筋位置，采用冲击钻缓慢进行开孔，清除
波纹管中的水泥浆块， 使钢绞线能顺利穿过波纹管并能够自由伸
缩：然后待张拉完毕后用高一等级微膨胀混凝土封堵孔洞。
可采取以下预防措施：在施工下料前对波纹管质量仔细检查，
对有缺陷的波纹管及早发现；在浇筑混凝土前检查波纹管的安装位
置，固定好，检查套管接头连接是否牢固，密闭性是否达到要求；
在浇筑混凝土过程中注意波纹管的保护，避免振捣棒碰坏波纹管。
2、预应力筋在波纹管内的铸固和处理
现浇预应力砼连续箱梁的施工中，每跨中的预廊力筋多是曲线形
的，当一次浇筑砼的连续箱梁跨数多于两跨时，必须先将预应力筋
穿入到波纹管内，待浇筑砼达到没计要求强度后，张拉并用锚具锚
固预应力筋。先穿柬的预臆力筋，往往由于穿筋和砼浇筑工艺处理
不善，在砼浇筑作业中因波纹管漏浆被铸固，在对结构的预应力筋
张拉时，不能自由的拉动，这种现象称为顶应力筋在波纹管内铸固。
顶应力筋的铸同，根据对其张拉时拉动力的大小可分为轻度和重
度两类，在千斤顶拉动预应力筋的拉力为预应力筋的摩阻力1．3倍以
下时，该铸固称为轻度铸固。轻度铸固有的漏浆处较多，但每处漏
浆量均不大，漏浆在波纹管内，但预廊力筋在一定拉力下尚可活
动；有的局部漏浆较多，预应力筋和波纹管固结在一起，但漏浆
体积相对整个孔道仍很小，通过较大的拉力拉开后。预应力筋仍可
在孔道内来回活动。这种铸固，预应力筋张拉作业时。其摩阻力增
加较多。严重的铸固则是在较大的拉力作用下，甚至在全部预应力
筋总张拉力的作用下。仍不会将铸同的预应力筋拉开。
预应力张拉作业中，若出现波纹管和预应力筋的轻度铸固，常
常在预廊力筋实施张拉作业前，不安装工作锚夹片，用张拉千斤顶
由两端分别交替张拉项应力筋，使其铸固的项应力筋在波纹管内松动
后。并可在外力作用下自由移动。
对于严重铸同的孔道，必须找到铸同的部位，将箱粱结构砼凿
开清理干净波纹管内的灰浆，然后再经修复后，进行预应力筋的张
拉作业。
3、钢绞线滑丝、断丝
通过预应力束张拉后检查，来判断张拉后是否有滑丝、断丝现
象 遇到这种情况，应根据滑丝、断丝情况，采取相应的施工手
段 如果受损根数少， 根据比例，适当地超张拉： 如果数量多，
超张拉无法解决问题，应更换钢绞线， 重新张拉。
分析滑丝原因可能有以下几种：预应力钢绞线生锈太厉害或表
面有水泥、油污、杂物等；工作夹片中的丝出现生锈、油污、杂
物或夹片里的丝被损伤；工作夹片的尺寸不合格(尺寸大)；千斤顶
被其他工具所抵触而受力不均。常见的处理方法：用千斤项拉出滑
丝的钢绞线，取出旧夹片，换上新夹片，再用千斤顶张拉到设计要
求。
分析断丝原因可能有以下几种：出现钢绞线相绞缠而发生受力
不均，导致个别钢绞线张拉力太大，而出现拉断丝现象；钢绞线在
运输中受到机械损伤。如果断丝根数超过设计范围，应作处理，具
体处理方法：一般用千斤顶将钢绞线全部卸载后，换上新钢绞线后，
重新穿束张拉。张拉完成后，为防止预应力损失，在48h内必须完
成压浆工作。
4、过长的扁波纹管孔道在施工中的问题及改进
扁波纹管由圆波纹管通过压扁制成，在压制过程中，其各个转
角和长轴中心附近的接缝咬口都会有不同程度的翘起，形成使灰浆进
入波纹管内的通道，在箱梁砼浇筑中就可能有灰浆进入。现浇箱梁
一联长度较大，波纹管的短轴只有1 9mm，当其在钢筋骨架中安装
时， 由于其平顺性差、预应力孔道较长且有不少接头，难免发生一
些咬口处开裂加大。当Oj15．2O的钢绞线穿入有咬口翘起的波纹管内
时，难免会有碰撞，这就加大了咬口的缝隙。同时， 由于穿钢绞
线时摩擦力会使波纹管薄弱处出现孔洞，这就更加大了砼浇筑时灰浆
进入的机会。因灰浆进入形成许多局部对预应力筋的铸固，在张拉
作业中，预应力筋因在孔道内铸固，形成一些段的预应力筋不能被
张拉，出现了预应力筋张拉时的实测伸长值远低于理论计算伸长值的
结果，使预应力筋起不到对梁体结构防裂的效果。另外，因扁波纹
管的面积和预应力筋的面积比较小，又加孔道内出现了局部铸固，孔
道灌浆不能完全充满孔道，这样一旦锚具锚固失灵，预应力筋难以
靠孔道灰浆将其锚固，防止箱梁结构产生裂缝的预应力既完全消失。
对以上问题，现浇箱梁为防止结构裂缝，建议在砼施工工艺上
改为每2～3跨浇筑一次砼，张拉预应力筋。若将几跨连接成一联，
预应力筋的连接应采用连接器来完成。预应力孔道用的波纹管，当
其长度超过25m时，建议改为圆形波纹管，预应力锚具相应的作一
些改变。若仍拟整联箱梁一次浇筑砼，预应力筋用通长束，建议预
应力筋孔道用圆形波纹管，预应力锚具相应的变更，这样从防止漏
浆和预应力筋张拉锚固效果上，均会比扁波纹管好得多。另外，圆
形孔道的灌浆比扁孑L道易饱满，且灰浆面积和预应力筋面积的比值也
大，灌筑效果比扁形波纹管好，一旦锚固失灵，其锚固效果比扁波
纹管要好些。
总而言之，预应力混凝土技术在公路桥梁工程中的具有很大的优
势，应用普遍。只有做好各种预案措施，才能保障工程顺利施工。
从而提高了施工效率，缩短施工周期。